一种光缆悬挂铺设吊件的制作方法

本实用新型涉及光缆领域，具体为一种光缆悬挂铺设吊件。

背景技术：

随着科技的进步，社会的发展，我国的电力技术得到了快速的发展，随之而来的是光缆技术的快速发展。光缆架空铺设时通常是在塔杆之间固定钢丝绳，然后光缆通过固定组件悬吊在钢丝绳上。现有的固定组件存在固定不牢固，容易导致固定组件相对钢丝绳滑动和光缆相对固定组件滑动的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光缆悬挂铺设吊件，该吊件可以对光缆起到悬吊固定的作用，且可以防止滑动，有效解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光缆悬挂铺设吊件，其特征在于：包括上下布置的第一夹持板和第二夹持板，所述的第一夹持板和第二夹持板内表面分别设有弧形凹槽，所述的弧形凹槽内表面固定设有若干第一锥形凸起，所述的弧形凹槽两侧的第一夹持板和第二夹持板上分别贯穿设有第一螺栓，所述的第一螺栓穿出端分别设有第一螺母；

所述的第二夹持板底面中间位置固定设有竖向的吊杆，所述的吊杆底部固定设有开口朝下的第一弧形固定板，所述的第一弧形固定板右端部通过铰接轴与开口朝上的第二弧形固定板右端部铰接，所述的第一弧形固定板和第二弧形固定板内表面分别固定设有第二锥形凸起，所述的第一弧形固定板和第二弧形固定板左端部分别固定设有矩形凸台，所述的矩形凸台平行设置，且矩形凸台上共同穿置有第二螺栓，第二螺栓的穿出端设有第二螺母。

优选的，所述的吊杆上端部左右侧面与第二夹持板底面之间分别固定设有第一加强筋。

优选的，所述的第一加强筋分别呈平板状。

优选的，所述的吊杆下端部左右侧面与第一弧形固定板上表面之间分别固定设有第二加强筋。

优选的，所述的第二加强筋分别呈弧形结构。

优选的，所述的吊杆整体呈竖向的长方体状。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种光缆悬挂铺设吊件，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过第一夹持板和第二夹持板内表面分别设有弧形凹槽，所述的弧形凹槽内表面固定设有若干第一锥形凸起，所述的弧形凹槽两侧的第一夹持板和第二夹持板上分别贯穿设有第一螺栓，所述的第一螺栓穿出端分别设有第一螺母，使用时，通过第一夹持板和第二夹持板在上下两侧分别夹持在钢丝绳上下两侧，并通过第一螺栓和第一螺母锁紧固定，且第一锥形凸起可以有效防止第一夹持板和第二夹持板的滑动。

2.本实用新型通过第一弧形固定板右端部通过铰接轴与开口朝上的第二弧形固定板右端部铰接，所述的第一弧形固定板和第二弧形固定板内表面分别固定设有第二锥形凸起，所述的第一弧形固定板和第二弧形固定板左端部分别固定设有矩形凸台，所述的矩形凸台平行设置，且矩形凸台上共同穿置有第二螺栓，第二螺栓的穿出端设有第二螺母，使用时，通过第一弧形固定板和第二弧形固定板可以将光缆包裹住，然后通过第二螺栓和第二螺母锁紧固定，且第二锥形凸起可以有效防止光缆的滑动。

3.本实用新型通过所述的吊杆上端部左右侧面与第二夹持板底面之间分别固定设有第一加强筋，吊杆下端部左右侧面与第一弧形固定板上表面之间分别固定设有第二加强筋，使用时，第一加强筋和第二加强筋可以分别在吊杆上下两端部起到加强固定的作用，增加吊杆的强度，利于吊杆工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为图1中a处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，一种光缆悬挂铺设吊件，包括上下布置的第一夹持板1和第二夹持板2，所述的第一夹持板1和第二夹持板2内表面分别设有弧形凹槽11，所述的弧形凹槽11内表面固定设有若干第一锥形凸起111，所述的弧形凹槽11两侧的第一夹持板1和第二夹持板2上分别贯穿设有第一螺栓3，所述的第一螺栓3穿出端分别设有第一螺母31。

上述实施例中，具体的，所述的第二夹持板2底面中间位置固定设有竖向的吊杆4，所述的吊杆4底部固定设有开口朝下的第一弧形固定板5，所述的第一弧形固定板5右端部通过铰接轴52与开口朝上的第二弧形固定板6右端部铰接，所述的第一弧形固定板5和第二弧形固定板6内表面分别固定设有第二锥形凸起51，所述的第一弧形固定板5和第二弧形固定板6左端部分别固定设有矩形凸台61，所述的矩形凸台61平行设置，且矩形凸台61上共同穿置有第二螺栓7，第二螺栓7的穿出端设有第二螺母71。

上述实施例中，具体的，所述的吊杆4上端部左右侧面与第二夹持板2底面之间分别固定设有第一加强筋41。

上述实施例中，具体的，所述的第一加强筋41分别呈平板状。

上述实施例中，更为具体的，所述的吊杆4下端部左右侧面与第一弧形固定板5上表面之间分别固定设有第二加强筋42。

上述实施例中，更为具体的，所述的第二加强筋42分别呈弧形结构。

上述实施例中，更为具体的，所述的吊杆4整体呈竖向的长方体状。

工作原理：通过第一夹持板1和第二夹持板2在上下两侧分别夹持在钢丝绳上下两侧，并通过第一螺栓3和第一螺母31锁紧固定，且第一锥形凸起111可以有效防止第一夹持板1和第二夹持板2的滑动。通过第一弧形固定板5和第二弧形固定板6可以将光缆包裹住，然后通过第二螺栓7和第二螺母71锁紧固定，且第二锥形凸起51可以有效防止光缆的滑动。第一加强筋41和第二加强筋42可以分别在吊杆4上下两端部起到加强固定的作用，增加吊杆4的强度，利于吊杆4工作的稳定性。

本实用新型中使用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理均为本领域技术人员所熟知。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种光缆悬挂铺设吊件，其特征在于：包括上下布置的第一夹持板和第二夹持板，所述的第一夹持板和第二夹持板内表面分别设有弧形凹槽，所述的弧形凹槽内表面固定设有若干第一锥形凸起，所述的弧形凹槽两侧的第一夹持板和第二夹持板上分别贯穿设有第一螺栓，所述的第一螺栓穿出端分别设有第一螺母；

所述的第二夹持板底面中间位置固定设有竖向的吊杆，所述的吊杆底部固定设有开口朝下的第一弧形固定板，所述的第一弧形固定板右端部通过铰接轴与开口朝上的第二弧形固定板右端部铰接，所述的第一弧形固定板和第二弧形固定板内表面分别固定设有第二锥形凸起，所述的第一弧形固定板和第二弧形固定板左端部分别固定设有矩形凸台，所述的矩形凸台平行设置，且矩形凸台上共同穿置有第二螺栓，第二螺栓的穿出端设有第二螺母。

2.根据权利要求1所述的一种光缆悬挂铺设吊件，其特征在于：所述的吊杆上端部左右侧面与第二夹持板底面之间分别固定设有第一加强筋。

3.根据权利要求2所述的一种光缆悬挂铺设吊件，其特征在于：所述的第一加强筋分别呈平板状。

4.根据权利要求1所述的一种光缆悬挂铺设吊件，其特征在于：所述的吊杆下端部左右侧面与第一弧形固定板上表面之间分别固定设有第二加强筋。

5.根据权利要求4所述的一种光缆悬挂铺设吊件，其特征在于：所述的第二加强筋分别呈弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种光缆悬挂铺设吊件，其特征在于：所述的吊杆整体呈竖向的长方体状。

技术总结
本实用新型涉及光缆领域，尤其涉及一种光缆悬挂铺设吊件，该吊件可以对光缆起到悬吊固定的作用，且可以防止滑动，有效解决背景技术中提出的问题。包括上下布置的第一夹持板和第二夹持板，所述的第一夹持板和第二夹持板内表面分别设有弧形凹槽，所述的弧形凹槽内表面固定设有若干第一锥形凸起，所述的弧形凹槽两侧的第一夹持板和第二夹持板上分别贯穿设有第一螺栓，所述的第一螺栓穿出端分别设有第一螺母；第二夹持板底面中间位置固定设有竖向的吊杆，所述的吊杆底部固定设有开口朝下的第一弧形固定板，所述的第一弧形固定板右端部通过铰接轴与开口朝上的第二弧形固定板右端部铰接。它操作简单，使用方便，适用于多种光缆。

技术研发人员：胡江华
受保护的技术使用者：苏州托瑞斯光电科技有限公司
技术研发日：2019.07.31
技术公布日：2020.04.14