专利名称：水泥无雕立体字画制作法的制作方法
水泥无雕立体字画制作法。
本发明属于实用美术领域，特别是涉及一种水泥无雕立体字画的制作方法。
目前，用水泥制作碑铭、牌匾和浮雕壁画等，一般都是先做出平光的水泥硬板面，再用刃具雕凿文字和图案，费时费力，且效果也不尽理想。尽管有的也做成模具使碑体同字画一次成型，但模具造价昂贵，只适应重复性的大批量生产，无法适应多变的内容、形式和规格。
本发明的目的是提供一种能快速、方便、灵活地制作水泥立体字画，且成本低廉，容易普及的新方法。
本发明是按如下方式实现的首先根据形状需要，做一个框架，框架材料可采用木质、金属、塑料。框架中间铺上玻璃，玻璃下放书画设计稿(书画设计稿的反面对着玻璃)或直接在玻璃上作书或图案，应使玻璃上有图案或书画的一面向下放置，用注射器或胶囊滴管装进低强度可塑性浆料，在玻璃上面依据透过来的反字画笔划注塑堆积成型。低强度可塑性浆料可采用加热石蜡、加热沥清、加热石蜡与沥清的混合物、加水石膏、加水粘粉土、加水面粉、胶泥。成型的反字画在玻璃上凝固后，不准确的地方可以用小刀整理一下。
将调合好的水泥浆浇铸在模框内的玻璃上，此时也可根据需要，事先向水泥浆中调入相应的颜料，水泥浆可根据需要来调合选用，制作普通作品可采用普通水泥(包括彩色水泥)+沙+水;制作高亮度作品可采用高铝水泥+沙+水泥高光液。将填满水泥浆的模框放在震动台上震动，使之填实无气眼，然后将模框内的水泥浆抹平置之。待水泥初步凝固后，取下边模框，将初步凝固后的水泥连同玻璃一起湿水养护。养护期满后，揭下玻璃，洗掉或剔除水泥板面上原先的低强度可注塑材料，一个坚硬完整的字画板便完成了。
由于本发明将传统的水泥硬雕立体字画制作方法变为软塑，板材与文字一次成型，因此省时省力，效率比硬雕法提高几十倍，且容易掌握，操作方便，艺术效果也超过硬雕法，既能反映出书画原作风貌，更能体现出园润古厚，如虫蚀木般的书面意趣，对书画原作起到升华作用。
下面结合具体实施例子对本发明作进一步详细的描述实例1常温下制作一块规格为50X100CM的《漱石枕流》碑。
取一块50X100CM规格的玻璃，写上“漱石枕流”四个篆字，然后反过来，字朝下平放在一个50X100CM规格的木框里。
用铁勺盛石蜡和少许沥清在电炉上烤化混合。
用大注射器吸进石蜡和沥清混合液，依照玻璃上透过来的反字注射堆积到所需高度。
将搅拌好的高铝水泥+水泥高光液+沙+墨绿色浆的混合浆料浇在框内的玻璃上，然后拿到震动台上震动，使之填实无气眼，抹平后放在地板上，待初凝后取下边框，将水泥板连同玻璃一起湿水养护，4-5天后，揭下玻璃，剔除水泥板上残留的石蜡与沥清混合物，一个墨绿色，亮光闪闪的立体书法碑便完成了。
实施例2常温下制作一块60X120CM《还我河山》碑。
取原书作者岳飞“还我河山”手迹拓片，在纸背面描出反字形，粘在一块60X120CM的玻璃上，将玻璃(纸正面朝下)平铺在一个60X120CM规格的木框内。
用优质粘土加水调成糊状，制成粘土浆，用胶囊滴管装上粘土浆，在玻璃上依照透过来的反字笔划，注塑堆积到所需厚度，用小刀将不准确的笔划修整好。
用土红色彩色水泥+水+沙做成的水泥浆料浇入木框内堆了粘土字的玻璃上，然后，拿到震动台上震动，抹平，水泥凝固后，取下木框，将水泥板连同玻璃一起湿水养护。
养护期满后，揭下玻璃，洗掉粘土，露出立体正字，这样一座书法碑便完成了。
权利要求
1.一种水泥无雕立体字画的制作方法，本发明的特征在于首先制作一个所需规格的框架，将同样规格的玻璃放入框内，在玻璃下放书画设计稿，或直接在玻璃上做书或图案，但必须使玻璃的书画或直接画在玻璃上的书或图案的正面向下；然后用注射器或胶囊滴管装进低强度可塑性浆料，在玻璃上面依据透过来的反字画笔划，注塑堆积成型；待成型的反字画在玻璃上凝固后，将调合好的水泥浆浇铸在框架内的玻璃上，然后，抹平置之；待水泥初步凝固后，取下框架，连同玻璃一起湿水养护；养护期满后，剔除水泥板上原先的低强度可塑性材料。
2.按照权利要求1所述的水泥无雕立体字画的制作方法，其特征在于所述的水泥可采用普通水泥+沙+水。
3.按照权利要求1所述的水泥无雕立体字画的制作方法，其特征在于所述的水泥浆还可采用高铝水泥+沙+水泥高光液。
4.按照权利要求2或3所述的水泥无雕立体字画的制作方法，其特征在于所述的水泥浆可根据需要调入相应的颜料。
5.按照权利要求4所述的水泥无雕立体字画的制作方法，其特征在于可以将浇铸在框架内的水泥浆连同框架、玻璃一起拿到震动台上震动，使之无气眼。
全文摘要
本发明提供了一种水泥无雕立体字画的制作方法，该法是先制作一模框，框内放上玻璃，在其下面反放书画，或直接在玻璃上作画，利用注射器，按照玻璃上透过来的反字画注塑低强度可塑性浆料，然后将调好的水泥浆浇铸在模框内，经震动抹平，养护期满后，去掉低强度可塑性材料即可。
文档编号B44C3/04GK1098049SQ93111389
公开日1995年2月1日 申请日期1993年7月27日 优先权日1993年7月27日
发明者赵文竹, 胡元田 申请人:赵文竹