一种液晶玻璃用的灌浆机的制作方法

1.本实用新型涉及一种液晶玻璃用的灌浆机。


背景技术：

2.在液晶屏生产制造环节中，其中有一个工艺步骤是需要通过灌晶装置将液晶灌入至液晶盒，已有的液晶盒的灌晶装置是：将多个液晶盒放置于灌晶架上，再将灌晶架放置于灌晶机的容腔内,随后将液晶逐渐溢满灌晶机内，覆盖过液晶玻璃进行灌晶，而在液晶玻璃的制作工艺中，将液晶玻璃灌晶后，需要对液晶玻璃取出后进行另外的静置冷却使液晶凝固，才可避免液晶的泄露，导致在将液晶取出后，需要快速对其边沿四周进行贴合封闭，避免液晶漏出，操作过程过于繁琐，且在贴条封闭液晶玻璃的边时，容易因人为操作失误的原因，而出现缝隙，使液晶产生遗漏。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种液晶玻璃用的灌浆机，其克服了背景技术中所描述的不足。
4.本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：
5.一种液晶玻璃用的灌浆机，包括灌晶架、装设有冷却装置的舱盖以及灌晶池，灌晶池设于灌晶架下方，舱盖可转动的装设于灌浆机上；冷却装置包括制冷器，制冷器设有制冷口，制冷口靠近灌晶架设置，用以将液晶填充灌晶池，往玻璃内填充液晶，逐渐往外排出液晶的同时，通过制冷器冷凝被灌入玻璃的液晶。
6.一实施例之中：灌晶池包括注入口以及排出口，注入口设置于灌晶池的侧壁，排出口设置于灌晶池的表面。
7.一实施例之中：制冷器为空压机制冷器，制冷口两侧呈弧状，用以通过弧状边沿，使得冷气向外散发时可扩大制冷范围。
8.一实施例之中：灌晶架包括支撑架，支撑架上装设有限位条，限位条分别设置于灌晶架的左右两侧，用以通过支撑架抵住液晶玻璃的下端，使得在将液晶玻璃拾取起后，减少液晶玻璃与灌晶架的粘合面。
9.一实施例之中：每两个限位条的相对端面表面沿轴向开设有多道卡槽，用以通过卡槽对即将灌入液晶的玻璃进行夹紧，避免其在灌晶的过程中脱落。
10.一实施例之中：每两道卡槽之间的间距一致。
11.一实施例之中：灌晶架数量为多个，且每个灌晶架上侧均设置有一制冷器，以使得每个灌晶架上的液晶玻璃均可被制冷器的制冷范围所覆盖。
12.本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
13.本实用新型在对液晶玻璃进行灌晶完成后，可同时启动制冷器，使灌晶池内的液晶逐渐逐渐排出灌晶池，水位线逐渐下降时，制冷器会对液晶玻璃逐渐露出的表面进行降温冷却，加快液晶玻璃内液晶的凝固速度，直至灌晶池内的液晶全都排出后，便完成对液晶
玻璃的冷却工序，从而避免通过人工贴条封闭液晶玻璃的边沿进行静置时，因人为操作失误而液晶玻璃边沿出现间隙漏晶的问题。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为灌晶架的示意图。
17.图3为制冷器的示意图。
18.图4为图1中a处的局部放大示意图。
19.图中：灌晶架1、支撑架11、限位条12、舱盖2、冷却装置21、制冷器211、灌晶池3、注入口31、排出口32。
具体实施方式
20.如图1-4所示，一种液晶玻璃用的灌浆机，包括灌晶架1、装设有冷却装置21的舱盖2以及灌晶池3，灌晶池3设于灌晶架1下方，舱盖2可转动的装设于灌浆机上；冷却装置21包括制冷器211，制冷器211设有制冷口，制冷口靠近灌晶架1设置，用以将液晶填充灌晶池3，往玻璃内填充液晶，逐渐往外排出液晶的同时，通过制冷器211冷凝被灌入玻璃的液晶。
21.灌晶池3包括注入口31以及排出口32，注入口31设置于灌晶池3的侧壁，排出口32设置于灌晶池3的表面。
22.制冷器211为空压机制冷器211，制冷口两侧呈弧状，用以通过弧状边沿，使得冷气向外散发时可扩大制冷范围。
23.灌晶架1包括支撑架11，支撑架11上装设有支撑架12，支撑架12分别设置于灌晶架1的左右两侧，用以通过支撑架11抵住液晶玻璃的下端，使得在将液晶玻璃拾取起后，减少液晶玻璃与灌晶架1的粘合面。
24.每两个支撑架12的相对端面表面沿轴向开设有多道卡槽，用以通过卡槽对即将灌入液晶的玻璃进行夹紧，避免其在灌晶的过程中脱落。
25.每两道卡槽之间的间距一致。
26.灌晶架1数量为多个，且每个灌晶架1上侧均设置有一制冷器211，以使得每个灌晶架1上的液晶玻璃均可被制冷器211的制冷范围所覆盖。
27.为进一步说明本实施例，下面简单介绍本实用新型的工作步骤：
28.本实用新型在使用时，通过将需要灌入液晶的玻璃放置于灌浆机内，利用灌晶架1对其进行固定，同时通过支撑架11抵在玻璃的下端，完成固定后关闭舱盖2，使制冷器211的制冷口对准灌晶中的玻璃，随后启动设备，顺着注入口31排入液晶，直至液晶淹没过玻璃，同时对玻璃进行灌晶工序，对液晶玻璃进行灌晶完成后，可同时启动制冷器211，关闭注入口31，打开排出口32，使灌晶池3内的液晶逐渐逐渐排出灌晶池3，水位线逐渐下降的同时，制冷器211会对液晶玻璃逐渐露出的表面进行降温冷却，加快被灌入玻璃内液晶的凝固速度，直至灌晶池3内的液晶全都排出后，便完成对液晶玻璃的冷却工序，从而避免通过人工贴条封闭液晶玻璃的边沿进行静置时，因人为操作失误而液晶玻璃边沿出现间隙漏晶的问题。
29.以上，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。


技术特征：
1.一种液晶玻璃用的灌浆机，其特征在于：包括灌晶架、装设有冷却装置的舱盖以及灌晶池，所述灌晶池设于所述灌晶架下方，所述舱盖可转动的装设于所述灌浆机上；所述冷却装置包括制冷器，所述制冷器设有制冷口，所述制冷口靠近所述灌晶架设置。2.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃用的灌浆机，其特征在于：所述灌晶池包括注入口以及排出口，所述注入口设置于所述灌晶池的侧壁，所述排出口设置于所述灌晶池的表面。3.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃用的灌浆机，其特征在于：所述制冷器为空压机制冷器，所述制冷口两侧呈弧状。4.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃用的灌浆机，其特征在于：所述灌晶架包括支撑架，所述支撑架上装设有限位条，所述限位条分别设置于所述灌晶架的左右两侧。5.根据权利要求4所述的一种液晶玻璃用的灌浆机，其特征在于：每两个所述限位条的相对端面表面沿轴向开设有多道卡槽。6.根据权利要求5所述的一种液晶玻璃用的灌浆机，其特征在于：每两道所述卡槽之间的间距一致。7.根据权利要求1、2、3、4、5、6中任意一条权利要求所述的一种液晶玻璃用的灌浆机，其特征在于：所述灌晶架数量为多个，且每个所述灌晶架上侧均设置有一制冷器。

技术总结
本实用新型公开了一种液晶玻璃用的灌浆机，包括灌晶架、装设有冷却装置的舱盖以及灌晶池，灌晶池设于灌晶架下方，舱盖可转动的装设于灌浆机上；冷却装置包括制冷器，制冷器设有制冷口，制冷口靠近灌晶架设置，用以将液晶填充灌晶池，往玻璃内填充液晶，逐渐往外排出液晶的同时，通过制冷器冷凝被灌入玻璃的液晶；本实用新型在对液晶玻璃进行灌晶完成后，可同时启动制冷器，使灌晶池内的液晶逐渐逐渐排出灌晶池，水位线逐渐下降时，制冷器会对液晶玻璃逐渐露出的表面进行降温冷却，加快液晶玻璃内液晶的凝固速度，直至灌晶池内的液晶全都排出后，便完成对液晶玻璃的冷却工序，从而避免通过人工贴条封闭液晶玻璃的边沿进行静置时，因人为操作失误而液晶玻璃边沿出现间隙漏晶的问题。漏晶的问题。漏晶的问题。


技术研发人员：黄赵华 游丽云 邓荣亮 林良清 史智清
受保护的技术使用者：莆田市钜晶科技有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/4/8