一种新型卧式立体雕刻机的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及雕刻设备技术领域，更具体地说涉及一种新型卧式立体雕刻机。【背景技术】:
[0002]现在市场上存在着纵多的雕刻机，其中有需要大量借助人力的手工雕刻机，还有就是半自动仿形的雕刻机，还有市场上也存在数控雕浮雕的雕刻机，但是现在市场上这样的雕刻机需要采用五轴以上联动来实现，而现在市面上存在的三轴联动的雕刻机的功能和使用上都比较局限，这类雕刻机只能雕刻圆柱形状的物体，而且只能在圆柱状的物体表面雕刻浮雕，这种设备不能实现立体雕刻，因此它已经不能满足市场的需求。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的就在于提供一种新型卧式立体雕刻机，它具有更加多的功能，不仅可以雕刻方形的浮雕，还可以雕圆柱雕花，最主要的是能雕立体人物及其它立体造形，同时本实用新型的结构简单，生产成本较低，同时照明更加方便。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的一种新型卧式立体雕刻机包括机床床身，以及旋转雕刻机头，所述旋转雕刻机头由电机驱动沿着主轴旋转，机床床身上活动安装有可横向移动的龙门架，所述龙门架由横移电机驱动横向移动，所述龙门架上活动安装有可沿着纵向移动的托板，所述托板由纵移电机驱动纵向移动，所述托板上活动安装有可竖向移动的旋转雕刻机头，所述旋转雕刻机头由竖移电机驱动竖向移动，所述机床床身上设置有灯杆，所述灯杆的顶端安装有灯座，所述灯座上安装有LED灯泡，所述灯杆由若干空心管件首尾插接安装而成，每相邻的两根空心管件其中位于上方的为上空心管件，位于下方的为下空心管件，所述上空心管件以及下空心管件的连接处设置有锁紧结构，所述锁紧结构包括设置在下空心管件端部的连接套，所述连接套中设置有具有弹性的夹套，所述上空心管件置于所述夹套的内孔中，所述连接套上活动设置有顶紧凸轮，在锁紧状态的时候所述顶紧凸轮的最凸出部顶压在夹套上使得所述夹套夹紧在所述上空心管件的外壁上，导线穿过灯杆的内孔与所述灯座的接触式导电片连接。
[0005]作为上述技术方案的优选，所述机床床身上沿着横向安装有横移导轨，所述龙门架安装在横移导轨上，横移电机通过齿轮和齿条驱动龙门架在横移导轨上移动。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述龙门架上沿着纵向安装有纵移导轨，所述托板安装在纵移导轨，纵移电机通过齿轮和齿条驱动托板在纵移导轨上移动。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述托板上沿着竖向安装有竖移导轨，旋转雕刻机头安装在竖移导轨上，所述旋转雕刻机头上安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母与丝杆相配合，所述丝杆与竖移电机的主轴连接。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述丝杆通过联轴器与竖移电机的主轴连接，所述托板上安装有轴承座，所述轴承座中安装有轴承，所述丝杆固定在轴承的内圈上。
[0009]本实用新型的有益效果在于:本实用新型可以雕方形的浮雕，也可以雕圆柱雕花，最主要的是能雕立体人物及其它立体造形，它的功能更加强大，它采用的数控软件是三轴联动软件，配合一种立体雕刻刀具和立体三维数据图，用三轴联动控制软件给三维立体图编入刀具路径代码，由电脑操作软件控制机器把立体图加工成立体雕件，另外，本实用新型的结构简单，生产成本相对较低同时照明更加方便。
[0010]与现有技术相比，本实用新型在生产的时候噪音较低，而且本实用新型采用龙门架，这使得本实用新型不仅整体结构简单，而且它更加牢固，使用寿命也更加长。
【附图说明】
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[0011]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0012]图1为本实用新型的主视图
[0013]图2为图1的左视图
[0014]图3为本实用新型实施例中上空心管件和下空心管件的安装示意图
[0015]图4为本实用新型实施例中上空心管件和下空心管件的安装示意图
[0016]图5为图3中A处的放大示意图
[0017]图6为本实用新型实施例中夹套的结构示意图
【具体实施方式】
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[0018]以下所述仅为体现本实用新型原理的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
[0019]如图1至6所示为本实用新型一种新型卧式立体雕刻机的实施例，它包括机床床身I，以及旋转雕刻机头14，所述旋转雕刻机头14由电机驱动沿着主轴旋转，机床床身I上活动安装有可横向移动的龙门架2，所述龙门架2由横移电机9驱动横向移动，在本实施例中，横移电机9安装在电机安装板4上，而电机安装板4安装在机床床身I，所述龙门架2上活动安装有可沿着纵向移动的托板10，所述托板10由纵移电机7驱动纵向移动，所述托板10上活动安装有可竖向移动的旋转雕刻机头14，所述旋转雕刻机头14由竖移电机15驱动竖向移动，所述机床床身I上设置有灯杆600，所述灯杆600的顶端安装有灯座700，所述灯座700上安装有LED灯泡800，所述灯杆600由若干空心管件首尾插接安装而成，每相邻的两根空心管件其中位于上方的为上空心管件601，位于下方的为下空心管件602，所述上空心管件601以及下空心管件602的连接处设置有锁紧结构500，所述锁紧结构500包括设置在下空心管件602端部的连接套501，所述连接套501中设置有具有弹性的夹套502，所述上空心管件601置于所述夹套502的内孔中，所述连接套501上活动设置有顶紧凸轮506，在锁紧状态的时候所述顶紧凸轮506的最凸出部顶压在夹套502上使得所述夹套502夹紧在所述上空心管件601的外壁上，导线穿过灯杆600的内孔与所述灯座700的接触式导电片连接。
[0020]连接套501上设置有侧壁穿孔507，所述夹套502上设置有向外的弧形凸出部511，所述弧形凸出部511从侧壁穿孔507中伸出，在锁紧状态的时候所述顶紧凸轮506的最凸出部顶压在弧形凸出部511上。弧形凸出部511的中间位置设置有弧形竖槽512在锁紧状态的时候，所述顶紧凸轮506的最凸出部位于所述弧形竖槽512中，弧形竖槽512可以防止在锁紧的时候顶紧凸轮506发生打滑的现象。连接套501具有向内的内弧形凸出部508，所述夹套502上具有缺口 509，所述内弧形凸出部508位于所述缺口 509中，具体地说，夹套502为一环体结构，缺口 509不仅使得整个夹套502具有弹性，而且内弧形凸出部508与缺口 509配合还可以起到安装定位的作用。连接套501的外壁上向外延伸成型有安装延伸部504，所述顶紧凸轮506通过枢轴503铰接在所述安装延伸部504上，所述顶紧凸轮506上设置有弧形把手部505。上空心管件601以及下空心管件602上设置有两条弧形导向槽603，所述夹套502内壁与所述弧形凸出部511相对应的位置上设置有向内的导向弧形块510，所述内弧形凸出部508位于上空心管件601的其中一条弧形导向槽603中，所述导向弧形块510位于上空心管件601的另一弧形导向槽603中，一条弧形导向槽603与导向弧形块510相互配合，不仅在移动过程中起到导向的作用，而且还可以增加导向弧形块510的接触面积，在锁紧的时候，夹套502发生挤压变形，该导向弧形块510向内压紧在弧形导向槽603中。
[0021]本实用新型实施例中灯杆的工作原理在于，每两根空心管件插接安装，而且相互之间可以活动配合，需要进行锁紧的时候，转动顶紧凸轮，由于顶紧凸轮为凸轮结构，因此在顶紧凸轮最凸出部位会对夹套502作用力，使得夹套