一种重型四轴泡沫雕刻机的泡沫板夹持装置的制作方法

1.本技术涉及重型四轴泡沫雕刻机的领域，尤其是涉及一种重型四轴泡沫雕刻机的泡沫板夹持装置。


背景技术：

2.泡沫型雕刻机是一种专业加工泡沫的数控设备，其中重型四轴泡沫雕刻机主要对较大的泡沫板进行雕刻。
3.重型四轴泡沫雕刻机包括机架，机架包括底板和两侧板，两侧板垂直且固定设置在底板的两侧，两侧板相互平行设置，底板上设置有载物板。两侧板远离底板一侧滑移连接有横梁，横梁的滑移方向沿两侧板与载物板平行的方向，横梁上滑移连接有雕刻机头，雕刻机头的滑移方向可沿横梁的设置方向，雕刻机头的滑移方向也可沿靠近或远离载物板的方向。载物板上开设有多个与侧板平行的t型槽。
4.在进行泡沫板的浮雕式雕刻时，将泡沫板放置到载物板上，驱动重型四轴泡沫雕刻机，使两侧板和雕刻机头进行指定方向的滑移，通过侧板和雕刻机头的滑移，使雕刻机头可以灵活的在泡沫板的指定位置进行雕刻。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为在进行浮雕式雕刻时，由于泡沫板本身较轻，因此很容易在雕刻过程中产生位置变动，影响雕刻精度。


技术实现要素：

6.为了控制雕刻精度，本技术提供一种重型四轴泡沫雕刻机的泡沫板夹持装置。
7.本技术提供的一种重型四轴泡沫雕刻机的泡沫板夹持装置采用如下的技术方案：
8.一种重型四轴泡沫雕刻机的泡沫板夹持装置，包括支撑机构和多个夹板，所述支撑机构可拆卸连接在载物板上，支撑机构可在载物板t型槽内滑移，所述支撑机构设置有多个所述夹板，所述夹板沿靠近或远离载物板方向滑移连接在支撑机构上，所述支撑机构上设置有用于固定夹板和支撑机构的固定机构。
9.通过采用上述技术方案，雕刻机进行浮雕式雕刻时，将泡沫板放置到载物板上，然后将支撑机构安装到t型槽内，通过支撑机构在t型槽内滑移，使夹板靠近泡沫板，方便了同时对多个夹板进行移动，然后通过夹板将泡沫板固定到夹板与载物板之间，然后通过固定机构将夹板固定，使泡沫板不易与载物板和夹板产生相对运动，使雕刻的精度得到控制。
10.可选的，所述支撑机构包括多个支撑块、多根支撑杆和连接杆，所述支撑块的截面呈长方形，支撑块的长度方向沿t型槽的设置方向，支撑块可在t型槽内滑移，所述支撑杆的一端与支撑块固定连接，支撑杆与支撑块的长度方向垂直设置，支撑杆均平行设置，所有所述支撑杆远离支撑块的一端均与所述连接杆垂直且固定连接，所述夹板与支撑杆沿支撑杆的设置方向滑移连接。
11.通过采用上述技术方案，支撑块的长度方向在t型槽内滑移，使支撑块在t型槽内只能滑移，不易产生其他方向的运动，通过连接杆将所有支撑杆和支撑块固定到一起，使支
撑块可以同时在t型槽内进行滑移，然后通过每根支撑杆上的夹板夹紧泡沫板，方便了同时安装多个支撑块，节省了人力。
12.可选的，所述载物板的一端的可拆卸连接有导向板，所述导向板上均设置有多个弧形板。每个所述弧形板的一端均与t型槽可抵接，每个t型槽两侧的两块弧形板在远离t型槽的一端相互远离设置。
13.通过采用上述技术方案，通过导向板和弧形板的设置，进行支撑块的安装时，将一块支撑块对准一个t型槽两侧的弧形板之间位置，其他的支撑块在连接杆的连接下也会对准t型槽两侧的弧形板之间的位置，然后带动支撑块滑移，所有支撑块均会在弧形板的导向作用下，使支撑块滑移进入t型槽内，方便了支撑块的安装。
14.可选的，所述固定机构包括联动板，所述联动板与连接杆平行设置，联动板上开设有多个通孔，联动板通过通孔沿支撑杆的设置方向滑移连接在支撑杆上，所述夹板均固定连接在联动板上，夹板与支撑块平行设置。
15.通过采用上述技术方案，通过联动板将所有的夹板连接到一起，方便了同时控制多个夹板夹紧泡沫板，需要打开时，通过固定机构同时控制多个夹板打开，需要夹紧时通过固定机构控制夹板同时夹紧，方便了对夹板的控制。
16.可选的，所述固定机构包括气缸，气缸固定设置在连接杆上，所述气缸的活塞杆与联动板固定连接，气缸的活塞杆与支撑杆平行设置。
17.通过采用上述技术方案，通过气缸驱动联动板在支撑杆上进行滑移，使联动板带动所有夹板沿支撑杆滑移，使夹板可以打开或夹紧。
18.可选的，所述连接杆的一端开设有连接槽，连接杆的另一端固定设置有连接块，相邻的连接杆的连接块与连接槽可拆卸连接。
19.通过采用上述技术方案，当需要雕刻的泡沫板规格较大时，可以将两件夹持装置通过连接杆上的连接块与连接槽进行连接，当使用完成后，通过连接块与连接槽进行拆卸，使两件夹持装置分开，方便了对不同规格的泡沫板进行夹持。
20.可选的，所述连接杆一端位于连接槽内的位置上开设有滑动槽，所述滑动槽沿连接杆的设置方向开设，所述滑动槽与连接槽连通，连接槽内还开设有与滑动槽垂直的连通槽，连通槽与滑动槽槽底连通，连块上固定设置有滑动块，所述滑动块与滑动槽滑移连接，滑动块可与连通槽滑移卡接，滑动块与连通槽卡接后，所有支撑杆均位于同一平面上。
21.通过采用上述技术方案，将两个相邻连接杆的滑动块对准滑动槽，使滑动块滑移到滑动槽槽底，然后转动连接杆，使滑动块滑移到连通槽内并与连通槽卡接，旋转完成后所有支撑杆位于同一平面上，此时将支撑块安装到t型槽内，方便了对不同规格的泡沫板进行压紧操作。
22.可选的，所述联动板远离夹板的一侧设置有固定块，所述固定块上螺纹连接有螺栓，联动板的远离夹板的一侧铰接有固定杆，固定杆转动方向沿靠近或远离相邻联动板的方向，固定杆靠近连接杆的另一端设置，固定杆上开设有螺纹孔，螺栓可通过螺纹孔将固定杆和固定块固定连接。
23.通过采用上述技术方案，当两件夹持装置连接完成后，将联动板一端的固定杆转动，使固定杆与固定块接触，然后通过固定块上的螺栓穿过螺纹孔，将固定杆与固定块进行固定，方便了控制所有联动板，使联动板的夹紧效果保持一致。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.通过支撑机构和夹板的设置，使支撑机构通过连接杆连接到一起，然后多个支撑块同时安装到载物板上，在t型槽内进行滑移，方便了同时对多个支撑块操作，安装完成后通过固定机构将夹板与泡沫板夹紧，当雕刻完成后，通过固定机构使夹板与泡沫板分离，使雕刻精度容易控制。
附图说明
26.图1是本技术实施例中重型四轴泡沫雕刻机的主视图。
27.图2是本技术实施例中夹持装置安装结构的爆炸视图。
28.图3是本技术实施例中两件夹持装置连接处的部分结构示意图。
29.附图标记说明：100、载物板；110、t型槽；120、方形孔；200、支撑机构；210、支撑块；220、支撑杆；300、连接杆；310、连接槽；311、滑动槽；312、连通槽；320、连接块；321、滑动块；400、夹板；500、气缸；600、导向板；610、弧形板；620、定位块；630、导向空间；700、联动板；710、固定块；711、螺栓；720、固定杆；721、螺纹孔。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种重型四轴泡沫雕刻机的泡沫板夹持装置。参照图1，载物板100的一端可拆卸连接有导向板600，导向板600上固定设置有多个弧形板610，导向板600安装到载物板100一端后，每个弧形板610均与t型槽110的一端抵紧，同一个t型槽110两侧的弧形板610在远离t型槽110的一端相互远离设置。夹持装置包括支撑机构200，支撑机构200可拆卸连接t型槽110内，支撑机构200可沿t型槽110设置方向滑移。支撑机构200上滑移连接有多个夹板400，夹板400的滑移方向沿靠近或远离载物板100的方向。支撑机构200上设置有固定机构，固定机构用于固定夹板400和支撑机构200。
32.参照图1和图2，载物板100与机架之间形成多个方形孔120，每两个t型槽110之间为一个方形孔120，导向板600上设置有多个定位块620，定位块620可卡接在方形孔120内，定位块620与方形孔120卡接时，弧形板610与t型槽110的边缘抵紧，每个t型槽110的一端都形成一个导向空间630。每个导向板600上一体成型设置有多个定位块620，本技术实施例中采用五个定位块620，每个定位块620与两个弧形板610固定连接，每个导向板600上有四个导向空间630。在安装导向板600时，将两个导向板600安装到相邻的十个方向孔内，此时两个导向板600可以相互抵紧，两个导向板600的接触端形成一个导向空间630，两个导向板600形成九个导向空间630。
33.支撑机构200包括多个支撑块210，本实施例中设置为四个，所有支撑块210均可拆卸连接在t型槽110内，支撑块210可在t型槽110内沿t型槽110的设置方向滑移，支撑块210的截面为长方形，支撑块210的长度方向与滑移方向相同。所有支撑块210上均固定连接有支撑杆220，支撑块210位于t型槽110内时，所有支撑杆220均与载物板100垂直。所有支撑杆220在远离支撑块210的一端固定连接有连接杆300，支撑块210位于t型槽110内时，连接杆300与载物板100平行。
34.固定机构包括联动板700，联动板700上开设有多个通孔，联动板700通过多个通孔
滑移连接在支撑杆220上，联动板700上朝向支撑块210滑移方向固定连接有多个夹板400，本实施例中采用四个夹板400。固定机构还包括两个气缸500，气缸500固定设置在连接杆300，气缸500的活塞杆与联动板700固定连接，活塞杆与支撑杆220平行。
35.参照图2和图3，两个夹持装置通过连接杆300连接，连接杆300的一端开设有连接槽310，连接槽310内开设有滑动槽311，滑动槽311的设置方向与连接槽310相同，滑连接槽310内还开设有连通槽312，连通槽312与滑动槽311垂直，连通槽312的槽口与滑动槽311的靠近槽底一端连通。与连接杆300连接的另一根连接杆300一端设置有连接块320，连接块320上固定设置有滑动块321。连接块320可与连接槽310滑移连接，滑动块321可与滑动槽311滑移连接，滑动块321可与连通槽312滑移卡接，滑动块321与连通槽312卡接时，所有支撑杆220均位于同一平面上。
36.联动板700上设置有两个固定块710，两个固定块710之间设置有固定空间，两个固定块710上均开设有通孔，螺栓711穿过通孔设置在固定块710上。与联动板700靠近的另一个夹持装置上的联动板700上铰接有固定杆720，固定杆720与两个固定块710之间开合连接，固定杆720上开设有螺纹孔721，螺栓711可穿过通孔和螺纹孔721，使固定杆720与固定块710相对固定，螺栓711通过螺母固定。
37.本技术实施例一种重型四轴泡沫雕刻机的泡沫板夹持装置的实施原理为：当进行泡沫雕刻前，将泡沫板放置到载物板100上，此时将导向板600的定位块620对准方形孔120进行安装，使弧形板610与t型槽110的边缘抵接。然后工作人员将支撑块210对准导向空间630，使支撑块210被导向进入到t型槽110内，持续使支撑块210滑移，当支撑杆220与泡沫板接触时，停止滑移。此时驱动气缸500，使气缸500带动联动板700，联动板700带动夹板400像靠近泡沫板的方向滑移，使夹板400夹板400夹紧泡沫板，此时支撑块210和夹板400夹紧载物板100和泡沫板，支撑块210不会产生滑移。
38.雕刻完成后，驱动气缸500，使气缸500带动联动板700向远离泡沫板方向滑移，当夹板400与泡沫板不接触时，将支撑块210滑移到远离泡沫板的位置，然后将泡沫板拿离。
39.如果泡沫板规格较大，在安装夹持装置之前，工作人员先将两根连接杆300对准，使一根连接杆300上的滑动块321在另一个连接杆300的滑动槽311内滑移到滑动槽311槽底，然后转动连接杆300，使滑动块321滑移进入连通槽312内，滑动块321与连通槽312卡接，此时所有支撑杆220平行且位于同一平面上。然后在载物板100上安装两组导向板600，按照上述步骤将支撑块210再次滑移进入t型槽110，通过夹板400进行泡沫板夹持。
40.不需要使用时，将夹持装置从载物板100上拆卸即可。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。