专利名称：一体式尾柄结构尾纤型单纤双向收发器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及光通信技术领域，尤其涉及一种一体式尾柄结构尾纤型单纤双向收发器。
背景技术：
光发射与接收组件，是将半导体激光器或半导体光接收器通过封装工艺，制造成具有光通信标准接口的产品。光发射与接收组件主要用在光通信设备中，光发射器件用于把电信号转换为光信号，再与传输介质(光纤)连接，完成发送信息的功能。光接收器件与光纤连接，将光纤中传输的光信号变换为电信号，完成接收信息的功能。通常的尾纤型单纤双向收发组件的结构如图I所示，包括激光器芯片I、金属件壳体2、接收器芯片3、尾纤组件
4、过渡环5等，首先将激光器芯片I与金属件壳体2压装并激光焊接在一起，然后通过X、Y、·Z轴调节将激光器芯片I与尾纤组件4耦合对准，然后将尾纤组件4通过过渡环5与金属壳体2采用激光焊接在一起，最后将接收器芯片3与金属件壳体2采用热固化胶粘接在一起。由于过渡环5和尾纤组件4为分体式结构，在激光焊接时会产生过渡环5与尾纤组件4、尾纤组件4与金属壳体2、过渡环5与金属壳体2三排焊点，使得现有的尾纤型单纤双向收发组件复杂、生产成本高，从而导致生产效率低。
实用新型内容本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种一体式尾柄结构尾纤型单纤双向收发器，采用一体式结构的尾纤组件取代以前的过渡环和尾纤组件的两件式结构。本实用新型的技术方案是一种一体式尾柄结构尾纤型单纤双向收发器，包括激光器芯片、金属件壳体和尾纤组件，所述尾纤组件为一体式尾柄结构，其中激光器芯片和金属件壳体压装焊接固定在一起成为组合体，所述组合体与尾纤组件耦合对准后焊接固定在一起，在金属件壳体上还固定有接收器芯片。所述组合体与尾纤组件采用X、Y轴调节方式耦合对准。所述组合体与尾纤组件采用激光焊接固定在一起。所述激光器芯片与金属件壳体采用激光焊接固定在一起。所述接收器芯片采用热固化胶粘接固定在金属件壳体上。与现有技术相比，本实用新型的优点是去掉了现有技术中的过渡环，将原来的两件式构造设计成一体式的尾柄，不但节省了一个零件，而且将原来的过渡环、尾纤组件与金属壳体相互之间的三排焊点改进为只有一体式尾纤组件与金属壳体之间的一排焊点，节约了成本，提高了生产效率。
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中图I是现有的尾纤型单纤双向收发组件的结构示意图；[0012]图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示，一种一体式尾柄结构尾纤型单纤双向收发器，包括激光器芯片I、金 属件壳体2、接收器芯片3和尾纤组件6等，所述尾纤组件6为一体式尾柄结构；所述激光器芯片I与金属件壳体2通过压装后激光焊接固定在一起，激光器芯片I与金属件壳体2的组合体与尾纤组件6采用X/Y/轴调节方式耦合对准，再将尾纤组件6与所述组合体采用激光焊接固定在一起；接收器芯片3用热固化胶固定在金属件壳体2上。
权利要求1.一种一体式尾柄结构尾纤型单纤双向收发器,其特征在于包括激光器芯片、金属件壳体和尾纤组件，所述尾纤组件为一体式尾柄结构，其中激光器芯片和金属件壳体压装焊接固定在一起成为组合体，所述组合体与尾纤组件耦合对准后焊接固定在一起，在金属件壳体上还固定有接收器芯片。
2.根据权利要求I所述的一体式尾柄结构尾纤型单纤双向收发器，其特征在于所述组合体与尾纤组件采用X、Y轴调节方式耦合对准。
3.根据权利要求I所述的一体式尾柄结构尾纤型单纤双向收发器，其特征在于所述组合体与尾纤组件采用激光焊接固定在一起。
4.根据权利要求I所述的一体式尾柄结构尾纤型单纤双向收发器，其特征在于所述激光器芯片与金属件壳体采用激光焊接固定在一起。
5.根据权利要求I所述的一体式尾柄结构尾纤型单纤双向收发器，其特征在于所述接收器芯片采用热固化胶粘接固定在金属件壳体上。
专利摘要本实用新型公开了一种一体式尾柄结构尾纤型单纤双向收发器，包括激光器芯片、金属件壳体和尾纤组件，所述尾纤组件为一体式尾柄结构，其中激光器芯片和金属件壳体压装焊接固定在一起成为组合体，所述组合体与尾纤组件耦合对准后焊接固定在一起，在金属件壳体上还固定有接收器芯片。本实用新型的优点是去掉了现有技术中的过渡环，将原来的两件式构造设计成一体式的尾柄，不但节省了一个零件，而且将原来的过渡环、尾纤组件与金属壳体相互之间的三排焊点改进为只有一体式尾纤组件与金属壳体之间的一排焊点，节约了成本，提高了生产效率。
文档编号G02B6/42GK202693861SQ20122027661
公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月13日 优先权日2012年6月13日
发明者李永强, 张敬元, 张树刚 申请人:成都优达光电科技有限公司