本发明涉及一种天文望远镜。
背景技术：
现有的天文望远镜一般由望远镜和望远镜支架构成，天文望远镜是观测天体的重要工具，现有的天文望远镜体积较大，重量大，搬运、安装不便，且调节控制精度低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种天文望远镜，解决现有技术中天文望远镜体积较大，重量大，搬运、安装不便，且调节控制精度低的技术问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种天文望远镜，包括镜筒、极轴、连接部、立柱和底座，所述底座和立柱通过螺栓连接，立柱的与连接部连接，所述连接部包括相互垂直的第一连接部和第二连接部，所述第二连接部与立柱通过螺栓连接，第一连接部与极轴转动连接，且极轴的轴线与第一连接部的轴线相垂直，极轴与镜筒转动连接，且极轴的轴线与镜筒的轴线垂直；第二连接部的轴线与竖直平面的夹角为150度-170度；所述立柱、连接部和极轴均为壳体结构，其中，立柱的内腔中设置有控制器，连接部的腔体中设置有电机和减速机构，电机与控制器之间电连接，电机的输出轴与减速机构的输入轴连接，减速机构的输出轴通过连接轴与蜗杆的一端固连，蜗杆的另一端与涡轮啮合，涡轮转动设置在极轴的腔体中，涡轮的转轴与镜筒固连；所述极轴的下端可拆卸式设置有配重。
天文望远镜体积较大，重量大，通过将镜筒、极轴、连接部、配重、立柱和底座设置成可拆卸式连接，方便安装、拆卸。通过蜗轮蜗杆来调节镜筒、极轴的转动角度，控制精度高，传动比大，工作较平稳，噪声低，结构紧凑，可以自锁。可以通过调节第二连接部与立柱的夹角来调节第二连接部的轴线与竖直平面的夹角，即调节极轴的角度，该角度根据各地经纬的不同而不同。
进一步改进，所述镜筒的外部设置有外螺纹，镜筒的外部套设有螺母，螺母的底部通过固定座与极轴转动连接；螺母上设置有吊环。便于拆卸、安装，吊装。
进一步改进，所述蜗轮蜗杆采用40cr材料进行调质热处理制成，蜗轮蜗杆的精度达到六级以上。蜗杆经预先热处理，精车前线进行稳定性处理，精车后蜗杆螺牙部分留余磨量。
进一步改进，所述电机为伺服电机。伺服电机速度控制精确，转矩速度特性很硬，效率高，发热少，低噪音，方便通过控制电机的正反转来实现镜筒的转动。
进一步改进，所述连接部的外部设置有吊环，且第二连接部上开设有散热口。通过设置散热口，便于散热；设置吊环，便于拆卸、安装，吊装。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
天文望远镜体积较大，重量大，通过将镜筒、极轴、连接部、立柱和底座设置成可拆卸式连接，方便安装、拆卸。通过蜗轮蜗杆来调节镜筒、极轴的转动角度，控制精度高，传动比大，工作较平稳，噪声低，结构紧凑，可以自锁。可以通过调节第二连接部与立柱的夹角来调节第二连接部的轴线与竖直平面的夹角，即调节极轴的角度，该角度根据各地经纬的不同而不同。
附图说明
图1为本发明所述天文望远镜的结构示意图。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐释本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
如图1所示，一种天文望远镜，包括镜筒5、极轴4、连接部、立柱2和底座1，所述底座1和立柱2通过螺栓连接，立柱2的与连接部连接，所述连接部包括相互垂直的第一连接部31和第二连接部32，所述第二连接部32与立柱2通过螺栓连接，第一连接部31与极轴4转动连接，且极轴4的轴线与第一连接部31的轴线相垂直，极轴4与镜筒5转动连接，且极轴4的轴线与镜筒5的轴线垂直；第二连接部32的轴线与竖直平面的夹角为165度；所述立柱2、连接部和极轴4均为壳体结构，其中，立柱2的内腔中设置有控制器，连接部的腔体中设置有电机和减速机构，电机与控制器之间电连接，电机的输出轴与减速机构的输入轴连接，减速机构的输出轴通过连接轴与蜗杆的一端固连，蜗杆的另一端与涡轮啮合，涡轮转动设置在极轴的腔体中，涡轮的转轴与镜筒固连；所述极轴的下端可拆卸式设置有配重6。
天文望远镜体积较大，重量大，通过将镜筒5、极轴4、连接部、配重6、立柱2和底座1设置成可拆卸式连接，方便安装、拆卸。通过蜗轮蜗杆来调节镜筒、极轴的转动角度，控制精度高，传动比大，工作较平稳，噪声低，结构紧凑，可以自锁。可以通过调节第二连接部与立柱的夹角来调节第二连接部的轴线与竖直平面的夹角，即调节极轴的角度，该角度根据各地经纬的不同而不同。
在本实施例中，所述镜筒的外部设置有外螺纹，镜筒5的外部套设有螺母7，螺母7的底部通过固定座与极轴转动连接；螺母7上设置有吊环71。便于拆卸、安装，吊装。
在本实施例中，所述蜗轮蜗杆采用40cr材料进行调质热处理制成，蜗轮蜗杆的精度达到六级以上。蜗杆经预先热处理，精车前线进行稳定性处理，精车后蜗杆螺牙部分留余磨量。
在本实施例中，所述电机为伺服电机。伺服电机速度控制精确，转矩速度特性很硬，效率高，发热少，低噪音，方便通过控制电机的正反转来实现镜筒的转动。
在本实施例中，所述连接部的外部设置有吊环，且第二连接部上开设有散热口。通过设置散热口33，便于散热；设置吊环，便于拆卸、安装，吊装。
本发明中未做特别说明的均为现有技术或者通过现有技术即可实现，而且本发明中所述具体实施案例仅为本发明的较佳实施案例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本发明的技术范畴。