一种家具生产用压花装置的制作方法

1.本实用新型属于家具生产领域，特别是涉及一种家具生产用压花装置。


背景技术：

2.压花，为机件表面增加摩擦力或便于持握而特别制成凹凸纹路，利用特殊合金钢制作花轮模具，可依照客户需求开发各种复杂的花形图案，常用于合成纤维布料、木材、铝板等；桌板是很常见的家具，通过压花技术使其表面产生纹路或图案，增加美观；现有的桌板压花装置，难以根据桌板的宽度来调节使用，较有局限性，且在进行一些有色金属的压花工作时，有色金属难以得到及时的烘干，导致压花效果不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种家具生产用压花装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种家具生产用压花装置，包括设备支架、实现压花功能的压花机构、负责接纳已完成压花物料的接收机构、对已完成压花物料的烘干机构，压花机构、接收机构、烘干机构均安装在设备支架上，其中接收机构的一侧设置压花机构，接收机构的上下侧设置烘干机构；
6.优选地：压花机构包括第一旋转电机、上压花滚筒、第一中心轴、第二旋转电机、下压花滚筒、第二中心轴、弹簧伸缩杆、限位块、桌板，第一旋转电机的一端设置第一中心轴，上压花滚筒安装于第一中心轴上，第二旋转电机设置于第一旋转电机下方，第二中心轴连接于第二旋转电机的一端，下压花滚筒安装于第二中心轴上，桌板放置于上压花滚筒与下压花滚筒之间，桌板前后侧分别设置限位块，两个限位块分别安装在两个弹簧伸缩杆的一端；
7.优选地：接收机构包括连接板、气缸、限位板、支撑杆、旋转滚轮，两个连接板的一侧分别连接两个限位块，两个连接板的另一侧连接两个限位板，每一个限位板都包含有七个支撑杆，七个支撑杆呈水平线性排列，均安装于限位板的顶部内表面和底部内表面，旋转滚轮设置于支撑杆中间，两个限位板背面分别连接有气缸；
8.优选地：烘干机构包括上烘干外壳、下烘干外壳、上烘干风扇、下烘干风扇，上烘干外壳、下烘干外壳均有八个，前后侧分别设置有四个，均以线性排列于设备支架内表面，每个上烘干外壳内部均设置有上烘干风扇，每个下烘干外壳均设置有下烘干风扇。
9.优选地第一旋转电机、第二旋转电机均通过螺栓连接于设备支架，第一中心轴、第二中心轴均通过轴承连接于设备支架。
10.优选地：弹簧伸缩杆与设备支架通过螺钉连接，弹簧伸缩杆与限位块通过螺纹连接。
11.优选地：连接板与限位块、限位板均通过卡扣连接，旋转滚轮与支撑杆通过轴承连接。
12.优选地：上烘干外壳、下烘干外壳均焊接于设备支架。
13.上述结构中，将桌板塞入上压花滚轮、下压花滚轮之间的空隙中，两个限位块将通过弹簧伸缩杆来适应桌板的宽度，并通过连接板带动两块限位板的距离调整，连接电源，装置启动，第一中心轴与第二中心轴分别在第一旋转电机与第二旋转电机的驱动下旋转，带动上压花滚筒、下压花滚筒，对桌板的上下表面做压花工作，此时桌板在上压花滚筒、下压花滚筒的作用下缓缓移动，旋转滚轮与已完成压花的桌板前后侧紧密接触，防止其倾斜，缓缓移动，此时上烘干风扇、下烘干风扇开始对已完成压花的桌板上下表面进行烘干工作，可有效防止有色金属脱落。
14.有益效果在于：本装置可以自由调节限位距离，能适应不同的桌板宽度；本装置设置有旋转滚轮，可以通过不接触已完成压花的桌板上下表面来传送，有效防止将未凝固的有色金属触碰脱落；在传送过程中设置有多个上下烘干风扇，与地面呈四十五度角，能够及时烘干已压花完成桌板上的有色金属。
附图说明
15.图1是本实用新型所述一种家具生产用压花装置的轴测图；
16.图2是本实用新型所述一种家具生产用压花装置的右视图；
17.图3是本实用新型所述一种家具生产用压花装置的左视图；
18.图4是本实用新型所述一种家具生产用压花装置的俯视图；
19.图5是本实用新型所述一种家具生产用压花装置的剖视图。
20.附图标记说明如下：
21.1、设备支架；2、压花机构；21、第一旋转电机；22、上压花滚筒；23、第一中心轴；24、第二旋转电机；25、下压花滚筒；26、第二中心轴；27、弹簧伸缩杆；28、限位块；29、桌板；3、接收机构；31、连接板；32、气缸；33、限位板；34、支撑杆；35、旋转滚轮；4、烘干机构；41、上烘干外壳；42、下烘干外壳；43、上烘干风扇；44、下烘干风扇。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
23.如图1-图5所示，一种家具生产用压花装置，包括设备支架1、实现压花功能的压花机构2、负责接纳已完成压花物料的接收机构3、对已完成压花物料的烘干机构4，压花机构2、接收机构3、烘干机构4均安装在设备支架1上，其中接收机构3的一侧设置压花机构2，接收机构3的上下侧设置烘干机构4；
24.本实施例中：压花机构2包括第一旋转电机21、上压花滚筒22、第一中心轴23、第二旋转电机24、下压花滚筒25、第二中心轴26、弹簧伸缩杆27、限位块28、桌板29，第一旋转电机21、第二旋转电机24均通过螺栓连接于设备支架1,第一中心轴23、第二中心轴26均通过轴承连接于设备支架1,第一旋转电机21的一端设置第一中心轴23，上压花滚筒22安装于第一中心轴23上，第二旋转电机24设置于第一旋转电机21下方，第二中心轴26连接于第二旋转电机24的一端，下压花滚筒25安装于第二中心轴26上，桌板29放置于上压花滚筒22与下压花滚筒25之间，桌板29前后侧分别设置限位块28，两个限位块28分别安装在两个弹簧伸缩杆27的一端,限位块28用来适用桌板29的宽度，压花机构2可对桌板29的上下表面进行压
花工作；
25.本实施例中：接收机构3包括连接板31、气缸32、限位板33、支撑杆34、旋转滚轮35，两个连接板31的一侧分别连接两个限位块28，两个连接板31的另一侧连接两个限位板33，每一个限位板33都包含有七个支撑杆34，七个支撑杆34呈水平线性排列，均安装于限位板33的顶部内表面和底部内表面，旋转滚轮35设置于支撑杆34中间，两个限位板33背面分别连接有气缸32，接收机构3用来接收已完成压花的桌板29，桌板29的前后侧通过与旋转滚轮35的紧密接触，来防止上下表面的有色金属脱落；
26.本实施例中：烘干机构4包括上烘干外壳41、下烘干外壳42、上烘干风扇43、下烘干风扇44，上烘干外壳41、下烘干外壳42均有八个，前后侧分别设置有四个，均以线性排列于设备支架1内表面，每个上烘干外壳41内部均设置有上烘干风扇43，每个下烘干外壳42均设置有下烘干风扇44，烘干机构4通过烘干风扇对已完成压花的桌板29进行烘干。
27.上述结构中，将桌板29塞入上压花滚轮22、下压花滚轮25之间的空隙中，两个限位块28将通过弹簧伸缩杆27来适应桌板29的宽度，并通过连接板31带动两块限位板33的距离调整，连接电源，装置启动，第一中心轴23与第二中心轴26分别在第一旋转电机21与第二旋转电机24的驱动下旋转，带动上压花滚筒22、下压花滚筒25，对桌板29的上下表面做压花工作，此时桌板29在上压花滚筒23、下压花滚筒25的作用下缓缓移动，旋转滚轮35与已完成压花的桌板29前后侧紧密接触，防止其倾斜，缓缓移动，此时上烘干风扇43、下烘干风扇44开始对已完成压花的桌板29上下表面进行烘干工作，可有效防止有色金属脱落。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。