一种新型液晶显示屏用检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及液晶屏领域，尤其涉及一种新型液晶显示屏用检测装置。


背景技术：

2.相关技术中，液晶屏通过夹具固定在检测台上，其存在的技术问题是，液晶屏相对于检测台的竖直高度难以调节，只能通过改变检测装置的高度，从而调节液晶屏与检测装置间高度差，检测装置重量较大，存在操作不便。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本实用新型的目的在于提出一种新型液晶显示屏用检测装置，通过调节液晶屏的竖直高度，从而改变液晶屏与检测装置间的高度差，使检测工作的操作更加方便。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种新型液晶显示屏用检测装置，包括：底座，截切面呈u型；挡板；配置在所述底座的两侧板之间，且可沿所述侧板的长度方向平移；支撑板，配置在所述底座内部，用于承托液晶屏；其中，所述侧板具有沿预设路径延伸的滑槽，所述支撑板具有与所述滑槽卡接的限位杆，所述挡板具有沿高度方向延伸的限位槽，所述支撑板的端部具有与所述限位槽卡接的限位块。
6.根据本实用新型提出的新型液晶显示屏用检测装置，通过调节液晶屏的竖直高度，从而改变液晶屏与检测装置间的高度差，使检测工作的操作更加方便。
7.另外，根据本实用新型提出的新型液晶显示屏用检测装置还可以具有如下附加技术特征：
8.进一步地， 所述侧板开设有与所述挡板滑动卡接的水平卡槽。
9.进一步地，所述挡板的侧部设有与所述卡槽卡接的卡板。
10.进一步地，所述限位槽贯穿所述挡板的下端面。
11.进一步地，所述限位块的宽度大于所述限位槽的宽度。
12.进一步地，所述滑槽向所述挡板的上方倾斜延伸。
13.进一步地，所述滑槽具有第一水平段和第二水平段。
附图说明
14.本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
15.图1为根据本实用新型实施例的新型液晶显示屏用检测装置的示意图；
16.图2为图1的左视示意图；
17.图3为图1的俯视示意图；
18.图4为图1中支撑杆的示意图。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.下面参考附图描述本实用新型实施例的新型液晶显示屏用检测装置100。
21.如图1至图4所示，一种新型液晶显示屏用检测装置100包括底座110、挡板120和支撑板130。
22.其中，底座110截切面呈u型。
23.具体地，底座110有底板114和两个侧板113围合形成u型结构，且两侧板113与底板114保持垂直布置。
24.作为一例，底板114和两个侧板113为整体结构，且侧板113对称布置在底板114两侧。
25.在本实施例中，在侧板113的一端设有卡槽112，卡槽112由侧板113的端部沿水平方向延伸。
26.另外，在卡槽112的一侧设有沿预设路径延伸的滑槽111。
27.在本实施例中，滑槽111整体上向下倾斜，滑槽111的最高端靠近卡槽112，而滑槽111的最低端则向远离卡槽112的方向延伸。
28.作为一例，滑槽111具有第一水平段111a和第二水平段111b，需要说明的是，滑槽111还包括两个倾斜段111c。
29.在本实施例中，第一水平段111a和第二水平段111b错位布置，具体而言，第一水平段111a位于第二水平段111b的斜下方，其中一个倾斜段111c连接在第一水平段111a和第二水平段111b之间，另一个倾斜段111c位于第一水平段111a的下方，且两个倾斜段111c保持平行。
30.在本实施例中，第一水平段111a、第二水平段111b和两个倾斜段111c共同连接形成上述的预设路径。
31.需要说明的是，在每侧板113上设有两个滑槽111，两个滑槽111间隔一定距离且位于同一高度。
32.此外，挡板120配置在底座110的两侧板113之间，且可沿侧板113的长度方向平移。
33.具体地，挡板120的两侧设有与卡槽112卡接的卡板121。
34.需要说明的是，卡板121的宽度大于卡槽112的宽度，且卡板121位于侧板113的外侧，当推动挡板120时，可使挡板120沿水平的卡槽112滑动。
35.在本实施例中，在挡板120的下端面开设有沿竖直方向延伸的限位槽122，两个限位槽122对称布置在挡板120的两侧。
36.另外，支撑板130配置在底座110内部，用于承托液晶屏200，支撑板130具有与滑槽111卡接的限位杆131，支撑板130的端部具有与限位槽122卡接的限位块132。
37.具体地，支撑板130整体呈长直条状，在支撑板130靠近侧板113的内侧壁放置，在支撑板130的侧部设有两个限位杆131，且两个限位杆131分别可滑动的卡接在相对应的滑槽111内，在支撑板130的靠近挡板120的一端具有限位块132，限位块132的宽度大于限位槽
122的宽度，所以挡板120可带动支撑板130移动。
38.在本实施例中，液晶屏200放置在两个支撑板130上，推动液晶屏200使其与挡板120抵接，继续推动液晶屏200，挡板120在液晶屏200的推动下沿卡槽112移动，同时带动支撑板130沿滑槽111的预设路径移动，利用支撑板130托举作用，带动液晶屏200向上移动，最终实现了调节液晶屏200竖直高度的目的。
39.在本实施例中，由于滑槽111具有两个水平段，最终可通过移动使液晶屏200处于三个不同高度的位置上。
40.根据本实用新型提出的新型液晶显示屏用检测装置，通过调节液晶屏的竖直高度，从而改变液晶屏与检测装置间的高度差，使检测工作的操作更加方便。
41.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替代和变型。


技术特征：
1.一种新型液晶显示屏用检测装置，其特征在于，包括：底座，截切面呈u型；挡板；配置在所述底座的两侧板之间，且可沿所述侧板的长度方向平移；支撑板，配置在所述底座内部，用于承托液晶屏；其中，所述侧板具有沿预设路径延伸的滑槽，所述支撑板具有与所述滑槽卡接的限位杆，所述挡板具有沿高度方向延伸的限位槽，所述支撑板的端部具有与所述限位槽卡接的限位块。2.如权利要求1所述的新型液晶显示屏用检测装置，其特征在于，所述侧板开设有与所述挡板滑动卡接的水平卡槽。3.如权利要求2所述的新型液晶显示屏用检测装置，其特征在于，所述挡板的侧部设有与所述卡槽卡接的卡板。4.如权利要求3所述的新型液晶显示屏用检测装置，其特征在于，所述限位槽贯穿所述挡板的下端面。5.如权利要求1所述的新型液晶显示屏用检测装置，其特征在于，所述限位块的宽度大于所述限位槽的宽度。6.如权利要求1所述的新型液晶显示屏用检测装置，其特征在于，所述滑槽向所述挡板的上方倾斜延伸。7.如权利要求6所述的新型液晶显示屏用检测装置，其特征在于，所述滑槽具有第一水平段和第二水平段。

技术总结
本实用新型提出了一种新型液晶显示屏用检测装置，包括：底座，截切面呈U型；挡板；配置在所述底座的两侧板之间，且可沿所述侧板的长度方向平移；支撑板，配置在所述底座内部，用于承托液晶屏；其中，所述侧板具有沿预设路径延伸的滑槽，所述支撑板具有与所述滑槽卡接的限位杆，所述挡板具有沿高度方向延伸的限位槽，所述支撑板的端部具有与所述限位槽卡接的限位块。通过调节液晶屏的竖直高度，从而改变液晶屏与检测装置间的高度差，使检测工作的操作更加方便。更加方便。更加方便。


技术研发人员：肖亮 郑智仁 林伟年
受保护的技术使用者：河南天扬光电科技有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2021/11/9