一种超薄合金板材弹性眼镜腿的制作方法

本实用新型涉及眼镜技术领域，具体涉及一种超薄合金板材弹性眼镜腿。

背景技术：

钛合金材料制成的眼镜腿具有强度高、重量轻、弹性好的特点。用钛镍合金材料制备眼镜腿时，通常是在热处理后通过压延加工获得弹性。其弹性通常是在由此制备的眼镜腿的一段中的，由两端向中间渐变变薄的扁平段中表现出来。随着激光切割工艺的普及，市面上已经有可以用于制作眼镜腿的超薄钛合金板材；通过从超薄钛合金板材中割出眼镜腿的半成品，显然比用钛镍合金胚材通过热处理后压延加工获得眼镜腿半成品的成本低，但是超薄钛合金板材通过激光切割出的眼镜腿往往不具备弹性。另一种材料，超薄不锈钢合金板材通过激光切割出的眼镜腿也往往弹性不佳。

因此，如果能令激光切割出来的超薄钛合金板材获得弹性效果，便可以在相同性能下，利用更低成本的工艺获得更多的效益。同样的，眼镜业界希望有一种技术方案，可以提高激光切割出来的超薄不锈钢合金板材眼镜腿的弹性。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术的不足，提供了一种超薄合金板材弹性眼镜腿。本实用新型的技术方案：超薄合金板材弹性眼镜腿，包括一长条的超薄合金板材段，所述的长条的超薄合金板材段的一侧设有至少50个凸点，每个凸点的另一侧为一凹点，即：所述的凸点由超薄合金板材通过压延加工而使得在该凸点位置一侧凹陷而另一侧凸起而获得，所述的凸点呈间隔不相连，所述的凸点在所述的长条的超薄合金板材段上沿眼镜腿的长度方向分布，所述的具有凸点分布的长条的超薄合金板材段包括有一第一区以及设在所述第一区两侧的第二区，在所述的第一区凸点与凸点之间的间隔较大，而在所述的第二区凸点与凸点之间的间隔较小，并且从第二区向第一区，凸点与凸点之间的间隔渐变递增。

本实用新型的进一步设置：所述的长条的超薄合金板材段的板材厚度在0.4mm至0.8mm之间。

本实用新型的进一步设置：所述的凸点相对于同侧的板材基面的高度在0.1mm至0.4mm之间。

本实用新型的进一步设置：所述的长条的超薄合金板材段由超薄钛合金板材通过激光切割成。

本实用新型的进一步设置：所述的长条的超薄合金板材段由超薄不锈钢合金板材通过激光切割成。

本实用新型的进一步设置：所述的凸点呈圆形或者椭圆形。

本实用新型的进一步设置：所述的凸点呈多边形。

本实用新型的进一步设置：所述的凸点呈异形。

本实用新型的进一步设置：包括有大小不一致的凸点分布在所述的长条的超薄合金板材段上。

本实用新型的进一步设置：所述的凸点的设置使得眼镜腿受力弯曲时在所述的长条的超薄合金板材段产生弹性。

本实用新型的进一步设置：所述的凸点设置在眼镜腿的弹性段。

本实用新型的进一步设置：所述的凸点设置在眼镜腿过度张开时产生弯曲的部位。

本实用新型超薄合金板材弹性眼镜腿，通过以上所述的设置，使得眼镜腿受力弯曲时在所述的长条的超薄合金板材段产生了弹性，并在受力消除后可以变形恢复。实现了应用超薄钛合金板材或者不锈钢合金板材通过激光切割出的眼镜腿可以在佩戴时拥有良好弹性的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的一种超薄合金板材弹性眼镜腿所包括的一长条的超薄合金板材段的立体示意图；

图2为本实用新型实施例二的一种超薄合金板材弹性眼镜腿所包括的一长条的超薄合金板材段的示意图；

图3为本实用新型实施例三的一种超薄合金板材弹性眼镜腿所包括的一长条的超薄合金板材段的示意图。

具体实施方式

实施例一：

请参考图1，图1示出本实用新型实施例一的一种超薄合金板材弹性眼镜腿01，其包括有一长条的超薄合金板材段10，该长条的超薄合金板材段上设有不少50个凸点11，每个凸点的另一侧为一凹点，也就是说：所述的凸点由超薄合金板材通过压延加工而使得在该凸点位置一侧凹陷而另一侧凸起而获得；凸点11呈间隔不相连，凸点11在该长条的超薄合金板材段10上沿眼镜腿的长度方向分布，并且，具有凸点11分布的该长条的超薄合金板材段10包括有一第一区12以及设在所述第一区两侧的第二区13，在所述的第一区12凸点与凸点之间的间隔较大，而在所述的第二区13凸点与凸点之间的间隔较小，并且从第二区13向第一区12，凸点与凸点之间的间隔渐变递增。

上述的凸点11设置在眼镜腿上的当眼镜腿过度张开时产生弯曲的部位。

在本实用新型实施例一这里，凸点11呈菱形。在本实用新型的其它实施例，在所述的长条的超薄合金板材段上分布的凸点也可以是呈圆形，或者呈椭圆形，或者呈其他多边形，或者呈异形。

在本实用新型实施例一这里，长条的超薄合金板材段10由钛合金板材通过激光切割成，并且该长条的超薄钛合金板材段10的厚度在0.4mm至0.8mm之间。所述的凸点相对于同侧的板材基面的高度在0.1mm至0.4mm之间。

在本实用新型实施例一这里，通过以上所述的设置，当该长条的超薄合金板材段10受外力弯曲时会产生弹性变形，而在受力消除后可以变形恢复。这意味着，包括有该长条的超薄合金板材段10的眼镜腿在受力过度张开时会在的该长条的超薄合金板材段产生弹性变形，且在受力消除后可以变形恢复。

实施例二：

请参考图2，图2示出本实用新型实施例二的一种超薄合金板材弹性眼镜腿02所包括的一长条的超薄合金板材段10，与实施例一的不同之处在于，在本实用新型实施例二这里，包括有大小不一致的圆形的凸点11分布在长条的超薄合金板材段10上。

实施例三：

请参考图3所示的本实用新型实施例三的一种超薄合金板材弹性眼镜腿03所包括的一长条的超薄合金板材段10，与实施例一的不同之处在于，在本实用新型实施例三这里，该长条的超薄合金板材段10由不锈钢合金板材通过激光切割成。

技术特征：

1.一种超薄合金板材弹性眼镜腿，其特征在于：包括超薄合金板材段，所述超薄合金板材段的一侧设有至少50个凸点，每个凸点的另一侧为一凹点，所述凸点与凸点之间呈间隔不相连，所述凸点在所述的超薄合金板材段上沿眼镜腿的长度方向分布，所述的具有凸点分布的长条的超薄合金板材段包括有一第一区以及设在所述第一区两侧的第二区，在所述的第一区凸点与凸点之间的间隔较大，而在所述的第二区凸点与凸点之间的间隔较小，并且从第二区向第一区，凸点与凸点之间的间隔渐变递增。

2.根据权利要求1所述的超薄合金板材弹性眼镜腿，其特征在于：所述超薄合金板材段的板材厚度在0.4mm至0.8mm之间。

3.根据权利要求1所述的超薄合金板材弹性眼镜腿，其特征在于：所述凸点相对于同侧的板材基面的高度在0.1mm至0.4mm之间。

4.根据权利要求1所述的超薄合金板材弹性眼镜腿，其特征在于：所述超薄合金板材段由超薄钛合金板材通过激光切割成。

5.根据权利要求1所述的超薄合金板材弹性眼镜腿，其特征在于：所述超薄合金板材段由超薄不锈钢合金板材通过激光切割成。

6.根据权利要求1所述的超薄合金板材弹性眼镜腿，其特征在于：所述凸点呈多边形。

7.根据权利要求1所述的超薄合金板材弹性眼镜腿，其特征在于：所述凸点呈圆形或者椭圆形。

8.根据权利要求1所述的超薄合金板材弹性眼镜腿，其特征在于：所述凸点呈异形。

9.根据权利要求1所述的超薄合金板材弹性眼镜腿，其特征在于：包括有大小不一致的凸点分布在所述的长条的超薄合金板材段上。

10.根据权利要求1所述的超薄合金板材弹性眼镜腿，其特征在于：所述凸点的设置使得眼镜腿受力弯曲时在所述的长条的超薄合金板材段产生弹性。

11.根据权利要求1所述的超薄合金板材弹性眼镜腿，其特征在于：所述凸点设置在眼镜腿的弹性段。

12.根据权利要求1所述的超薄合金板材弹性眼镜腿，其特征在于：所述凸点设置在眼镜腿过度张开时产生弯曲的部位。

技术总结
一种超薄合金板材弹性眼镜腿，包括超薄合金板材段，所述超薄合金板材段的一侧设有至少50个凸点，每个凸点的另一侧为一凹点，所述凸点与凸点之间呈间隔不相连，所述凸点在所述的超薄合金板材段上沿眼镜腿的长度方向分布，所述的具有凸点分布的长条的超薄合金板材段包括有一第一区以及设在所述第一区两侧的第二区，在所述的第一区凸点与凸点之间的间隔较大，而在所述的第二区凸点与凸点之间的间隔较小，并且从第二区向第一区，凸点与凸点之间的间隔渐变递增。

技术研发人员：杨钰峰;蒋新东;袁丕红;刘建平
受保护的技术使用者：温州圣蓝工贸有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021.08.20