一种光模块组装结构的制作方法

本实用新型涉及光模块技术领域，尤其涉及一种光模块组装结构。

背景技术：

随着通信时代的不断发展，各类产品的外观也在不断的变化中，由以前比较笨重的外形转变成较精美的外形，导致发生这一变化的是其内部的结构和组装方式在不断的改进与完善。

现有的光模块主要包括底壳、外壳、主板等部件，主板一般通过多个螺钉固定连接在底壳上，在通过螺钉将外壳与底壳连接，使得安装时十分繁琐，且在需对光模组进行拆卸检修时，同样拆卸繁琐，操作不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光模块组装结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种光模块组装结构，包括底壳组件、外壳组件、光电子器件、主板、金手指，所述光电子器件、金手指均安装在主板上，所述外壳组件的两侧壁上均固定连接有弹片，所述弹片上设有卡钩，所述外壳组件的侧壁上开设有与卡钩位置对应的开口，所述卡钩位于开口内，所述底壳组件的两侧壁上均设有与卡钩适配的卡槽，所述主板侧壁上矩形分布的四个限位槽，所述底壳组件上设有四个与限位槽位置对应的托柱，所述托柱的上端固定连接有限位柱，所述限位柱卡合在限位槽内，所述外壳组件内顶壁上设有用于固定主板的固定机构。

优选地，所述固定机构包括移动板，所述移动板上嵌装有呈矩形分布的四个压紧套，所述压紧套上端滑动插接有导向杆，所述导向杆的上端固定连接在外壳组件内顶壁上，所述外壳组件顶部贯穿设有与其螺纹连接的紧固螺栓，所述紧固螺栓的下端固定连接有转轴，所述转轴贯穿移动板，且转轴与移动板转动连接。

优选地，所述底壳组件的两侧壁上均设有限位条，所述外壳组件两侧内壁上均设有限位凸缘条。

优选地，所述限位柱与托柱一体成型。

优选地，所述弹片的末端翘起。

优选地，所述外壳组件顶部开设有凹槽，且紧固螺栓位于凹槽内。

本实用新型的有益效果：

通过设置限位条、限位凸缘条、弹片、卡钩、卡槽，在安装外壳组件时，只需将外壳组件滑上底壳组件，使得限位凸缘条卡合在限位条上，而卡钩卡合固定在卡槽内，即可实现外壳组件的快速安装。

通过设置限位柱、托柱、固定机构，安装主板时，使得限位柱卡合在限位槽内，安装外壳组件后，拧紧紧固螺栓，即可带动移动板下移，进而带动压紧套下移套设在限位柱上，通过压紧套与托柱将主板夹紧固定，完成快速组装。

本实用新型结构简单、结构紧凑，能够实现光模块快速固定组装，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种光模块组装结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种光模块组装结构的外壳组件的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种光模块组装结构的弹片与卡钩的结构示意图。

图中：1底壳组件、2限位条、3卡槽、4光电子器件、5主板、6金手指、7限位柱、8托柱、9外壳组件、10弹片、11限位凸缘条、12压紧套、13移动板、14导向杆、15转轴、16紧固螺栓、17卡钩、18开口、19限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种光模块组装结构，包括底壳组件1、外壳组件9、光电子器件4、主板5、金手指6，光电子器件4、金手指6均安装在主板5上，外壳组件9的两侧壁上均固定连接有弹片10，弹片10上设有卡钩17，外壳组件9的侧壁上开设有与卡钩17位置对应的开口18，卡钩17位于开口18内，底壳组件1的两侧壁上均设有与卡钩17适配的卡槽3，弹片10的末端翘起，便于在拆卸外壳组件9时，通过拨动弹片10末端翘起部分，即可使得卡钩17移出卡槽3，即可将外壳组件9快速拆卸下，主板5侧壁上矩形分布的四个限位槽19，底壳组件1上设有四个与限位槽19位置对应的托柱8，托柱8的上端固定连接有限位柱7，限位柱7与托柱8一体成型，限位柱7卡合在限位槽19内，外壳组件9内顶壁上设有用于固定主板5的固定机构。

本实用新型中，固定机构包括移动板13，移动板13上嵌装有呈矩形分布的四个压紧套12，压紧套12上端滑动插接有导向杆14，导向杆14的上端固定连接在外壳组件9内顶壁上，外壳组件9顶部贯穿设有与其螺纹连接的紧固螺栓16，外壳组件9顶部开设有凹槽，且紧固螺栓16位于凹槽内，紧固螺栓16的下端固定连接有转轴15，转轴15贯穿移动板13，且转轴15与移动板13转动连接。

具体的，底壳组件1的两侧壁上均设有限位条2，外壳组件9两侧内壁上均设有限位凸缘条11，在安装外壳组件9时，只需将外壳组件9滑上底壳组件1，使得限位凸缘条11卡合在限位条2上。

本实用新型组装时，将主板5安装在底壳组件1上，使得限位柱7卡合在主板5上的限位槽19内，在安装外壳组件9时，只需将外壳组件9滑上底壳组件1，使得限位凸缘条11卡合在限位条2上，而卡钩17卡合固定在卡槽3内，即可实现外壳组件9的快速安装，安装外壳组件9后，拧紧紧固螺栓16，即可带动移动板13下移，进而带动压紧套12下移套设在限位柱7上，通过压紧套12与托柱8将主板5夹紧固定，完成快速组装。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种光模块组装结构，包括底壳组件(1)、外壳组件(9)、光电子器件(4)、主板(5)、金手指(6)，其特征在于，所述光电子器件(4)、金手指(6)均安装在主板(5)上，所述外壳组件(9)的两侧壁上均固定连接有弹片(10)，所述弹片(10)上设有卡钩(17)，所述外壳组件(9)的侧壁上开设有与卡钩(17)位置对应的开口(18)，所述卡钩(17)位于开口(18)内，所述底壳组件(1)的两侧壁上均设有与卡钩(17)适配的卡槽(3)，所述主板(5)侧壁上矩形分布的四个限位槽(19)，所述底壳组件(1)上设有四个与限位槽(19)位置对应的托柱(8)，所述托柱(8)的上端固定连接有限位柱(7)，所述限位柱(7)卡合在限位槽(19)内，所述外壳组件(9)内顶壁上设有用于固定主板(5)的固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种光模块组装结构，其特征在于，所述固定机构包括移动板(13)，所述移动板(13)上嵌装有呈矩形分布的四个压紧套(12)，所述压紧套(12)上端滑动插接有导向杆(14)，所述导向杆(14)的上端固定连接在外壳组件(9)内顶壁上，所述外壳组件(9)顶部贯穿设有与其螺纹连接的紧固螺栓(16)，所述紧固螺栓(16)的下端固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)贯穿移动板(13)，且转轴(15)与移动板(13)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种光模块组装结构，其特征在于，所述底壳组件(1)的两侧壁上均设有限位条(2)，所述外壳组件(9)两侧内壁上均设有限位凸缘条(11)。

4.根据权利要求1所述的一种光模块组装结构，其特征在于，所述限位柱(7)与托柱(8)一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种光模块组装结构，其特征在于，所述弹片(10)的末端翘起。

6.根据权利要求2所述的一种光模块组装结构，其特征在于，所述外壳组件(9)顶部开设有凹槽，且紧固螺栓(16)位于凹槽内。

技术总结
本实用新型公开了一种光模块组装结构，包括底壳组件、外壳组件、光电子器件、主板、金手指，所述光电子器件、金手指均安装在主板上，所述外壳组件的两侧壁上均固定连接有弹片，所述弹片上设有卡钩，所述外壳组件的侧壁上开设有与卡钩位置对应的开口，所述卡钩位于开口内，所述底壳组件的两侧壁上均设有与卡钩适配的卡槽，所述主板侧壁上矩形分布的四个限位槽，所述底壳组件上设有四个与限位槽位置对应的托柱，所述托柱的上端固定连接有限位柱，所述限位柱卡合在限位槽内，所述外壳组件内顶壁上设有用于固定主板的固定机构。本实用新型结构简单、结构紧凑，能够实现光模块快速固定组装，值得推广使用。

技术研发人员：袁涔杰
受保护的技术使用者：深圳市盈鑫通光电有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2021.06.01