一种楼房模型的雕刻装置的制作方法

本实用新型涉及楼房沙盘模型加工设备领域，尤其涉及一种楼房模型的雕刻装置。

背景技术：

建筑模型是以微缩实体的方式来表示建筑艺术的、无论是单体的造型、还是群体的组合都是如实地表达建筑思想的构造，将建筑师的意图转化成具体的形象，其中楼房的模型是建筑模型的一种，是一种方便公众观察楼房整体结构的一种沙盘模型。现有的一些楼房模型是由pvc材料通过雕刻机进行雕刻而成的，在通过雕刻刀对雕刻材料进行雕刻时，有时会因为刀具切割材料时因为刀具抖动或者材料固定不稳定，使得雕刻出现误差，影响整体的美观性。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种楼房模型的雕刻装置，所述第二定位板能够压持原材料，所述雕刻刀穿过通孔对材料进行雕刻加工，能够提高雕刻精度。

本实用新型公开了一种楼房模型的雕刻装置，包括工作平台，还包括第一驱动组件、第二驱动组件、雕刻组件以及治具，所述工作平台上设置有滑动槽，所述第一驱动组件设置在所述工作平台上，并可带动所述治具沿所述滑动槽在x轴方向滑动，所述第二驱动组件通过支架设置在所述工作平台的上方，并可带动所述雕刻组件在所述治具上方移动，所述雕刻组件包括第一定位板、第二定位板以及雕刻刀，所述第一定位板的顶面与所述第二驱动组件固定连接，所述第二定位板位于所述第一定位板的下方，并且通过若干缓冲弹簧与所述第一定位板固定连接，所述雕刻刀的顶端与所述第一定位板固定连接，所述第二定位板上设置有通孔，所述雕刻刀的底端可通过所述通孔穿过所述第二定位板。

进一步的，所述第一定位板的下方设置有柱形安装槽，所述柱形安装槽的外表面设置有外螺纹，所述柱形安装槽上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上设置有固定通孔，所述雕刻刀的顶端伸进所述柱形安装槽中，底端通过所述固定通孔穿过所述螺纹套，所述雕刻刀上设置有卡板，所述螺纹套与所述柱形安装槽螺纹连接并通过所述卡板对所述雕刻刀进行固定。

进一步的，所述第一定位板的下表面设置有若干个第一定位柱，所述第一定位柱套设在所述缓冲弹簧的内部，所述第一定位柱上设置有开口向下的定位孔，所述第二定位板的上表面设置有若干个第二定位柱，所述第二定位柱套设在所述缓冲弹簧的内部，并且所述第二定位柱的顶端伸进所述定位孔中，并可相对所述定位孔做伸缩运动。

进一步的，所述第二定位板的下表面设置有若干个球形槽，所述球形槽内转动连接有定位球，所述第二定位板通过所述定位球抵持位于所述治具上的雕刻原材料，便于所述第二定位板相对雕刻原材料滑动。

进一步的，所述第一驱动组件包括第一驱动电机、第一丝杆以及第一滚珠螺母，所述工作平台上设置有与所述第一丝杆相对应的调节槽，所述调节槽与所述滑动槽之间设置有条形孔，所述第一驱动电机与所述工作平台固定连接，并可带动所述第一丝杆相对所述调节槽转动，所述第一滚珠螺母的一端与所述第一丝杆螺纹连接，另一端穿过所述条形孔与所述治具固定连接，所述第一驱动电机通过所述第一丝杆带动所述第一滚珠螺母沿所述条形孔移动。

进一步的，所述滑动槽远离所述条形孔的一侧设置有第一导轨，所述治具的一侧边与所述第一导轨滑动连接。

进一步的，所述滑动槽的底面上设置有导轨槽，所述治具的底面上转动连接有与所述导轨槽相对应的滑轮。

进一步的，所述第二驱动组件包括第二驱动电机、第二丝杆、第二滚珠螺母以及升降气缸，所述第二驱动电机固定在所述支架上并可带动所述第二丝杆转动，所述第二滚珠螺母与所述第二丝杆螺纹连接，所述第二滚珠螺母的顶端与所述支架的顶板通过第二导轨滑动连接，所述第二滚珠螺母的底端与所述升降气缸固定连接，所述第二驱动电机通过所述第二丝杆带动所述升降气缸沿y轴方向滑动，所述升降气缸可带动所述雕刻组件在z轴方向滑动。

本实用新型公开的技术方案，与现有技术相比，有益效果是：

所述第一驱动组件通过治具带动原材料移动到预设位置，所述第二驱动组件带动雕刻组件移动到预设位置，此时所述第二定位隔板可压持原材料，防止原材料在雕刻时出现位移；当雕刻组件继续向下移动使，所述雕刻刀通过通孔穿过所述第二定位板对原材料进行雕刻加工，能够防止雕刻刀在雕刻加工时出现抖动，进而能够提高雕刻精度。

附图说明

图1为雕刻装置的结构示意图；

图2为雕刻装置的主视图；

图3为雕刻装置的分解图；

图4为雕刻组件的结构示意图；

图5为雕刻刀安装在第一定位板上的剖视图；

图6为雕刻组件的剖视图；

附图标注说明

100、雕刻装置；10、工作平台；11、滑动槽；12、调节槽；13、条形孔；14、第一导轨；15、导轨槽；16、支架；20、第一驱动组件；21、第一驱动电机；22、第一丝杆；23、第一滚珠螺母；30、第二驱动组件；31、第二驱动电机；32、第二丝杆；33、第二滚珠螺母；34、第二导轨；35、升降气缸；40、雕刻组件；41、第一定位板；411、柱形安装槽；412、螺纹套；413、第一定位柱；414、定位孔；42、第二定位板；421、通孔；422、第二定位柱；423、球形槽；424、定位球；43、雕刻刀；431、卡板；44、缓冲弹簧；50、治具；51、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

还需要说明的是，本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种楼房模型的雕刻装置100，包括工作平台10、第一驱动组件20、第二驱动组件30、雕刻组件40以及治具50，所述第一驱动组件20设置在所述工作平台10上，用于带动所述治具50在所述工作平台10上沿x轴方向滑动，所述治具50用于承载待雕刻加工的原材料。所述第二驱动组件30通过支架16设置在所述工作平台10的上方，并可带动所述雕刻组件40移动，对放置在所述治具50上原材料进行雕刻。

请继续参看图3，所述工作平台10上设置有滑动槽11，所述治具50通过所述滑动槽11与所述工作平台10连接，并且可沿所述滑动槽11滑动。所述第一驱动组件20包括第一驱动电机21、第一丝杆22以及第一滚珠螺母23，所述工作平台10上设置有与所述第一丝杆22相对应的调节槽12，所述调节槽12与所述滑动槽11之间设置有条形孔13，所述第一驱动电机21与所述工作平台10固定连接，并可带动所述第一丝杆22相对所述调节槽12转动，所述第一滚珠螺母23的一端与所述第一丝杆22螺纹连接，另一端穿过所述条形孔13与所述治具50固定连接，所述第一驱动电机21通过所述第一丝杆22带动所述第一滚珠螺母23沿所述条形孔13移动，进而能够带动所述治具50在所述滑动槽11内沿x轴方向滑动。

所述滑动槽11远离所述条形孔13的一侧设置有第一导轨14，所述治具50的一侧边与所述第一导轨14滑动连接，能够使得所述治具50沿所述第一导轨14在x轴方向滑动。

所述滑动槽11的底面上设置有导轨槽15，所述治具50的底面上转动连接有与所述导轨槽15相对应的滑轮51，所述滑轮51的底部伸进所述导轨槽15中，并且可沿所述导轨槽15滑动，能够降低所述治具50与所述导轨槽15之间的摩擦力。

如图2所示，所述第二驱动组件30包括第二驱动电机31、第二丝杆32、第二滚珠螺母33以及升降气缸35，所述第二驱动电机31固定在所述支架16上并可带动所述第二丝杆32转动，所述第二滚珠螺母33与所述第二丝杆32螺纹连接，所述第二滚珠螺母33的顶端与所述支架16的顶板通过第二导轨34滑动连接，所述第二滚珠螺母33的底端与所述升降气缸35固定连接，所述第二驱动电机31通过所述第二丝杆32带动所述第二滚珠螺母33沿y轴方向滑动，进而带动所述升降气缸35沿y轴方向滑动，所述升降气缸35可带动所述雕刻组件40在z轴方向滑动。

如图4所示，所述雕刻组件40包括第一定位板41、第二定位板42以及雕刻刀43，所述第一定位板41和所述第二定位板42相互平行设置，所述第一定位板41与所述升降气缸35的输出轴固定连接，所述第二定位板42设置在所述第一定位板41的下方，并且所述第一定位板41和所述第二定位板42之间设置有若干个缓冲弹簧44，对所述第一定位板41或者所述第二定位板42施加力，能够压缩所述缓冲弹簧44，对所述缓冲弹簧44进行预紧。所述第二定位板42上设置有通孔421，所述雕刻刀43的顶端与所述第一定位板41固定连接，所述雕刻刀43的底端可以通过所述通孔421穿过所述第二定位板42对原材料件雕刻加工。

请继续参看图5，所述第一定位板41的下方设置有柱形安装槽411，所述柱形安装槽411的外表面设置有外螺纹，所述柱形安装槽411上螺纹连接有螺纹套412，所述螺纹套412上设置有固定通孔，所述雕刻刀43的顶端伸进所述柱形安装槽411中，底端通过所述固定通孔穿过所述螺纹套412，所述雕刻刀43上设置有卡板431，当所述螺纹套412与所述柱形安装槽411螺纹连接进行拧紧时，可对所述卡板431进行夹紧，将所述雕刻刀43固定在所述第一定位板41上。

如图6所示，所述第一定位板41的下表面设置有若干个第一定位柱413，所述第一定位柱413套设在所述缓冲弹簧44的内部，所述第一定位柱413上设置有开口向下的定位孔414，所述第二定位板42的上表面设置有若干个第二定位柱422，所述第二定位柱422套设在所述缓冲弹簧44的内部，并且所述第二定位柱422的顶端伸进所述定位孔414中，并可相对所述定位孔414做伸缩运动。当所述缓冲弹簧44进行压缩预紧时，所述第二定位柱422可伸进所述定位孔414中，能够使得所述第一定位板41和所述第二定位板42运动平稳。

所述第二定位板42的下表面设置有若干个球形槽423，所述球形槽423内转动连接有定位球424，所述第二定位板42通过所述定位球424抵持位于所述治具50上的雕刻原材料，便于所述第二定位板42相对雕刻原材料滑动。

工作时，所述第一驱动组件20通过治具50带动原材料移动到预设位置，所述第二驱动组件30带动所述雕刻组件40移动到相应位置，所述升降气缸35带动所述雕刻组件40下降，使得所述第二定位板42通过定位球424压持所述原材料，防止原材料在加工时出现位移，此时所述升降气缸35继续带动所述第一定位板41下降，所述第一定位板41带动所述雕刻刀43穿过所述第二定位板42对原材料进行雕刻加工。

本实用新型在不脱离本实用新型的广义的精神和范围的前提下，能够设为多种实施方式和变形，上述的实施方式用于说明实用新型，但并不限定本实用新型的范围。