一种泡沫雕刻机的制作方法

1.本实用新型涉及机床技术领域，具体涉及一种泡沫雕刻机。


背景技术：

2.在消失模铸造工艺中，现有的消失模由多个泡沫件粘在一起，其外形精度较低，也容易变形。因此最好泡沫雕刻机对泡沫进行整体雕刻。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，提供一种泡沫雕刻机，使其能够对泡沫进行整体雕刻。
4.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种泡沫雕刻机，其包括：
5.床身，所述床身的左右两端之上端面各固定有前后延伸的纵向齿条，所述纵向齿条的左右一侧设有斜齿，所述纵向齿条的上端固定有纵向设置的y轴轨道；
6.横梁，所述横梁左右横向延伸且其左右两端一一对应地沿一纵向导轨滑动地设置于所述床身上；所述横梁的前端固定有两个上下间隔的横向导轨，所述横梁的上端固定有一横向齿条；
7.两个x轴电机，所述两个x轴电机一一对应地固定于所述横梁左右两端，所述x轴电机的电机轴朝下同轴地固定于一第一齿轮上；所述第一齿轮与左右对应一侧的所述纵向齿条啮合；
8.横向滑座，所述横向滑座沿所述横向导轨滑动地设置于所述横向导轨的前侧；所述横向滑座上可转动地设置有一个第二齿轮；
9.y轴电机，所述y轴电机固定于所述横向滑座上，所述y 轴电机的电机轴朝下同轴地固定于一第三齿轮上，所述第三齿轮与所述横向齿条啮合；
10.立柱，所述立柱的左右两侧各固定有一竖直导轨，所述横向滑座上对应地固定有第一滑块，所述第一滑块与所述竖直导轨相配合；
11.z轴电机，所述z轴电机固定于所述立柱后侧上部，所述z 轴电机的电机轴朝下设置且与所述第二齿轮传动连接；
12.主轴电机，所述主轴电机固定于所述立柱前侧下部，所述主轴电机的电机轴竖直设置且其上固定有刀头。
13.优选地，所述横梁的左右两端之前侧各固定有一个水平的x 轴电机安装板，所述x轴电机固定于左右对应一侧的所述x轴电机安装板上；所述x轴电机安装板的下端固定有一第二滑块，所述第二滑块与所述纵向导轨相配合。
14.优选地，所述横向滑座的后侧上部固定安装有一个水平的y 轴电机安装板，所述y轴电机固定于y轴电机安装板上。
15.优选地，所述立柱为开口朝后的槽钢，所述主轴电机固定于所述立柱的腰板之外壁上，所述竖直导轨固定于所述立柱的腿板之外壁上。
16.优选地，所述床身包括矩形的底部钢架，一顶部钢架正对地设置于所述底部钢架上方，所述顶部钢架由两个纵钢和一个横钢固定拼合而成，所述横钢的左右两端一一对应地固定于所述纵钢的后端，所述顶部钢架的前侧形成一缺口；所述底部钢架和所述顶部钢架之间通过多个支撑立柱固定连接；所述底部钢架上间隔地固定有多个横向支撑条。
17.本实用新型的泡沫雕刻机，其能够将泡沫整体切割、雕刻为需要的形状，提高了消失模的外形尺寸精度；且通过床身带缺口的设置，能够方便泡沫的上料和下料。
附图说明
18.图1是本实用新型一优选实施例的泡沫雕刻机的结构示意图；
19.附图标记说明：1、z轴电机；2、竖直导轨；3、y轴电机；4、横向导轨；5、主轴电机；6、x轴电机；8、床身；9、纵向齿条；10、纵向导轨；11、横梁；12、y轴电机安装板；13、横向齿条；14、横向滑座；15、x轴电机安装板；16、立柱；17、刀头；81、底部钢架； 82、顶部钢架；83、支撑立柱；84、横向支撑条；
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1。
24.本实用新型的一种泡沫雕刻机，其包括：床身8、横梁11、横向滑座14、y轴电机3、立柱16、z轴电机1及两个x轴电机6。
25.其中，床身8包括矩形的底部钢架81。一顶部钢架82正对地设置于底部钢架81上方。顶部钢架82由两个纵钢和一个横钢固定拼合而成。横钢的左右两端一一对应地固定于纵钢的后端。顶部钢架82的前侧形成一缺口，以方便泡沫块从缺口处上、下料。底部钢架81和顶部钢架82之间通过多个支撑立柱83 固定连接。底部钢架81上间隔地固定有多个横向支撑条84，横向支撑条84上最好固定有用于承载泡沫块的水平支撑板(未示出)。
26.纵钢的上端面各固定有前后延伸的纵向齿条9。纵向齿条9 的左右一侧设有斜齿。纵向齿条9的上端固定有纵向设置的y 轴轨道7。横梁11左右横向延伸且其左右两端一一对应地沿纵向导轨10滑动地设置于纵钢上。上述两个x轴电机6一一对应地固定于横梁11左右两端。x轴电机6的电机轴朝下同轴地固定于一第一齿轮上。第一齿轮与左右对应一侧的纵
向齿条9啮合。
27.横梁11的前端固定有两个上下间隔的横向导轨4。横梁11 的上端还固定有一横向齿条13。横向滑座14沿横向导轨4滑动地设置于横向导轨4的前侧。y轴电机3固定于横向滑座14 上。y轴电机3的电机轴朝下同轴地固定于一第三齿轮上。第三齿轮与横向齿条13啮合。
28.横向滑座14上可转动地设置有一个第二齿轮。立柱16的左右两侧各固定有一竖直导轨2。横向滑座14上对应地固定有第一滑块。第一滑块与竖直导轨2相配合。z轴电机1固定于立柱16后侧上部。z轴电机1的电机轴朝下设置且与第二齿轮传动连接。
29.主轴电机5固定于立柱16前侧下部。主轴电机5的电机轴竖直设置且其上固定有刀头17。
30.其中，横梁11的左右两端之前侧各固定有一个水平的x轴电机安装板15。x轴电机6固定于左右对应一侧的x轴电机安装板15上。x轴电机安装板15的下端固定有一第二滑块。第二滑块与纵向导轨10相配合。
31.横向滑座14的后侧上部固定安装有一个水平的y轴电机安装板12。y轴电机3固定于y轴电机安装板12上。
32.在其他的一些实施例中，优选地，立柱16为开口朝后的槽钢。主轴电机5固定于立柱16的腰板之外壁上。竖直导轨2固定于立柱16的腿板之外壁上。
33.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
34.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
35.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。