本发明涉及图像展示领域，更具体地说，它涉及一种无边框超短焦光学硬屏幕。
背景技术：
公开号为：cn204009335u的中国发明专利公开了一种短投射距离正向投影光学屏幕的投影系统，它由正向投影屏幕和投影机组成，投影机设置于正向投影屏幕的一侧，所述的正向投影屏幕包括滤光层、扩散层、微棱镜阵列结构和基底层,扩散层设置于滤光层背离投影机的一面，扩散层背离投影机的一侧设置有微棱镜阵列结构,微棱镜阵列结构的两侧分别设置有环带微棱镜阵列反光表面层和环带微棱镜阵列吸收光表面层，且环带微棱镜阵列反光表面层面向投影机一侧。
反光表面层以及吸光表面被设置于扩散层和基底层之间，而基底层或扩散层在成型的过程中，很难保证吸光表面层以及反光表面层的精度。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种无边框超短焦光学硬屏幕，便于反光面、吸光面角度的控制，成本较低。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种无边框超短焦光学硬屏幕，包括依次设置的基底层、基底层设有环扇形的反光面以及与反光面相接吸光面，在基底层外依次设有扩散层以及硬质外层，所述扩散层与硬质外层紧密贴合，所述的扩散层各个位置的厚度相同，所述硬质外层各个位置的厚度相同，所述扩散层与基底层的边缘设有透明密封材料，所述密封材料、基底层以及扩散层围合形成密封空腔，所述的密封空腔真空设置，所述的基底层设有弯折成型的铝基板，所述的反光面以及吸光面设置于铝基板上。
通过采用上述技术方案，由铝基板作为反光面与吸光面，反光面的加工仅仅是对铝基板进行充分的打磨，形成光滑的反光面便于光线进行反射，吸光面的设置可以在铝基板上设置黑色的图涂层，用于吸收外界无用的光线，其中铝基板可以一次冲压成型，铝基板的可塑性较强，便于加工，加工得到的成品精度较高，符合反光面角度的精度要求，其中铝基板位于基底层与扩散层所围合形成的密闭空腔内，将密封空腔进行真空处理或者填充惰性气体，如氮气等，用于保护铝基板不被氧化，使反光面始终保持较好的反射效果。
本发明进一步设置为：所述的基底层设有加热组件，所述铝基板上反光面与吸光面的顶部与扩散接触。
通过采用上述技术方案，铝基板的顶部与扩散层接触，可以对扩散层进行支撑，减少扩散层因为真空而产生的变形。
本发明进一步设置为：所述的加热组件包括嵌设于基底层内的电热丝，所述的电热丝与反光面相对应。
通过采用上述技术方案，在基底层设置的电热丝用于对屏幕整体进行加热，当硬质外层有凝结的小水滴时，可以通过电热丝进行加热将硬质外层的冷凝水进行蒸发，保持屏幕的干燥。
本发明进一步设置为：所述的硬质外层的材料为玻璃。
通过采用上述技术方案，硬质外层采用玻璃，一方面是玻璃的刚性较好，在使用过程中更不容易变形，保持屏幕外表面的平整度，另外玻璃的成本较低，具有较高的耐磨效果。
本发明进一步设置为：所述的密封材料将硬质外层包覆。
通过采用上述技术方案，通过透明的密封材料将硬质外层进行包覆，可以用于对硬质外层进行固定，同时透明的密封材料并不会影响光线的反射，无需在屏幕的的四周安装边框，通过密封材料来保护硬质外层的边缘，防止硬质外层被硬物磕坏。
本发明进一步设置为：所述密封材料为eva。
通过采用上述技术方案，eva可塑形较好，便于被设置到屏幕的四周。
附图说明
图1为无边框超短焦光学硬屏幕的正视图；
图2为图1中a-a处的剖视图。
附图标记：1、基地层；2、铝基板；21、环形凸起；22、反光面；23、吸光面；3、扩散层；4、硬质外层；5、电热丝；6、密封材料；7、密封空腔。
具体实施方式
一种无边框超短焦光学硬屏幕，如图1所示，其依次基底层1、带有反光面22以及吸光面23的铝基板2、扩散层23、硬质外层4；基底层1采用铝合金材料，使得基底层1具有较高的刚性，同时基底层1的质量也较轻，基底层1与铝基板2层相互固定，作为优选的铝基板2与基底层1采用焊接的方式，由于两者均为铝的合金，因此两者焊接稳定性较高；铝基板2上设置了若干个同心设置的截面为三角形的环形凸起21；截面为三角形的环形凸起21，其位于上方的表面设置了吸光面23，吸光面23为涂覆于铝基板2上的黑色涂层，在其表面进行粗糙处理，减少外界光的干扰，提升屏幕投影的效果；截面为三角形的环形凸起21，其位于下方的表面为反光面22，经过抛光处理，当投影仪射如到反光面22的时候，可以较好的进行反射，同时铝基板2的抛光成本较小，在反光面22涂覆上一个抗氧化油漆，减少反光面22的氧化，从而可以有效的增加抗氧化效果；环形凸起21的顶点与扩散层23抵接，用于支撑扩散层23与硬质外层4。
扩散层23各个位置的厚度保持一致，硬质外层4的各个位置厚度也保持一致，两个表面均为光滑的表面；扩散层23与基底层1之间设置有间隙，其中铝基板2位于两者的间隙内，扩散层23与基底层1的边缘设置了透明的密封材料6，密封材料6与扩散外层、基底层1围合形成密封空腔7，密封空腔7内真空设置，真空的密封空腔7可以对其内部的铝基板2进行一定的保护，减少铝基板2的氧化，除了上述密封空腔7进行真空设置之外还可以像密封空腔7内填充氮气等这类惰性气体，以减小铝基板2的氧化，由铝基板2抛光而形成的反光面22可以长时间的保持光滑，拥有较佳的反射效果。
密封材料6除了包覆在基底层1以及扩散的边缘，还将硬质外层4进行包覆，作为优选的，密封材料6采用eva等较软的材料，此时密封材料6既可以实现对密封空腔7进行密封，实现扩散层23与基底层1之间的相互固定，同时还具有保护屏幕边缘的作用，使屏幕在实际生产的时候无需在四周安装边框，而密封材料6为透明，使光线可以穿透屏幕边缘的密封材料6并由反光面22对光线进行反射，实现屏幕整体无边框。
在基底层1的内部嵌设有若干同心设置的环形电热丝5，电热丝5的分布与环形凸起21的排布相同，当电热丝5进行发热的时候，可以对铝基板2进行加热，铝基板2良好的导热性能可以将热量传递到与之抵接的扩散层23上，最终将热量传递到硬质外层4上，当硬质外层4有小水滴凝结时，通过电热丝5进行加热，保持硬质外层4的干燥。硬质外层4的材料采用玻璃材料，通过玻璃材料来保持屏幕表面平整度。
铝基板2的生产成本较低，并且精度更加容易控制；而扩散层23与基底层1的厚度均匀，其生产更加简单，只要控制基底层1以及扩散层23的厚度，无需特制的模具进行造型，从而生产效率以及生产成本均可以大大的被降低。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。