专利名称：把液体涂到滚子上的活动漆盆组件的制作方法
技术领域：
本发明一般涉及涂漆设备，特别涉及把液体涂到滚子上的活动漆盆组件。
使用这类漆盆时，漆工一般从漆盆后方走近漆盆后把滚子伸入储槽中的漆。漆一旦吸入滚子，漆工沿倾斜底面向后拉滚子，使得漆涂满整个滚子，多余的漆流回储槽中。
由于该漆盆的形状和倾斜底面的方向，只能从一个方向才能方便地把漆涂到滚子上。当漆工在房间中走动时，漆工所在位置常常必须改变漆盆的方向才能在滚子上加漆。为了在滚子上加漆，许多情况下漆工必须走到漆盆后方。
漆工不必拿起漆盆后改变漆盆方向就可从房间多个位置把漆涂到滚子上的现有相似或不相似漆盆组件或具有移动漆盆或改变漆盆方向的运输机构的漆盆组件的若干例子见如下美国专利。
Elliott等人的美国专利No.5,169,022公开了一种圆形漆盆，包括一盛漆的中央圆井和一围绕该圆井伸展在漆盆整个圆周上倾斜涂漆面。由于伸展在漆盆的整个圆周上，因此该倾斜涂漆面可供漆工从漆盆的任一方向上把漆涂到滚子上而不必拿起漆盆后改变漆盆的方向。
Owens的美国专利No.5,046,749公开了一种U形漆桶，包括两个把漆涂到滚子上的陡峭斜面。这两个斜面互相相对。这两个斜面供两个漆工同时把漆涂到滚子上或供一个漆工从漆桶的两个位置之一把漆涂到滚子上。该U形漆桶还装在四个小脚轮上，从而漆桶可从一个位置移动到另一位置。在一优选实施例中，两小脚轮的转动方向受到限制，使得漆桶只能沿与墙壁平行的方向作直线运动。
Schumacher等人的美国专利No.5,082,301公开了一种固定漆盆和其他供漆器具、具有轮子和手把的移动工作站或工作车。这些轮子和手把便于漆工从一工作区走到另一工作区时移动该工作站。
Dunn的美国专利No.3,752,494公开了一种漆车组件，包括一用来把该漆车组件移动到便于在表面上刷漆的位置和漆工工作位置的滚子架组件。
该顶部中有一盛液体的储槽，包括一底面和围绕该底面伸展的一侧壁。所述储槽中一斜面起始于侧壁的一部分，该斜面随着从侧壁向储槽伸展其高度逐渐减小。该斜面用作一把漆涂到整个滚子上的表面。该斜面还供多余的漆流回储槽。
该顶部还包括一在漆盆顶部上加力、以相对底部转动顶部的接触点，此时底部不相对该支撑面转动。从而便于把漆涂到滚子上的该斜面转动到面对漆工位置，使得漆工更方便地把漆涂到滚子上。
该漆盆组件的另一个特征是外表面倾斜，从而该漆盆组件支撑在支撑面或地面上的底部变窄。在支撑漆盆的地面上常常盖有通常隆起的罩单。该倾斜外表面提供一光滑雪橇状表面，使得漆盆组件可在不平表面如隆起罩单上滑行。
本发明漆盆组件的另一个特征在于侧壁的一部分形成一向上、向里伸展、盖住开口储槽一部分的帽状罩。一手把与该帽状结构相对，用来提起该漆盆组件。该帽状结构在用与该帽相对的手把漆盆组件提起成斜向时形成一把液体保持在漆盆组件中的容器。
本申请的其他目的、特征和优点可从如下详细说明和附图中清楚看出。
图2为
图1所示漆盆组件的俯视图。
图3为图1所示漆盆组件的后视图。
图4为漆盆组件底部的俯视立体图。
图5为漆盆组件的顶部的仰视立体图。
图6为一局部剖视图，示出图1所示漆盆组件的顶部与底部的配合。
图7为一用于图1所示漆盆组件中的独立滚珠轴承转动装置的俯视图。
图8为在墙上涂漆的滚子的立体图。
该顶部14中有一储槽16，包括一底面18和一围绕底面18伸展的侧壁20。该储槽16中有一起始于侧壁20一部分24的斜面22，该斜面22随着从侧壁20伸入储槽16其高度逐渐减小。最好是，斜面22的高度减小，直到与储槽16的底面18相接。
斜面22用作一把液体涂满一滚子的表面。斜面22的宽度最好稍宽于滚子宽度。滚子26的一个例子见图8。先把滚子26浸入储槽16液体中。然后沿斜面22前后滚动滚子26，使液体涂满在滚子26上。多余的液体流回储槽16。漆工相对漆盆组件10站在正对斜面22的位置上最容易把液体涂到滚子26上。
在该优选实施例中，该斜面还包括便于把液体涂满整个滚子26的一连串相间距拱肋28。拱肋28还呈一定角度，从而其上任何部位都不会截留多余液体，形成一供液体流回储槽16的路径。
顶部14上还有一最好为一缺口30的接触点，从而形成一可在其上用力、从而相对底部12转动顶部14的点。该缺口30最好包括一狭槽32，该狭槽形成一也供多余液体流回储槽16的渠道。缺口30最好可供图8所示一滚子26的滚子臂36的转角34插入其中。该滚子臂36为滚子26的连接滚子套38与把手40的部分。
由于漆盆组件10的顶部14可相对底部12和漆盆组件10支撑其上的支撑面转动，因此可不断把漆盆组件的方向改变成最便于在工作区走动的漆工把液体涂到滚子26上。
该漆盆组件10还有一倾斜外表面，使得漆盆组件10的支撑在支撑面或地面上的底面42的圆周变窄。
该倾斜外表面形成一雪橇状底面42，使得漆盆组件10可在支撑面或地面上横向移动。该倾斜外表面还便于漆盆组件10越过小障碍物，例如在涂漆工作区常见的隆起罩单。
为了钩住漆盆组件10以在工作区中拖动漆盆组件，使用一啮合点。该啮合点最好为漆盆组件10侧壁14上的一凹口44。该凹口最好可供图8所示滚子26滚子臂36的一边46插入。
侧壁20在与斜面22起始部位相对部位向上向后呈弧形，形成一帽48。该帽48盖住一部分储槽16。侧壁20中在与帽48相对部位有一用来提起漆盆组件10的手把50。手把50在优选实施例中呈与侧壁20模制成一体的格栅状结构。
当用手把50把漆盆组件10提起成斜向时，储槽16中的液体会聚集、保持在侧壁20的形成帽48的部分中。这样，可像漆桶那样提起漆盆组件10四处走动。
标准漆盆常常需要用两手水平提起。这是因为标准漆盆的储槽一般很浅，当漆在储槽中流动时，造成质心移动较大距离。
只用一只手就可提着本发明漆盆组件10四处走动，此时漆盆组件倾斜，液体保持在帽48中。
图2为图1所示漆盆组件10的俯视图。图2还示出漆刷固定壁52。漆刷固定壁52位于两侧的斜面22与侧壁20之间并伸出在储槽16的底面18上方。把漆刷放置在漆刷固定壁52后方或使漆刷的鬃跨立在漆刷固定壁52上即可固定漆刷。
每一漆刷固定壁52有一开口54把该漆刷固定壁52分成两部分。漆刷固定壁52的每一部分和储槽16的底面18都呈一角度，以防止从漆刷滴落的液体截留在漆刷固定壁52后方。储槽16的底面18只是稍稍倾斜，其倾斜度比斜面22小，以使液体聚集在储槽16中接近斜面22底部部位。
图3为后视图，它更清楚示出与漆盆组件10侧壁20模制成一体的格栅状手把50。
图4为漆盆组件10底部12的俯视立体图。底部12中央有一与顶部14配合的颈56。底部12还包括分布在一圆上的相间距圆筒58。圆筒58用来放置位于底部12与顶部14之间的滚珠轴承。滚珠轴承用来减小底部12与顶部14之间的转动摩擦。
也可不使用圆筒58保持底部12与顶部14在其上相对转动的滚珠轴承，而是用与底部12模制成一体的夹子60夹持图7所示一独立滚珠轴承转动装置62。
图5为漆盆组件10顶部14的仰视立体图。顶部12的该仰视图示出分布在一圆上、与图4所示圆柱形颈配合的悬臂61。还示出一接触顶部14与底部12之间滚珠轴承的支承面62。支承面62在漆盆组件10后部处变窄成一壁64，当顶部14相对底部12转动时滚珠轴承抵靠其上。在该优选实施例中，支承面62变窄形成一壁64，以便于模制斜面22。
图6为清楚示出顶部14的悬臂61与底部12的圆柱形颈配合的局部剖视图。如图6所示，每一悬臂61的底端有一向里伸出的凸脊66。在圆柱形颈56的顶端相应有一向外伸出的凸脊68形成围绕圆柱形颈56的一环。
当悬臂61与圆柱形颈56配合时，悬臂61起初向外偏转。悬臂61的凸脊66一旦伸过圆柱形颈56的凸脊68，悬臂61恢复原位。悬臂61的凸脊66被卡住在圆柱形颈56的凸脊68的后方，从而在容许两部分12与14相对转动的同时防止底部12与顶部14分开。
图7示出一用来保持位于底部12和顶部14之间、两部分12和14在其上相对转动的滚珠轴承的备选、独立的滚珠轴承转动装置62。该独立滚珠轴承转动装置62用来代替图4所示圆筒58。独立滚珠轴承转动装置62的一个例子包括一环70，环70上分布有保持滚珠轴承的圆孔72。但也可使用类型相似的其他转动装置。该独立滚珠轴承转动装置可用图4所示与底部12模制成一体的夹子60夹持在底部12上。
从以上说明可清楚看出本发明漆盆组件10有许多优点，其中一些优点如上所述，其他优点是本发明所固有的。还应指出，在本发明范围内可对上述漆盆组件10作出种种修正。
权利要求
1.一种把液体涂到滚子上的漆盆组件，包括一可支撑在一支撑面上的底部和一与所述底部转动连接的顶部，所述顶部包括一盛待涂到滚子上的液体、包括一底面和一围绕所述底面伸展的侧壁的储槽，以及一起始于所述侧壁的一部分的斜面，其高度随着所述斜面从所述侧壁向所述储槽伸展逐渐减小，该斜面用来把漆涂满到滚子上并使多余的漆流回所述储槽；以及一用来在所述漆盆顶部上加力、以相对所述底部转动所述顶部的接触点，其中，所述底部不相对该支撑面转动。
2.根据权利要求1所述的漆盆组件，其特征在于所述漆盆组件的外表面倾斜，使得所述漆盆组件的外圆周在所述漆盆组件的所述底部支撑在该支撑面上的底部变窄。
3.根据权利要求1所述的漆盆组件，其特征在于所述侧壁的与所述斜面起始部位相对的部位形成一向上、向后伸展在所述储槽上方、从上方盖住所述储槽一部分的帽。
4.根据权利要求3所述的漆盆组件，其特征在于所述漆盆组件包括一位置与所述侧壁的形成一帽的所述部位相对的手把。
5.根据权利要求4所述的漆盆组件，其特征在于所述手把与所述储槽的所述侧壁模制成一体。
6.根据权利要求1所述的漆盆组件，其特征在于所述顶部还包括分布在一圆上、向下伸向所述底部的悬臂，每一悬臂底端有一向里伸出的凸脊，以及所述底部包括一伸向所述顶部的圆柱形颈，其上有一向外伸出的凸脊，该凸脊形成一围绕所述圆柱形颈的环，用来与所述悬臂啮合，从而在容许所述顶部与所述底部相对转动的同时把所述顶部与所述底部固定在一起。
7.根据权利要求1所述的漆盆组件，其特征在于进一步包括连接在所述顶部与所述底部之间的轴承。
8.根据权利要求7所述的漆盆组件，其特征在于所述底部进一步包括分布在一圆上、伸向所述顶部、用来容纳所述轴承的圆筒。
9.根据权利要求8所述的漆盆组件，其特征在于所述顶部进一步包括一轨道，所述顶部用该轨道接触轴承。
10.根据权利要求7所述的漆盆组件，其特征在于进一步包括一用来容纳所述轴承的独立转动环装置。
11.根据权利要求1所述的漆盆组件，其特征在于所述接触点包括所述顶部上一供滚子一部分插入的缺口。
12.根据权利要求11所述的漆盆组件，其特征在于所述缺口包括一狭槽，该狭槽形成一供多余液体流回所述储槽的渠道。
13.根据权利要求1所述的漆盆组件，其特征在于所述漆盆组件还包括一用来钩住滚子一部分、以在支撑面上拖动所述漆盆的凹口。
14.根据权利要求1所述的漆盆组件，其特征在于所述顶部还包括一伸出在所述储槽的所述底面上方的漆刷固定壁。
15.根据权利要求14所述的漆盆组件，其特征在于所述漆刷固定壁包括一供从漆刷滴落的液体流回储槽的开口。
16.根据权利要求15所述的漆盆组件，其特征在于所述储槽的所述底面稍稍倾斜，从而所述储槽的最深部位于所述斜面与所述储槽的所述底面的交接处。
17.一种把液体涂到一滚子上的漆盆组件，包括一可支撑在一支撑面上的底端和一顶端，所述漆盆组件包括一盛待涂到滚子上的液体、包括一底面和一围绕所述底面伸展的侧壁的储槽，以及一起始于所述侧壁的一部分的斜面，其高度随着所述斜面从侧壁向储槽伸展逐渐减小，该斜面用来把漆涂满到滚子上并使多余的漆流回所述储槽；以及一用来钩住漆盆组件、以在该支撑面上拖动漆盆组件的啮合点；以及其中，所述漆盆组件的外表面倾斜，使得所述漆盆组件的外圆周在所述漆盆组件的所述底端支撑在该支撑面上的底端变窄。
18.根据权利要求17所述的漆盆组件，其特征在于所述啮合点为所述侧壁中一用来钩住滚子一部分、以在该支撑面上拖动所述漆盆组件的凹口。
全文摘要
一种把液体涂到一滚子(26)上的漆盆组件(10)，其中，该漆盆组件(10)使得在房间中走动的漆工可不断把漆盆组件(10)置于便于把液体涂到滚子(26)上的位置上。该漆盆组件(10)包括一与一底部(12)转动连接的顶部(14)，使得该漆盆组件(10)可转动到漆工相对斜面(22)的位置便于把液体涂到滚子(26)上的恰当位置上而不必提起漆盆(10)后改变其方向。该漆盆组件(10)还包括在漆盆组件(10)支撑在支撑面上的部位变窄的倾斜外表面(20)，以便于漆盆组件(10)在地面上滑行。
文档编号B44D3/12GK1398204SQ99816843
公开日2003年2月19日 申请日期1999年8月4日 优先权日1997年12月29日
发明者汤姆·帕欣斯基 申请人:汤姆·帕欣斯基