一种pe纤维中心管束式光缆及其制造方法
【专利摘要】本发明涉及通信光缆【技术领域】，具体涉及一种PE纤维中心管束式光缆及其制造方法。其包括若干光纤，光纤外依次包覆套管、外护套，所述的套管内填充阻水物，所述的套管和外护套之间依次设置超高分子量PE纤维纱或PE纤维杆、聚酰亚胺薄膜或聚酰亚胺带。该方法包括筛选、着色、套管、铠装、包覆外护套等步骤生产。本发明采用超高分子量PE纤维代替芳纶作铠装，铠装外裹敷聚酰亚胺薄膜或聚酰亚胺带，将经受热加工的外护套部位隔开，使温度不会高于PE纤维纱能承受的最高温度，保证PE纤维纱的优质性能不被破坏，其重量更轻、抗拉能力最强、耐腐蚀、耐紫外线更好，在经受同等拉力条件下，所用的PE纤维纱股数更少。
【专利说明】一种PE纤维中心管束式光缆及其制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及通信光缆【技术领域】，具体涉及一种PE纤维中心管束式光缆及其制造 方法。
【背景技术】
[0002] 超高强PE纤维又叫超高分子量聚乙烯（UHMWPE)纤维，也被称作高强高模聚乙烯 纤维，它是80年代初研制成功的高性能纤维，是当今世界三大高科技纤维（碳纤维、芳纶、 高强高模聚乙烯纤维）之一，它是一种具有高度取向伸直链结构的纤维。
[0003] 超高强PE纤维具有很高的轴向比拉伸强度和刚度，极高的比模量，突出的抗冲击 和抗切割韧性，良好的耐低温、耐磨和耐紫外线等化学稳定性等众多优异特性，此外具有耐 紫外线辐射、耐化学腐蚀、比能量吸收高、介电常数低、电磁波透射率高、摩擦系数低及突出 的抗冲击、抗切割等优异性能，是当今世界三大高科技纤维（碳纤维、芳纶、高强高模聚乙 烯纤维）之一。
[0004] 但是，超高分子量聚乙烯材料对于高温比较忌惮，超高分子量聚乙烯由于分子量 巨大，并且结晶度高，其溶解需在高温、长时间下进行。而在高温状态下，超高分子量聚乙烯 容易发生热氧化裂解。通常用于普通分子量聚乙烯的抗氧化剂1010(-种多元受阻酚型抗 氧剂），对超高分子量聚乙烯在溶解时抗氧化效果不够，长时间在170°c温度环境下，超高 分子量聚乙烯溶液的粘度会有明显下降的现象，所制得的聚乙烯纤维强度大大下降。因此， 虽然该材料在新建材等领域得到了广泛的使用，但在电子和信息产业领域，例如光缆产品 中对这种高性能的PE纤维材料使用较少，因为光缆在制造过程中要经过几百度的外护料 熔融阶段，所以其技术一直无法获得突破。
【发明内容】
[0005] 针对现有技术上存在的不足，本发明提供一种利用超高分子量PE纤维生产、重量 轻、抗拉强度、耐日光老化、耐腐蚀性能优越的PE纤维中心管束式光缆及其制造方法。
[0006] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
[0007] -种PE纤维中心管束式光缆，包括若干光纤，光纤外依次包覆套管、外护套，其所 述的套管内填充阻水物，所述的套管和外护套之间依次设置超高分子量PE纤维纱或PE纤 维杆、聚酰亚胺薄膜或聚酰亚胺带。
[0008] 上述的一种PE纤维中心管束式光缆，其所述的套管内填充纤膏。
[0009] 一种PE纤维中心管束式光缆制造方法，其包括以下步骤：
[0010] (1)光纤筛选：选择传输特性优良、张力合格的光纤；
[0011] (2)将筛选合格的光纤采用标准的全色谱进行着色标识；
[0012] (3)采用高模量、高强度、低收缩聚合物的套塑工艺成型套管；
[0013] (4)将套管包裹于上述着色的光纤外，并在套管内填充阻水物；
[0014] (5)采用超高分子量PE纤维纱或PE纤维杆在套管外进行铠装生产，同时采用纵包 方式在铠装外裹敷聚酰亚胺薄膜或聚酰亚胺带；
[0015] (6)包覆高模量的外护套形成PE纤维中心管束式光缆；
[0016] (7)对PE纤维中心管束式光缆进行全性能试验，合格的封装出库。
[0017] 上述的一种PE纤维中心管束式光缆制造方法，其所述的超高分子量PE纤维杆由 超高分子量PE纤维纱充分浸透具有光固化热固化性能的树脂后，通过UV灯光固化，然后再 进入120°C的高温箱进行热固化而形成。
[0018] 上述的一种PE纤维中心管束式光缆制造方法，其所述的超高分子量PE纤维纱的 拉伸强度为1. 8-3. lGpa。
[0019] 上述的一种PE纤维中心管束式光缆制造方法，其所述的超高分子量PE纤维纱的 模量为34-121。
[0020] 有益效果：
[0021] 本发明采用超高分子量PE纤维代替芳纶作铠装，铠装外裹敷聚酰亚胺薄膜或聚 酰亚胺带，将经受热加工的外护套部位隔开，从而实现在生产制造过程中温度不会高于PE 纤维纱能承受的最高温度，保证PE纤维纱的优质性能不被破坏，从此生产出重量更轻、抗 拉能力最强、耐腐蚀、耐紫外线更好的特种中心管束式光缆产品，该光缆在经受同等拉力条 件下，所用的PE纤维纱股数更少。其结构简单、重量轻，施工方便快速，采用全介质自承式 结构设计，具有明显的防雷效果，在农村FTTx建设过程中可以利用现有的市话电线杆直接 敷设至家庭，为农村FTTx建设的推广带来了便利。同时还可以实现本产品大档距敷设时所 需的高侧压力、高强度和使用环境等机械性能和温度性能的要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0022] 下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本发明；
[0023] 图1为本发明产品结构示意图。
【具体实施方式】
[0024] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合
【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0025] 参照图1，本发明包括若干光纤1，光纤1外依次包覆套管2、外护套3,套管2内填 充阻水物纤膏4,所述的套管2和外护套3之间依次设置超高分子量PE纤维纱5和聚酰亚 胺薄膜6。
[0026] 作为进一步改进，也可以在套管2和外护套3之间设置超高分子量PE纤维杆和聚 酰亚胺带。
[0027] 本发明的PE纤维中心管束式光缆制造方法，其包括以下步骤：
[0028] (1)光纤筛选：选择传输特性优良、张力合格的光纤；
[0029] (2)将筛选合格的光纤采用标准的全色谱进行着色标识；要求高温不褪色，保证 接续时易识别。
[0030] (3)采用高模量、高强度、低收缩聚合物的套塑工艺成型套管；
[0031] (4)将套管包裹于上述着色的光纤外，并在套管内填充阻水物；使套管内光纤具 有稳定的余长控制和传输特性。
[0032] (5)采用超高分子量PE纤维纱或PE纤维杆在套管外进行铠装生产，同时采用纵包 方式在铠装外裹敷聚酰亚胺薄膜或聚酰亚胺带；
[0033] (6)包覆高模量的外护套形成PE纤维中心管束式光缆；
[0034] (7)对PE纤维中心管束式光缆进行全性能试验，合格的封装出库。
[0035] 超高分子量PE纤维杆由超高分子量PE纤维纱充分浸透具有光固化热固化性能的 树脂后，通过UV灯光固化，然后再进入120°C的高温箱进行热固化而形成。超高分子量PE 纤维纱的拉伸强度为1. 8-3. lGpa，超高分子量PE纤维纱的模量为34-121。
[0036] 超高分子量PE纤维纱根据线密度划分，目前规格主要有220型、440型、880型、 1760型、2220型、2640型、3333型、5333型、6667型，其相应的拉伸强度及模量列表如下：
[0037]
【权利要求】
1. 一种PE纤维中心管束式光缆，包括若干光纤，光纤外依次包覆套管、外护套，其特征 在于，所述的套管内填充阻水物，所述的套管和外护套之间依次设置超高分子量PE纤维纱 或PE纤维杆、聚酰亚胺薄膜或聚酰亚胺带。
2. 根据权利要求1所述的一种PE纤维中心管束式光缆，其特征在于，所述的套管内填 充纤骨。
3. -种用于生产权利要求1或2所述的PE纤维中心管束式光缆制造方法，其特征在 于，包括以下步骤： (1) 光纤筛选：选择传输特性优良、张力合格的光纤； (2) 将筛选合格的光纤采用标准的全色谱进行着色标识； (3) 采用高模量、高强度、低收缩聚合物的套塑工艺成型套管； (4) 将套管包裹于上述着色的光纤外，并在套管内填充阻水物； (5) 采用超高分子量PE纤维纱或PE纤维杆在套管外进行铠装生产，同时采用纵包方式 在铠装外裹敷聚酰亚胺薄膜或聚酰亚胺带； (6) 包覆高模量的外护套形成PE纤维中心管束式光缆； (7) 对PE纤维中心管束式光缆进行全性能试验，合格的封装出库。
4. 根据权利要求3所述的一种PE纤维中心管束式光缆制造方法，其特征在于，所述的 超高分子量PE纤维杆由超高分子量PE纤维纱充分浸透具有光固化热固化性能的树脂后， 通过UV灯光固化，然后再进入120°C的高温箱进行热固化而形成。
5. 根据权利要求3或4所述的一种PE纤维中心管束式光缆制造方法，其特征在于，所 述的超高分子量PE纤维纱的拉伸强度为1. 8-3. lGpa。
6. 根据权利要求3或4所述的一种PE纤维中心管束式光缆制造方法，其特征在于，所 述的超高分子量PE纤维纱的模量为34-121。
【文档编号】G02B6/44GK104267471SQ201410502403
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】顾利国, 吴金华, 薛梦驰, 薛迅, 高峰, 居志纲, 吴水荣, 沈婷, 崔居亮, 陆晓华 申请人:江苏亨通光电股份有限公司