自动翻转机构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及自动翻转机构，包括夹持气缸、载具、翻转电机、传送带、旋转电机，其特征在于旋转电机通过传送带与翻转电机连接，翻转电机与夹持气缸连接，载具设置在夹持气缸与翻转电机之间。实际使用时，夹持气缸输出端伸出，载具上相应位置对工件进行夹紧，然后翻转电机带动夹持气缸翻转180°，以完成工件的翻转，在翻转电机翻转过程中，旋转电机同步旋转180°，翻转后的工件仍处于清洗设备的原清洗工作区域，不影响工件的再次清洗。
【专利说明】
自动翻转机构
技术领域
[0001]本发明涉及生产设备领域，具体是自动翻转机构。
【背景技术】
[0002]TFTCThin Film Transistor)是薄膜晶体管的缩写。TFT式显示屏是各类笔记本电脑和台式机上的主流显示设备，是指液晶显示器上的每一液晶像素点都是由集成在其后的薄膜晶体管来驱动，从而可以做到高速度高亮度高对比度显示屏幕信息，性能优异的TFT-1XD (薄膜晶体管液晶显示器)就是多数液晶显示器的一种。由于TFT显示屏上的每个液晶像素点都是由集成在像素点后面的薄膜晶体管来驱动，因此TFT式显示屏也是一类有源矩阵液晶显示设备，是最好的LCD彩色显示器之一，TFT式显示器具有独特的高响应度、高亮度、高对比度等优点，其显示效果接近CRT式显示器。同时，TFT式屏幕也普遍应用于中高端彩屏手机中，分65536色、16万色，1600万色三种，其显示效果非常出色。
[0003]随着技术的不断发展，良品率不断提高，加上一些新技术的出现，使得TFT-LCD在响应时间、对比度、亮度、可视角度方面有了很大的进步，拉近了与传统CRT显示器的差距。如今，大多数主流LCD显示器的响应时间都提高到50ms以下，这些都为LCD走向主流铺平了道路。
[0004]由于液晶面板生产过程中，需要对液晶面板的两面同时进行高压喷淋清洗，因此需要一种可以自动翻转后实施喷淋清洗以达到高速度、高效率清洗的自动翻转机构。
【发明内容】
[0005]本发明正是针对以上技术问题，提供一种可以自动翻转后实施喷淋清洗以达到高速度、高效率清洗的自动翻转机构。
[0006]本发明通过以下技术方案来实现。
[0007]自动翻转机构，包括夹持气缸、载具、翻转电机、传送带、旋转电机，其特征在于旋转电机通过传送带与翻转电机连接，翻转电机与夹持气缸连接，载具设置在夹持气缸与翻转电机之间。夹持气缸输出端伸出时，载具上相应位置对工件进行夹紧。翻转电机行程为180。旋转电机为伺服电机。
[0008]实际使用时，夹持气缸输出端伸出，载具上相应位置对工件进行夹紧，然后翻转电机带动夹持气缸翻转180°，以完成工件的翻转，在翻转电机翻转过程中，旋转电机同步旋转180°，翻转后的工件仍处于清洗设备的原清洗工作区域，不影响工件的再次清洗。
[0009]本发明结构简单，使用方便。
【附图说明】
[0010]附图中，图1是本发明结构示意图，其中:
I 一夹持气缸，2—载具，3—翻转电机，4 一传送带，5—旋转电机。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0012]自动翻转机构，包括夹持气缸1、载具2、翻转电机3、传送带4、旋转电机5，其特征在于旋转电机5通过传送带4与翻转电机3连接，翻转电机3与夹持气缸I连接，载具2设置在夹持气缸I与翻转电机3之间。夹持气缸I输出端伸出时，载具2上相应位置对工件进行夹紧。翻转电机3行程为180 ο旋转电机5为伺服电机。
[0013]实际使用时，夹持气缸I输出端伸出，载具2上相应位置对工件进行夹紧，然后翻转电机3带动夹持气缸I翻转180°，以完成工件的翻转，在翻转电机3翻转过程中，旋转电机5同步旋转180°，翻转后的工件仍处于清洗设备的原清洗工作区域，不影响工件的再次清洗。
[0014]上述只是说明了发明的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解发明的内容并据以实施，并不能限制本发明的保护范围。凡是根据本
【发明内容】
的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围。
【主权项】
1.自动翻转机构，包括夹持气缸、载具、翻转电机、传送带、旋转电机，其特征在于旋转电机通过传送带与翻转电机连接，翻转电机与夹持气缸连接，载具设置在夹持气缸与翻转电机之间。2.根据权利要求1所述自动翻转机构，其特征在于所述夹持气缸输出端伸出时，载具上相应位置对工件进行夹紧。3.根据权利要求1所述自动翻转机构，其特征在于所述翻转电机行程为180。4.根据权利要求1所述自动翻转机构，其特征在于所述旋转电机为伺服电机。
【文档编号】G02F1/13GK106094274SQ201610554803
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月15日
【发明人】袁树明, 韦建晶
【申请人】苏州伟仕泰克电子科技股份有限公司