一种贴纸自动黏贴装置的制作方法

1.本实用新型属于贴纸黏贴技术领域，特别涉及一种贴纸自动黏贴装置。


背景技术：

2.在信息技术高速发展的时代，服务器/交换机需求量不断增加，为了满足产品外观或功能指示等需求，麦拉片和贴纸被大量使用，在生产线上大多采用操作人员进行手动黏贴的方式，很多时候由于产品较轻薄，且外形结构(或内部孔位)比较复杂，在黏贴麦拉片或贴纸时不好对位，且很容易出现贴歪、起泡、褶皱等不良，后续需要浪费较多的人力检验或进行重新黏贴，大大降低了工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种贴纸自动黏贴装置，该装置能够根据不同的产品外形结构安装不同的定位组件，使得贴纸与产品外形更加的贴合，通过黏贴组件的作用，将贴纸固定黏在产品上，不仅提高了贴纸黏贴的效果，同时提高了工作效率，降低了不良率，节约了生产成本。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种贴纸自动黏贴装置，包括工作台，在工作台的一侧安装有操作面板，在工作台的顶部安装有定位组件以及黏贴组件，所述定位组件的两侧安装有红外线检测模块，所述黏贴组件安装在定位组件的一侧。
6.优选的，所述黏贴组件设有两个，两个黏贴组件对称安装在定位组件的两侧，用于将贴纸黏在产品上，大大提高了黏贴效率。
7.优选的，所述黏贴组件包括气缸、支架、滚轮，所述支架安装在气缸的活塞杆上，所述滚轮安装在支架上。
8.优选的，所述支架包括固定板以及对称安装在固定板一端两侧的支撑杆，所述滚轮的两端转动安装在支撑杆上，支架用于支撑滚轮的转动，保证滚轮能够正常的工作。
9.优选的，所述固定板采用截面为l型结构。
10.优选的，所述定位组件包括固定座，在固定座底部开有抽真空口，在固定座的底部工作台的内部安装有抽真空泵，抽真空口与固定座内部的抽真空泵相连接，定位组件用于对产品进行定位，方便后续将贴纸黏在产品上，抽真空口以及抽真空泵的设置便于将产品固定在定位组件上，防止在黏贴贴纸的过程中产品出现移动，影响贴纸的黏贴效果。
11.优选的，所述红外线检测模块包括限位板，在限位板的两侧对称开有条形孔，在条形孔的内部安装有用于检测支架是否偏离轨道的红外线感应器，红外线检测模块用于检测支架在工作的过程中是否出现偏离轨道的现象，便于操作人员及时发现并进行维护，同时保证了贴纸的黏贴质量。
12.优选的，还包括蜂鸣器，所述蜂鸣器与红外线感应器相连接，蜂鸣器的设置能够及时通知操作人员支架偏离轨道，便于维护人员及时对该装置进行维修，提高了贴纸黏贴的
质量。
13.优选的，所述工作台的顶部还安装有升降组件，所述气缸安装在升降组件的顶部，所述升降组件为剪式升降机构，升降组件的设置便于该装置对不同厚度的产品进行贴纸黏贴，提高了该装置在使用过程中的灵活性。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1)本装置能够根据不同的产品外形结构安装不同的定位组件，使得贴纸与产品外形更加的贴合，通过黏贴组件的作用，将贴纸固定黏在产品上，不仅提高了贴纸黏贴的效果，同时提高了工作效率，降低了不良率，节约了生产成本。
16.2)本装置黏贴组件设有两个，两个黏贴组件对称安装在定位组件的两侧，用于将贴纸黏在产品上，大大提高了黏贴效率。
17.3)本装置支架用于支撑滚轮的转动，保证滚轮能够正常的工作。
18.4)本装置抽真空口与固定座内部的抽真空泵相连接，定位组件用于对产品进行定位，方便后续将贴纸黏在产品上，抽真空口以及抽真空泵的设置便于将产品固定在定位组件上，防止在黏贴贴纸的过程中产品出现移动，影响贴纸的黏贴效果。
19.5)本装置红外线检测模块用于检测支架在工作的过程中是否出现偏离轨道的现象，便于操作人员及时发现并进行维护，同时保证了贴纸的黏贴质量。
20.6)本装置蜂鸣器的设置能够及时通知操作人员支架偏离轨道，便于维护人员及时对该装置进行维修，提高了贴纸黏贴的质量。
21.7)本装置升降组件的设置便于该装置对不同厚度的产品进行贴纸黏贴，提高了该装置在使用过程中的灵活性。
附图说明
22.附图1是本实用新型的结构示意图。
23.附图2是本实用新型中黏贴组件的结构示意图。
24.附图3是本实用新型中支架的结构示意图。
25.附图4是本实用新型中定位组件的结构示意图。
26.附图5是本实用新型图1中a处放大图。
27.图中：1、操作面板；2、工作台；3、黏贴组件；301、气缸；302、支架；3021、固定板；3022、支撑杆；303、滚轮；4、定位组件；401、固定座；402、抽真空口；5、红外线检测模块；501、限位板；502、条形孔；503、红外线感应器；6、升降组件。
具体实施方式
28.下面结合附图1-5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.一种贴纸自动黏贴装置，包括工作台2，在工作台2的一侧安装有操作面板1，在工作台2的顶部安装有定位组件4以及黏贴组件3，所述定位组件4的两侧安装有红外线检测模块，所述黏贴组件3安装在定位组件4的一侧。
31.所述黏贴组件3设有两个，两个黏贴组件3对称安装在定位组件4的两侧，用于将贴纸黏在产品上，大大提高了黏贴效率。
32.所述黏贴组件3包括气缸301、支架302、滚轮303，所述支架302安装在气缸301的活塞杆上，所述滚轮303安装在支架302上。
33.所述支架302包括固定板3021以及对称安装在固定板3021一端两侧的支撑杆3022，所述滚轮303的两端转动安装在支撑杆3022上，支架302用于支撑滚轮303的转动，保证滚轮303能够正常的工作。
34.所述固定板3021采用截面为l型结构。
35.工作时，定位组件4能够根据不同的产品进行更换，从而实现满足不同产品黏贴贴纸的目的。所述定位组件4包括固定座401，在固定座401底部开有抽真空口402，在固定座401的底部工作台2的内部安装有抽真空泵，抽真空口402与固定座401内部的抽真空泵相连接，定位组件4用于对产品进行定位，方便后续将贴纸黏在产品上，抽真空口402以及抽真空泵的设置便于将产品固定在定位组件4上，防止在黏贴贴纸的过程中产品出现移动，影响贴纸的黏贴效果。
36.所述红外线检测模块5包括限位板501，在限位板501的两侧对称开有条形孔502，在条形孔502的内部安装有用于检测支架302是否偏离轨道的红外线感应器503，红外线检测模块5用于检测支架302在工作的过程中是否出现偏离轨道的现象，便于操作人员及时发现并进行维护，同时保证了贴纸的黏贴质量。
37.还包括蜂鸣器，所述蜂鸣器与红外线感应器相连接，蜂鸣器的设置能够及时通知操作人员支架302偏离轨道，便于维护人员及时对该装置进行维修，提高了贴纸黏贴的质量。
38.所述工作台2的顶部还安装有升降组件6，所述气缸安装在升降组件6的顶部，所述升降组件6为剪式升降机构，升降组件6的设置便于该装置对不同厚度的产品进行贴纸黏贴，提高了该装置在使用过程中的灵活性。
39.其工作过程如下：
40.先将贴纸上的离型纸撕掉，正面朝下放置在固定座401内，然后将产品放在贴纸上面，并且将贴纸的两端弯折到产品的上方；
41.打开抽真空泵在抽真空口402的作用下将产品固定在固定座401上；
42.打开气缸301，气缸301活塞杆伸长带动滚轮303向中间运动，当滚轮303压在产品上时，贴纸在滚轮303的作用下黏在产品上；
43.气缸301收缩，带动滚轮303复位；
44.重复上述步骤，实现连续的对产品黏贴贴纸的目的。
45.当产品的厚度较厚时，可以通过升降组件6调节黏贴组件3的高度，从而实现将贴纸黏在产品上的目的。
46.以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。