技术特征：
1.转印膜(1)、尤其是用于装饰用于机动车辆或者家用电器的饰板构件的转印膜，所述转印膜包括具有至少一个载体层(31)的载体层片(3)和设置在所述载体层片(3)上的转印层片(2)，其特征在于，所述转印层片(2)具有复合保护层(21)，所述复合保护层包括第一保护层(5)和用于在可涂装区域(41)内为转印层片(2)涂装至少一个涂层(6)的至少一个接纳层(4)，其中，所述至少一个接纳层(4)设置在第一保护层(5)上，并且所述至少一个接纳层(4)设置在转印层片(2)的朝向载体层片(3)的第一表面上。2.根据权利要求1所述的转印膜(1)，其特征在于，所述至少一个接纳层(4)是物理干燥的系统或者由物理干燥的系统制成、尤其是仅物理干燥的系统或者由仅物理干燥的系统制成，和/或所述第一保护层(5)是物理干燥的和可化学交联的和/或可借助uv辐射交联的系统或者由这种系统制成。3.根据权利要求1或2所述的转印膜(1)，其特征在于，所述至少一个接纳层(4)和/或第一保护层(5)至少局部地尚未预固化或者尚未完全固化，尤其是所述接纳层(4)和/或第一保护层(5)采用化学方法和/或借助辐射、优选uv辐射至少局部地预固化和/或能够借助辐射、优选uv辐射至少局部地完全固化。4.根据权利要求1至3中任一项所述的转印膜(1)，其特征在于，所述至少一个接纳层(4)优选至少在可涂装区域(41)内具有至少一种水分散性聚合物，所述聚合物分别彼此独立地从由聚氨酯、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚酯、其共聚物及其混合物组成的集合中选择和/或基于物理干燥的系统制成，尤其是基于仅物理干燥的系统制成。5.根据权利要求1至4中任一项所述的转印膜(1)，其特征在于，所述第一保护层(5)基于至少一种可uv交联的和/或可化学交联的聚合物制成。6.根据权利要求1至5中任一项所述的转印膜(1)，其特征在于，所述第一保护层(5)此外具有至少一种可化学交联的聚合物，所述聚合物此外优选地从由含有异氰酸酯基的聚合物、含有三聚氰胺的聚合物、含有羟基的聚合物及其混合物组成的集合中选择。7.根据前述权利要求中任一项所述的转印膜(1)，其特征在于，所述第一保护层(5)具有至少一种可化学交联的聚合物组合，所述聚合物组合包括或者是具有至少一个异氰酸酯基的聚合物和/或共聚物和具有至少一个羟基的至少一种聚合物和/或共聚物和/或至少一种三聚氰胺树脂和具有至少一个羟基的至少一种聚合物和/或共聚物。8.根据前述权利要求中任一项所述的转印膜(1)，其特征在于，所述第一保护层(5)的和/或所述至少一个接纳层(4)的所述至少一种可uv交联的聚合物此外分别彼此独立地具有至少一种可化学交联的官能团，其中，所述可化学交联的官能团优选地从羟基、异氰酸酯基、三聚氰胺基、环氧基及其组合中选择。9.根据前述权利要求中任一项所述的转印膜(1)，其特征在于，所述至少一种可uv交联的聚合物此外具有至少一个羟基。10.根据前述权利要求中任一项所述的转印膜(1)，其特征在于，所述第一保护层(5)具有在1μm至15μm的范围内的、优选在2μm至8μm的范围内的、优选在2μm至5μm的范围内的层厚度。11.根据前述权利要求中任一项所述的转印膜(1)，其特征在于，所述至少一个接纳层(4)具有在0.01μm至1μm的范围内的、优选在0.05μm至0.5μm的范围内的层厚度。12.根据前述权利要求中任一项所述的转印膜(1)，其特征在于，所述转印层片(2)能够
从载体层片(3)上剥离和/或所述载体层片(3)具有至少一个剥离层(32)，所述剥离层优选具有在0.1nm至100nm的范围内的层厚度，所述剥离层设置在载体层(31)和复合保护层(21)之间并且优选地包括至少一种蜡或者由所述蜡组成。13.根据前述权利要求中任一项所述的转印膜(1)，其特征在于，所述载体层片(3)以在2cn至50cn的范围内的、优选在5cn至35cn的范围内的粘附力设置在复合保护层(21)、尤其是所述至少一个接纳层(4)和/或第一保护层(5)上。14.根据前述权利要求中任一项所述的转印膜(1)，其特征在于，所述至少一个接纳层(4)具有在1nm至250nm的范围内的、优选在5nm至100nm的范围内的粗糙度ra，尤其是所述粗糙度在载体层片(3)从转印层片(2)上剥离和/或第一保护层(5)和/或所述至少一个接纳层尚未完全固化的情况下测得。15.根据前述权利要求中任一项所述的转印膜(1)，其特征在于，所述转印层片(2)在复合保护层(21)的背离载体层片(3)的一侧上具有包含至少一个装饰元件的一个或者多个装饰层(22)。16.根据权利要求15所述的转印膜(1)，其特征在于，在所述复合保护层(21)、尤其是第一保护层(5)和所述至少一个装饰元件之间设置有增附剂层。17.根据权利要求16所述的转印膜(1)，其特征在于，所述增附剂层包括至少一种丙烯酸树脂或者由至少一种丙烯酸树脂组成并且优选地具有在0.1μm至10μm的范围内的层厚度。18.根据权利要求15至17中任一项所述的转印膜(1)，其特征在于，所述包含至少一个装饰元件的一个或者多个装饰层(22)中的一个或者多个装饰层从由透明漆层和/或尤其是包括一种或者多种染料和/或颜料的有色漆层、具有成型的光学有效表面结构的复制层、反射层、尤其是不透明反射层、透明反射层、金属反射层或者介电反射层、光学可变层、光学有效层、干涉多层系统、体积全息图层、液晶层、尤其是胆固醇液晶层、导电层、天线层、电极层、磁性层、磁存储层、屏障层及其组合组成的集合中选择。19.根据前述权利要求中任一项所述的转印膜(1)，其特征在于，所述转印层片(2)在复合保护层(21)的背离载体层片(3)的一侧上具有包含至少一个功能元件的一个或者多个功能层。20.根据权利要求19所述的转印膜(1)，其特征在于，功能元件从由一个或者多个电子元件、尤其是一个或者多个导体线路、接触元件、led、传感器、尤其是触摸传感器、温度传感器、压力传感器、天线、尤其是rfid元件、存储器、处理器、电容器、电阻器、微流体元件及其组合组成的集合中选择。21.根据权利要求15至20中任一项所述的转印膜(1)，其特征在于，所述至少一个装饰元件设置在一个或者多个装饰层(22)中和/或所述至少一个功能元件设置在一个或者多个功能层中，所述各装饰层和/或各功能层分别彼此独立地包括uv交联漆或者可热塑性变形的层，并且所述各装饰层和/或各功能层分别彼此独立地是未着色的或者着色的或者染色的。22.根据前述权利要求中任一项所述的转印膜(1)，其特征在于，所述转印层片(2)具有优选地具有在0.5μm至10μm的范围内的层厚度的至少一个漆层(23)，所述漆层构成转印层片(2)的背离载体层片(3)的表面。
23.根据权利要求22所述的转印膜(1)，其特征在于，所述至少一个漆层(23)包括至少一种粘合剂或者由至少一种粘合剂组成，所述粘合剂从由物理固化型粘合剂、化学固化型粘合剂、压敏粘合剂或者其混合物组成的集合中选择。24.构件(10)、尤其是用于机动车辆或者家用电器的饰板构件，所述构件包括基体(11)和尤其是根据权利要求1至23中任一项所述的转印膜(1)的至少局部地设置在所述基体(11)的至少一个表面上的至少一个转印层片(2)，其中，所述转印层片(2)具有复合保护层(21)，所述复合保护层包括第一保护层(5)和至少一个接纳层(4)，其中，所述至少一个接纳层(4)在可涂装区域(41)内设置在第一保护层(5)上并且设置在转印层片(2)的背离基体(11)的一侧上。25.根据权利要求24所述的构件(10)，其特征在于，尤其是根据权利要求1至23中任一项所述的转印膜(1)的载体层片(3)不存在和/或已剥离。26.根据权利要求24或25所述的构件(10)，其特征在于，在所述可涂装区域(41)的涂装区域(42)内施加有所述至少一个涂层(6)，尤其是涂装区域(42)与可涂装区域(41)至少局部地或者全表面地重合和/或涂装区域(42)呈图案状。27.根据权利要求24至26中任一项所述的构件(10)，其特征在于，所述至少一个涂层(6)包括如下的层中的一个或者多个层：一个或者多个印刷层、一个或者多个另外的保护层、一个或者多个另外的转印层片和/或一个或者多个另外的转印膜。28.根据权利要求27所述的构件(10)，其特征在于，一个或者多个印刷层分别彼此独立地包括喷墨印刷油墨、移印油墨和/或丝网印刷油墨或者由喷墨印刷油墨、移印油墨和/或丝网印刷油墨组成和/或包括uv印刷油墨、uv墨水、溶剂墨水印刷油墨和/或水性印刷油墨或者由uv印刷油墨、uv墨水、溶剂墨水印刷油墨和/或水性印刷油墨组成。29.根据权利要求27或28中任一项所述的构件(10)，其特征在于，所述一个或者多个印刷层中的一个或者多个层包括至少一种uv印刷油墨和/或至少一种uv墨水，所述uv印刷油墨和/或uv墨水优选地包括具有至少一个烯属不饱和双键的单体或者具有至少一个烯属不饱和双键的低聚物或者其混合物或者由所述单体或者低聚物或者其混合物组成。30.根据权利要求29所述的构件(10)，其特征在于，所述至少一种uv印刷油墨和/或所述至少一种uv墨水借助如下成分制成：2-(2-乙烯氧基乙氧基)丙烯酸乙酯，尤其是具有在至少50重量百分比至小于100重量百分比的范围内的浓度；氧代二(甲基-2,1-亚乙基)二丙烯酸酯，尤其是具有在至少10重量百分比至小于20重量百分比的范围内的浓度；二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦，尤其是具有在至少3重量百分比至小于5重量百分比的范围内的浓度；苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦，尤其是具有在至少1重量百分比至小于5重量百分比的范围内的浓度；2,6-双(1,1-二甲基乙基)-4甲基-苯酚，尤其是具有在至少0.1重量百分比至小于0.25重量百分比的范围内的浓度，所述重量百分比是分别相对于所述至少一种uv印刷油墨和/或所述至少一种uv墨水的总重量而言的。31.根据权利要求24至30中任一项所述的构件(10)，其特征在于，所述基体(11)从由纸、塑料、木材、复合材料、玻璃、金属及其组合组成的集合中选择。32.根据权利要求24至31中任一项所述的构件(10)，其特征在于，所述至少一个涂层(6)和/或所述复合保护层(21)、尤其是第一保护层(5)和/或所述至少一个接纳层(4)完全固化。
33.根据权利要求24至32中任一项所述的构件(10)，其特征在于，在粘附强度测试的情况下，在构件(10)的背离基体(11)的一侧上至少在尤其是包括具有所述至少一个涂层的涂装区域(42)的可涂装区域(41)内的测试区域的表面上根据din en iso 2409:2013-06测得的粘附强度在gt0至gt1的范围内和/或根据astm d 3359-09、优选使用测试方法b测得的粘附强度在5b至4b的范围内，优选所述复合保护层(21)、尤其是第一保护层(5)和/或所述至少一个接纳层(4)和所述至少一个涂层(6)完全固化。34.根据权利要求24至33中任一项所述的构件(10)，其特征在于，在70℃的温度下并且持续5h进行的洗涤碱液测试的情况下，在构件(10)的背离基体(11)的一侧上至少在尤其是包括具有所述至少一个涂层(6)的涂装区域(42)的可涂装区域(41)内的测试区域的表面上测量时未在测试区域内发现任何表面变化。35.根据权利要求24至34中任一项所述的构件(10)，其特征在于，在根据astm d4060的、优选使用泰伯磨耗仪、尤其是利用型号为cs-10 calibrase的磨耗介质、优选每个磨耗介质的负载为1000g的磨耗测试的情况下，在构件(10)的背离基体(11)的一侧上至少在尤其是包括具有所述至少一个涂层的涂装区域(42)的可涂装区域(41)内的测试区域的表面上测量时，优选在至少300次循环后，在测试区域内未发现具有所述至少一个接纳层的第一保护层发生任何变化。36.根据权利要求24至35中任一项所述的构件(10)，其特征在于，在测试、尤其是刮擦测试的情况下，在构件(10)的背离基体(11)的一侧上至少在尤其是包括具有所述至少一个涂层(6)的涂装区域(42)的可涂装区域(41)内的测试区域的表面上测量时，未在测试区域的表面上发现任何划痕，其中，所述测试利用测试棒、尤其是erichsen公司的优选318型测试棒来执行，所述测试棒具有尤其是bosch公司的测试尖端，其中，以10n的力将测试尖端按压到测试区域的表面上、尤其是按压到所述至少一个涂层(6)和/或所述至少一个接纳层(4)上并且在测试区域的表面上划过，其中，测试尖端具有0.75mm的直径，所述直径优选是将力施加到测试区域的表面上的圆形面的直径。37.根据权利要求24至36中任一项所述的构件(10)，其特征在于，确定尤其是根据astm d4752、优选借助双摩擦溶剂固化测试测量的耐化学性、对应于通过根据iso 105-a02的灰色样卡测定的大于或者等于4的牢度等级的光学变化，尤其是在构件(10)的背离基体(11)的一侧上至少在尤其是包括具有所述至少一个涂层(6)的涂装区域(42)的可涂装区域(41)内的测试区域的表面上进行测量。38.根据权利要求24至37中任一项所述的构件(10)，其特征在于，所述构件(10)包括至少一个根据权利要求1至23中任一项所述的转印膜(1)，所述转印膜具有载体层片(3)和转印层片(2)并且至少局部地设置在基体(11)的至少一个表面上，其中，所述至少一个接纳层(4)设置在第一保护层(5)上并且所述至少一个接纳层(4)设置在转印层片(2)的朝向载体层片(3)的第一表面上。39.根据权利要求24至38中任一项所述的构件(10)，其特征在于，所述至少一个涂层(6)和/或复合保护层(4)、尤其是所述至少一个接纳层(4)和/或第一保护层(5)至少局部地尚未完全固化和/或可至少部分地固化。40.根据权利要求24至39所述的构件(10)，其特征在于，所述构件(10)包括尤其是根据权利要求1至23中任一项所述的转印膜(1)的转印层片(2)的、包含至少一个装饰元件的一
个或者多个装饰层(22)和/或尤其是根据权利要求1至23中任一项所述的转印膜(1)的转印层片(2)的、包含至少一个功能元件的一个或者多个功能层。41.用于制造尤其是根据权利要求1至23中任一项所述的转印膜(1)的方法，其中，尤其是按照所说明的顺序执行如下步骤：i)提供载体层片(3)的至少一个载体层(31)；iii)将转印层片(2)施加到载体层片(3)上，其中，转印层片(2)具有复合保护层(21)，所述复合保护层包括第一保护层(5)和用于在可涂装区域(41)内为转印层片(2)涂装至少一个涂层(6)的至少一个接纳层(4)，其中，将所述至少一个接纳层(4)设置在第一保护层(5)上，并且将所述至少一个接纳层(4)设置在转印层片(2)的朝向载体层片(3)的第一表面上。42.根据权利要求41所述的方法，其特征在于，在步骤iii)中将所述至少一个接纳层(4)在可涂装区域(41)内施加到载体层片(3)上并且将第一保护层(5)至少在可涂装区域(41)内施加到所述至少一个接纳层(4)上并且可选地在可涂装区域外部施加到载体层片(3)上。43.根据权利要求41或42所述的方法，其特征在于，在步骤iii)中将所述第一保护层(5)和/或所述至少一个接纳层(4)借助印刷、尤其是借助凹版印刷和/或柔版印刷和/或丝网印刷和/或喷墨印刷施加到载体层片(3)上和/或至少与载体层片(3)相连接。44.根据权利要求41至43中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤iii)中的所述至少一个接纳层(4)的施加包括如下步骤：iiia)将优选可流动的至少一种第一涂层组分施加到载体层片(3)的第一侧面的表面的至少部分区域上，其中，所述至少一种第一涂层组分是物理干燥的和/或具有至少一种溶剂和至少一种水分散性聚合物，所述水分散性聚合物从由聚氨酯、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚酯、其共聚物及其混合物组成的集合中选择，并且在保持至少一个接纳层(4)的情况下使所述至少一种第一涂层组分至少部分地固化。45.根据权利要求44所述的方法，其特征在于，所述第一涂层组分包括至少一种水分散性聚合物，所述水分散性聚合物从由水性聚氨酯分散体、聚氨酯/聚丙烯酸酯共聚物的水分散体、水性聚丙烯酸酯和/或聚甲基丙烯酸酯分散体、水性聚酯分散体及其混合物组成的集合中选择。46.根据权利要求44或45中任一项所述的方法，其特征在于，所述第一涂层组分包括至少一种含有聚氨酯的聚合物，所述聚合物优选地从由聚氨酯、聚氨酯/聚(甲基)丙烯酸酯共聚物及其混合物组成的集合中选择。47.根据权利要求44至46中任一项所述的方法，其特征在于，所述第一涂层组分包括至少一种溶剂，所述溶剂由水、有机溶剂、优选脂肪族醇、例如乙醇、异丙醇、丁醇或者其混合物组成。48.根据权利要求41至47中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤iii)中所述第一保护层(5)的施加包括如下步骤：iiib)将优选可流动的至少一种第二涂层组分施加到所述至少一个接纳层(4)的背离载体层片(3)的一侧的表面的至少部分区域上，其中，所述至少一种第二涂层组分是物理干燥的和/或包括至少一种可uv交联的和/或可化学交联的聚合物，以及在保持至少一个第一
保护层(5)的情况下使所述至少一种第二涂层组分至少部分地固化。49.根据权利要求48所述的方法，其特征在于，所述至少一种第二涂层组分具有至少一种可uv交联的聚合物并且优选地此外还具有至少一种可化学交联的聚合物，所述聚合物此外优选地从由含有异氰酸酯基的聚合物、含有三聚氰胺的聚合物、含有羟基的聚合物及其混合物组成的集合中选择。50.根据权利要求48或49所述的方法，其特征在于，所述至少一种第二涂层组分包括具有至少一个异氰酸酯基的至少一种聚合物和/或共聚物和具有至少一个羟基的至少一种聚合物和/或共聚物，和/或包括至少一种三聚氰胺树脂和具有至少一个羟基的至少一种聚合物和/或共聚物。51.根据权利要求41至50中任一项所述的方法，其特征在于，所述至少一种可uv交联的聚合物此外具有至少一种可化学交联的官能团，所述可化学交联的官能团优选分别彼此独立地从羟基、异氰酸酯基、三聚氰胺基、环氧基或其组合中选择。52.根据权利要求41至51所述的方法，其特征在于，所述至少一种可uv交联的聚合物具有至少一个羟基。53.根据权利要求41至52中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法尤其是在步骤ii)之前具有如下步骤：ii)将剥离层(32)施加到载体层片(3)的载体层(31)上，使得所述剥离层(32)优选地构成载体层片(31)的一个表面，在步骤iii)中至少局部地将复合保护层(21)施加到该表面上。54.根据权利要求53所述的方法，其特征在于，在所述步骤ii)中将剥离层(32)施加到载体层片(3)的载体层(31)上是借助凹版印刷和/或柔版印刷和/或喷墨印刷执行的。55.用于在使用尤其是根据权利要求1至23中任一项所述的和/或根据权利要求41至54中任一项所述的方法制成的转印膜(1)的情况下制造尤其是根据权利要求24至40中任一项所述的构件(10)的方法，其中，所述方法尤其是按照所说明的顺序包括如下步骤：a)提供转印膜(1)，所述转印膜包括具有至少一个载体层(31)的载体层片(3)和设置在载体层片(3)上的转印层片(2)，其中，所述转印层片(2)具有复合保护层(21)，该复合保护层包括第一保护层(5)和用于在可涂装区域(41)内为转印层片(2)涂装至少一个涂层(6)的至少一个接纳层(4)，其中，所述至少一个接纳层(4)设置在第一保护层(5)上并且所述至少一个接纳层(4)设置在转印层片(2)的朝向载体层片(3)的第一表面上；b)将基体(11)与转印层片(2)的背离载体层片(3)的至少一个表面相连接；c)将载体层片(3)从与基体(11)相连接的转印层片(2)上剥离；d)将至少一个涂层(6)施加到转印层片(2)的与基体(11)相对置的表面上，其中，在涂装区域(42)内施加所述至少一个涂层(6)，所述涂装区域至少局部地或者全表面地设置在可涂装区域(41)内。56.根据权利要求55所述的方法，其特征在于，为了执行用于连接基体(11)与转印层片(2)的步骤b)尤其是按照所说明的顺序执行如下步骤，：b1)将转印膜(1)布置在注塑模具中；b2)对布置在注塑模具中的转印膜(1)背后注射塑料注射料，尤其是通过背后注射实现塑料注射料与转印层片(2)的连接和/或由塑料注射料构成基体(11)。
57.根据权利要求55或56中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤b)中基体(11)与转印膜(1)的转印层片(2)的背离载体层片(3)的至少一个表面的连接通过胶合、热压印、层压到基体(11)的至少一个表面上或者所述方式的组合来实现，所述表面从纸、塑料、木材、复合材料、玻璃、金属及其组合组成的集合中选择。58.根据权利要求55至57中任一项所述的方法，其特征在于，在所述步骤b)之后、并且尤其是在所述步骤c)之前、在所述步骤c)之后、并且尤其是在所述步骤d)之前、和/或在所述步骤d)之后执行如下步骤：e)将基体连同转印层片(2)从注塑模具中取出。59.根据权利要求55至58中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法此外包括如下步骤，所述步骤在步骤d)之后并且尤其是在步骤e)之前或者之后执行：f)使复合保护层(21)、尤其是所述至少一个接纳层(4)和/或第一保护层(5)和/或所述至少一个涂层(6)完全固化。60.根据权利要求55至59中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤f)中所述至少一个接纳层(4)的、第一保护层(5)的和/或所述至少一个涂层(6)的完全固化借助电磁辐射、尤其是uv辐射和/或粒子辐射、尤其是电子辐射执行和/或优选在25℃至180℃的范围内的温度下借助固化所述接纳层(4)、第一保护层(5)和/或所述至少一个涂层(6)来执行。61.根据权利要求55至60中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤a)中，所述转印层片(2)在其朝向基体(11)的一侧上包括尤其是根据权利要求1至23中任一项所述的转印膜(1)的转印层片(2)的、包含至少一个装饰元件的一个或者多个装饰层和/或尤其是根据权利要求1至23中任一项所述的转印膜(1)的转印层片(2)的、包含至少一个功能元件的一个或者多个功能层。62.根据权利要求55至61中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤d)中，所述至少一个涂层(6)以一个或者多个印刷层的形式施加，尤其是借助数码印刷、优选借助喷墨印刷、移印和/或丝网印刷施加。63.根据权利要求62所述的方法，其特征在于，所述一个或者多个印刷层中的一个或者多个层包括至少一种uv印刷油墨和/或至少一种uv墨水，所述uv印刷油墨和/或uv墨水优选地包括具有至少一个烯属不饱和双键的单体或者具有至少一个烯属不饱和双键的低聚物或者其混合物或者由所述单体或者低聚物或者其混合物组成。64.根据权利要求63所述的方法，其特征在于，所述至少一种uv印刷油墨和/或所述至少一种uv墨水包括如下成分：2-(2-乙烯氧基乙氧基)丙烯酸乙酯，尤其是具有在至少50重量百分比至小于100重量百分比的范围内的浓度；氧代二(甲基-2,1-亚乙基)二丙烯酸酯，尤其是具有在至少10重量百分比至小于20重量百分比的范围内的浓度；二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦，尤其是具有在至少3重量百分比至小于5重量百分比的范围内的浓度；苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦，尤其是具有在至少1重量百分比至小于5重量百分比的范围内的浓度；2,6-双(1,1-二甲基乙基)-4甲基-苯酚，尤其是具有在至少0.1重量百分比至小于0.25重量百分比的范围内的浓度，所述重量百分比是分别相对于所述至少一种uv印刷油墨和/或所述至少一种uv墨水的总重量而言的。65.根据权利要求55至64中任一项所述的方法，其特征在于，为了执行所述步骤d)而将基体(11)连同转印层片(2)装入印刷设备、优选数码印刷机、此外优选喷墨印刷机中。
66.根据权利要求55至65中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤d)中执行将所述至少一个涂层(6)中的一个或者多个层在第一区域内施加到所述至少一个接纳层(4)上并且可选地不在复合保护层(21)的第二区域内施加所述至少一个涂层(6)。67.根据权利要求55至66中任一项所述的方法，其特征在于，至少在第一区域内并且可选地在第二区域内向所述复合保护层(21)上施加具有第二转印层片(2)的第二转印膜，紧接着将第二转印膜从具有所述至少一个涂层(6)的复合保护层(21)上剥除，使得第二转印层片至少部分地在第一区域内保留在所述至少一个接纳层(4)上，并且优选地在第二区域内、尤其是与第二转印膜的至少一个载体层一起从所述至少一个接纳层(4)上剥除。68.根据权利要求55至67中任一项所述的方法，其特征在于，所述第一区域完全被可涂装区域(41)所包含。69.根据权利要求55至68中任一项所述的方法，其特征在于，所述第一区域仅部分区域完全被可涂装区域(41)所包含，尤其是所述至少一个涂层(6)在施加到所述至少一个接纳层(4)的情况下也至少局部地施加到第一保护层(5)上，紧接着将第二转印膜从具有所述至少一个涂层(6)的复合保护层(21)上剥除，使得第二转印层片仅保留在第一区域的被可涂装区域所包含的所述部分区域中。70.根据权利要求55至69中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤d)中施加所述至少一个涂层(6)之前和/或期间和/或之后对所述至少一个涂层(6)进行改性和/或使其结构化，优选是通过在步骤c)之后将颗粒装入/放置到所述至少一个接纳层(4)上和/或通过在步骤d)中进行施加的期间使用模具结构和/或通过事后对所述至少一个涂层(6)发射激光、进行套印和/或压印。71.根据权利要求55至70中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤b)中将基体(11)与所述至少一个转印层片(2)相连接和在步骤c)中剥离载体层片(3)在空间分离的情况下执行。72.根据权利要求24至40中任一项所述的构件(10)作为车辆部件、尤其是车辆内饰和/或车辆外饰、尤其是白色家电的和/或家用电器的壳体部件和/或外部部件和/或作为用于电子设备的显示窗口的应用。
技术总结
本发明涉及一种转印膜(1)、尤其是用于装饰用于机动车辆或者家用电器的饰板构件的转印膜，其包括具有至少一个载体层(31)的载体层片(3)和设置在所述载体层片(3)上的转印层片(2)，其特征在于，所述转印层片(2)具有复合保护层(21)，该复合保护层包括第一保护层(5)和用于在可涂装区域(41)内为转印层片(2)涂装至少一个涂层(6)的至少一个接纳层(4)，其中，所述至少一个接纳层(4)设置在第一保护层(5)上并且所述至少一个接纳层(4)设置在转印层片(2)朝向载体层片(3)的第一表面上。此外，本发明涉及一种用于制造转印膜的方法以及一种构件和一种用于在使用转印膜的情况下制造构件的方法。的方法。的方法。
技术研发人员：G
受保护的技术使用者：雷恩哈德库兹基金两合公司
技术研发日：2020.10.08
技术公布日：2022/7/9