一种布艺花加工机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业制造机械技术领域，具体是一种布艺花加工机。
【背景技术】
[0002]布艺花的价格低廉、耐用、装饰性强，使得布艺花的需求量日益增大。但是，现有的生产设备大多安全性低，由于布艺花的定型需要高温加热，目前有些布艺花的生产仍采用手工操作，容易导致烫伤、压伤的发生。并且，手工操作效率低下，一人只能操作一个模具，加热时间也不好控制，容易造成能源的浪费。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提出一种布艺花加工机，目的在于提高布艺花生产的安全性和提升生产效率。
[0004]本实用新型解决所述技术问题的技术方案是:设计一种布艺花加工机，其特征在于，包括工作台、上模组件、下模组件、吸附组件、控制面板和模具开关；所述工作台包括主台、安全门和立架，所述主台为上有台面、左右两侧面有挡板的框架桌型结构，所述安全门安装在主台的前侧面上；所述立架整体为半“工”型提手结构，半“工”型两侧的两个“I”分别水平固定在主台的左、右两侧面上，顶部的“一”型为带有边沿、中间有孔的水平槽道结构；所述上模组件安装在立架上的水平槽道内，下模组件安装在主台的台面及前侧面下端的框架横梁上，吸附装置固定在主台的背面，所述控制面板安装在主台的左或右侧面上；
[0005]所述上模组件包括上加热板、上模气缸和导向杆，所述上加热板为5个，其中心位置有一个朝下的花纹凸台，每个上加热板左、右两侧均固定安装有一根导向杆；所述上模气缸也为5个，分别安装在每个上加热板的正上方、左右两根导向杆的正中间；所述上加热板、上模气缸的纵向中心线在一条直线上，左、右两根导向杆的横向中心线在一条直线上，上加热板的纵向中心线与左、右导向杆的横向中心线垂直且相交；所述上加热板悬空置于立架的下底面下边，其左、右两侧的导向杆穿过立架顶部水平槽道上的孔；所述上模气缸下端固定在立架的水平槽道上，上模气缸的底部与上加热板连接在一起；
[0006]所述下模组件包括下加热板、下模气缸和滑动杆，所述下加热板为5个，其中心位置有一个花纹凹槽，与上加热板上的花纹凸台相配合，安装于主台的台面上，其每一个的位置分别与5个上加热板对应；每一个下加热板左、右两侧均有一个滑动杆，加热板可在滑动杆上滑行，当下加热板滑行到滑动杆最大位置时，下加热板与上加热板的纵向中心线正好重合；所述下模气缸为5个，分别与5个下加热板一一对应，其一端固定在主台前侧面下端的框架横梁上，另一端穿过主台的台面与下加热板的底面连接；
[0007]所述吸附组件包括吸附装置、推送气缸和支架，所述支架固定在主台的背面上，推送气缸水平安装在支架上，吸附装置安装在推送气缸的前端上，吸附装置的横线中心线与上加热板的横向中心线共面；所述吸附装置前端为一个朝下的真空吸盘，当推送气缸将吸附装置推送到最前端时，真空吸盘的纵向中心线与上加热板的纵向中心线重合；
[0008]所述模具开关为5个，分别安装在每个下模气缸上侧的主台台面边缘位置，与上加热板、上模气缸、下加热板、下模气缸、吸附装置和推送气缸分别电连接；
[0009]所述控制面板为触摸屏结构，安装有PLC系统，与模具开关电连接。
[0010]与现有技术相比，本实用新型专利具有以下几个优点:
[0011]1.安全性高，采用直线系统，直线轴承增强了稳定性、速度快，有效避开了上模的不确定下滑伤人的可能性；放料时，上、下模具合理分开，完全避免了烫伤、压伤的发生。
[0012]2.工作效率高，一个工人可以同时操作5个模具，工作效率提高了 5倍。
[0013]3.加热快，停顿时间短，节省了电量。
[0014]4.取成品采用真空吸附工艺，有效的解决了人工取成品动作慢、易烫伤缺陷。
[0015]5.整机紧密排布装配，节约空间同时操作上提高效率。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型布艺花加工机一种实施例的主视图。
[0017]图2为本实用新型布艺花加工机一种实施例的后视图。
[0018]图3为本实用新型布艺花加工机一种实施例的俯视图。
[0019]图4为本实用新型布艺花加工机一种实施例的左视图。
[0020]图5为本实用新型布艺花加工机一种实施例的右视图。
[0021]图6为本实用新型布艺花加工机一种实施例的A-A剖面结构图。
[0022]图7为本实用新型布艺花加工机一种实施例的立体图。
【具体实施方式】
[0023]以下将结合附图对本实用新型做进一步的说明，但不应以此来限制本实用新型的保护范围。
[0024]为了方便说明和理解本实用新型的技术方案，以下所涉及的方位名词，如上下、左右、前后，均以附图所显示的方位为准。
[0025]本实用新型一种布艺花加工机(简称加工机，参见图1-7)，其特征在于，包括工作台1、上模组件2、下模组件3、吸附组件4、控制面板5和模具开关6 ;所述工作台I包括主台11、安全门12和立架13，所述主台11为上有台面、左右两侧面有挡板的框架桌型结构，所述安全门12安装在主台11的前侧面上，所述立架13整体为半“工”型提手结构，半“工”型两侧的两个“I”分别水平固定在主台11的左、右两侧面上，顶部的“一”型为带有边沿、中间有孔的水平槽道结构；所述上模组件2安装在立架13上的水平槽道内，下模组件3安装在主台11的台面及前侧面下端的框架横梁上，吸附装置4固定在主台11的背面，所述控制面板5安装在主台11的左或右侧面上。
[0026]所述上模组件2包括上加热板21、上模气缸22和导向杆23，所述上加热板21为5个，其中心位置有一个朝下的花纹凸台，每个上加热板21左、右两侧均固定安装有一根导向杆23，所述上模气缸22也为5个，分别安装在每个上加热板21的正上方、左右两根导向杆23的正中间；所述上加热板21、上模气缸22的纵向中心线在一条直线上，左、右两根导向杆23的横向中心线在一条直线上，上加热板21的纵向中心线与左、右导向杆23的横向中心线垂直且相交；所述上加热板21悬空置于立架13的下底面下边，其左、右两侧的导向杆23穿过立架13顶部水平槽道上的孔；所述上模气缸22下端固定在立架13的水平槽道上，上模气缸22的底部与上加热板21连接在一起，上模气缸22的工作与否决定上加热板21向上或是向下运动；
[0027]所述下模组件3包括下加热板31、下模气缸32和滑动杆33，所述下加热板31为5个，其中心位置有一个花纹凹槽，与上加热板21上的花纹凸台相配合，安装于