一种新型的镜片结构的制作方法

1.本实用新型属于光学元件技术领域，具体涉及一种新型的镜片结构。


背景技术：

2.为了纠正光学镜头的像差与色差，现光学系统常采用胶合镜片解决此问题，胶合镜片由两个材料不同的镜片粘合在一起，校正了光学系统的像差与色差。但现有的胶合镜片胶合片容易因胶层分布不均匀在经过高低温试验后有开裂的风险，并且在镜片胶合的过程中需要给镜片施压，而在施压的过程中就可能有空气在两个镜片之间产生，从而产生一个反向的压力，使得两个镜片的贴合效果不好。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的问题提供一种新型的镜片结构，设置有跑胶位以及减压槽，使得第一镜片以及第二镜片的胶合效果优异。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种新型的镜片结构，包括第一镜片以及第二镜片，所述第一镜片的一端向外部凸起形成第一曲面，所述第二镜片的一端向内部凹陷形成第二曲面，所述第一曲面与所述第二曲面之间设置有胶层，所述第一曲面的两侧均凸设有第一坎合部，所述第二曲面的两侧均凹设有第二坎合部，所述第一坎合部与所述第二坎合部之间设置有跑胶槽，所述第一镜片与所述第二镜片之间设置有两个减压槽，所述减压槽分别位于所述第一镜片以及所述第二镜片的两端，所述减压槽的一端与外界贯通，另一端位于所述第一坎合部以及第二坎合部。
6.其中，所述第一镜片的另一端向外部凸起形成第三曲面，所述第二镜片的另一端向内部凹陷形成第四曲面。
7.其中，所述第一镜片的材质以及所述第二镜片的材质均为塑胶。
8.其中，所述第一镜片的吸水率为0.01，所述第一镜片的收缩率为0.60，所述第二镜片的吸水率为0.07，第二镜片的收缩率为0.60。
9.其中，所述第一镜片的外径厚度为1.211mm，所述第一镜片的中心厚度为2.760mm，所述第二镜片的外径厚度为3.011mm，所述第二镜片的中心厚度为1.000mm，所述第一镜片的曲率为4.1185，所述第二镜片的曲率为4.1145。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型结构新颖、设计巧妙，第一镜片与第二镜片胶合时，多余的胶层在受到挤压后向两侧的跑胶槽聚集，有效地降低了因胶层分布不均匀在经过高低温试验后有开裂的风险，同时第一镜片与第二镜片胶合时产生的空气被挤压到减压槽中，并通过减压槽排除，减小了第一镜片以及第二镜片胶合过程中的受阻力。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为图1中a部分的放大图。
13.图3为图1中b部分的放大图。
14.附图标记分别为：1、第一镜片，2、第二镜片，3、第一曲面，4、第二曲面，5、胶层，6、第一坎合部，7、第二坎合部，8、跑胶槽，9、减压槽，10、第三曲面，11、第四曲面。
具体实施方式
15.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
16.一种新型的镜片结构，如图1
‑
图3所示，包括第一镜片1以及第二镜片2，所述第一镜片1的一端向外部凸起形成第一曲面3，所述第二镜片2的一端向内部凹陷形成第二曲面4，所述第一曲面3与所述第二曲面4之间设置有胶层5，所述第一曲面3的两侧均凸设有第一坎合部6，所述第二曲面4的两侧均凹设有第二坎合部7，所述第一坎合部6与所述第二坎合部7之间设置有跑胶槽8，所述第一镜片1与所述第二镜片2之间设置有两个减压槽9，所述减压槽9分别位于所述第一镜片1以及所述第二镜片2的两端，所述减压槽9的一端与外界贯通，另一端位于所述第一坎合部6以及第二坎合部7。具体地，本实用新型结构新颖、设计巧妙，第一镜片1与第二镜片2胶合时，多余的胶层5在受到挤压后向两侧的跑胶槽8聚集，有效地降低了因胶层5分布不均匀在经过高低温试验后有开裂的风险，同时第一镜片1与第二镜片2胶合时产生的空气被挤压到减压槽9中，并通过减压槽9排除，减小了第一镜片1以及第二镜片2胶合过程中的受阻力。
17.本实例所述的一种新型的塑胶镜片组，所述第一镜片1的另一端向外部凸起形成第三曲面10，所述第二镜片2的另一端向内部凹陷形成第四曲面11。具体地，上述设置使得本实用新型的成像效果更好。
18.本实例所述的一种新型的塑胶镜片组，所述第一镜片1的材质以及所述第二镜片2的材质均为塑胶。具体地，塑胶材质的镜片透光性好，抗冲击性能优异。
19.本实例所述的一种新型的塑胶镜片组，所述第一镜片1的吸水率为0.01，所述第一镜片1的收缩率为0.60，所述第二镜片2的吸水率为0.07，第二镜片2的收缩率为0.60。具体地，第一镜片1采用的材质为k22r，第二镜片2采用的材质为ep5000。
20.本实例所述的一种新型的塑胶镜片组，所述第一镜片1的外径厚度为1.211mm，所述第一镜片1的中心厚度为2.760mm，所述第二镜片2的外径厚度为3.011mm，所述第二镜片2的中心厚度为1.000mm，所述第一镜片1的曲率为4.1185，所述第二镜片2的曲率为4.1145。具体地，第一镜片1在成型过程中，由于整体呈两端薄、中心厚的外形，第一镜片1在成型过程中容易出现中心应力较大，容易缩水等问题；同理，第二镜片2整体呈外边厚、中心薄的外型，在成型过程中容易出现边缘应力较大，外径容易缩水，综上将第一镜片1的曲率修正为4.1185以及4.1145，以改善镜片的变形量。
21.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据
本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种新型的镜片结构，其特征在于：包括第一镜片以及第二镜片，所述第一镜片的一端向外部凸起形成第一曲面，所述第二镜片的一端向内部凹陷形成第二曲面，所述第一曲面与所述第二曲面之间设置有胶层，所述第一曲面的两侧均凸设有第一坎合部，所述第二曲面的两侧均凹设有第二坎合部，所述第一坎合部与所述第二坎合部之间设置有跑胶槽，所述第一镜片与所述第二镜片之间设置有两个减压槽，所述减压槽分别位于所述第一镜片以及所述第二镜片的两端，所述减压槽的一端与外界贯通，另一端位于所述第一坎合部以及第二坎合部。2.根据权利要求1所述的一种新型的镜片结构，其特征在于：所述第一镜片的另一端向外部凸起形成第三曲面，所述第二镜片的另一端向内部凹陷形成第四曲面。3.根据权利要求1所述的一种新型的镜片结构，其特征在于：所述第一镜片的材质以及所述第二镜片的材质均为塑胶。4.根据权利要求3所述的一种新型的镜片结构，其特征在于：所述第一镜片的吸水率为0.01，所述第一镜片的收缩率为0.60，所述第二镜片的吸水率为0.07，第二镜片的收缩率为0.60。5.根据权利要求4所述的一种新型的镜片结构，其特征在于：所述第一镜片的外径厚度为1.211mm，所述第一镜片的中心厚度为2.760mm，所述第二镜片的外径厚度为3.011mm，所述第二镜片的中心厚度为1.000mm，所述第一镜片的曲率为4.1185，所述第二镜片的曲率为4.1145。

技术总结
本实用新型属于光学元件技术领域，具体涉及一种新型的镜片结构，包括第一镜片以及第二镜片，第一镜片的一端向外部凸起形成第一曲面，第二镜片的一端向内部凹陷形成第二曲面，第一曲面与第二曲面之间设置有胶层，第一坎合部与第二坎合部之间设置有跑胶槽，第一镜片与第二镜片之间设置有两个减压槽。本实用新型结构新颖、设计巧妙，第一镜片与第二镜片胶合时，多余的胶层在受到挤压后向两侧的跑胶槽聚集，有效地降低了因胶层分布不均匀在经过高低温试验后有开裂的风险，同时第一镜片与第二镜片胶合时产生的空气被挤压到减压槽中，并通过减压槽排除，减小了第一镜片以及第二镜片胶合过程中的受阻力。程中的受阻力。程中的受阻力。


技术研发人员：韩雪 何东升
受保护的技术使用者：东莞市玖洲光学有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2021/12/24