消音设备的制作方法

文档序号:2832115阅读:521来源:国知局
专利名称:消音设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种大型发声设备的消音装置。
背景技术
当航空发动机试验台、风洞试验台等大型设备工作时,噪声的污染非常严重,必须进行有效处理,现有的设备结构复杂,造价高,流体阻力大,效果不好。

发明内容
本实用新型要解决的技术问题提供一种制造成本低、结构简单并且消音效果好的消音设备。
解决上述问题的技术方案消音设备,其组成包括外壳,所述的外壳内装有一对扣板,所述的扣板上具有一组固定孔,所述的固定孔中装有微孔消音管,所述的消音管之间充装有非金属吸音材料。
上述的消音设备,所述的扣板的固定孔周围具有翻边,该翻边外侧与所述的消音管紧密配合,所述的外壳的进出口上装有联接法兰。
上述的消音设备,所述的固定孔上装有拉帽,所述的拉帽与消音管粘结固定,所述的扣板之间装有固定联接杆。
上述的消音设备,所述的吸音材料为玻璃丝棉和/或岩棉和/或硅酸铝和/或发泡塑料。
与现有技术相比的有益效果1.含噪音的流体经过扣板的固定孔进入到众多的消声管中,通过消声管上面的数量众多的微孔将其分散到含有非常多微孔的非金属消声材料中去,通过三级分散,使噪音大部分消除。
2.扣板的固定孔周围具有翻边,使消声管套在其外面,这样可以明显减低流体的阻力,避免强度过大的噪声流体的冲击,避免产生新的噪声,强化减底噪声的效果。
3.外壳的进出口上装有联接法兰,使本产品可以方便的串联后成组使用,适应航空发动机试验台、风洞试验台等减低噪声需要。
4.在一部分固定孔上装拉帽,该拉帽与所述的消声管粘结固定,这样可以使联接结构更稳定,更可靠。所述的扣板之间如果再装有固定联接杆,将使结构更加稳定。
5.通过进入消声管、进入微孔和进入吸声材料的三级分流和分散,包括采用非金属的多孔吸声材料后,通过其微孔空间对声波的多次回旋,使其强度明显降低。
6.结构简单、成本低,可以大幅度的降低噪声。


附图1是本产品的结构示意图。附图2是附图1的俯视图。
附图3是在固定孔上加装拉帽的结构示意图。
以下结合附图说明具体的实施方式实施例1消音设备,其组成包括外壳1,所述的外壳1内装有一对扣板2,所述的扣板2上具有一组固定孔3,所述的固定孔3中装有带微孔消音管5,所述的消音管5之间的管间隙中充装有非金属吸音材料4。
实施例2实施例1所述的消音设备,所述的扣板2的固定孔3周围具有翻边6,该翻边6的外侧与所述的消音管5内径紧密配合,所述的外壳1的进口和出口上装有联接法兰7。
实施例3上述实施例所述的消音设备,所述的固定孔3上装有拉帽8,所述的拉帽8与消音管5粘结固定,所述的扣板2之间装有固定联接杆9,通过固定联接杆9可以使两扣板2之间的位置不因噪声和震动的影响而产生变化。
实施例4上述实施例所述的消音设备,所述的吸音材料为玻璃丝棉和/或岩棉和/或硅酸铝和/或发泡塑料中的一种或者其混合物,通过这些纤维丝的阻挡和其中包含的大量空穴,使噪生的强度降低。
权利要求1.一种消音设备,其组成包括外壳,其特征是所述的外壳内装有一对扣板,所述的扣板上具有一组固定孔,所述的固定孔中装有微孔消音管,所述的消音管之间充装有非金属吸音材料。
2.根据权利要求1所述的消音设备,其特征是所述的扣板的固定孔周围具有翻边,该翻边外侧与所述的消音管紧密配合,所述的外壳的进出口上装有联接法兰。
3.根据权利要求1或2所述的消音设备,其特征是所述的固定孔上装有拉帽,所述的拉帽与消音管粘结固定,所述的扣板之间装有固定联接杆。
4.根据权利要求1或2所述的消音设备,其特征是所述的吸音材料为玻璃丝棉和/或岩棉和/或硅酸铝和/或发泡塑料。
专利摘要消音设备,是一种应用于大型发声设备的消音装置。本实用新型的目的是降低制造成本、简化结构,并且提高消音效果。本产品的组成包括:外壳1,所述的外壳1内装有一对扣板2,所述的扣板2上具有一组固定孔3,所述的固定孔3中装有带微孔4的消音管5,所述的消音管5之间的管间隙中充装有非金属吸音材料5。本产品用于大型流体噪声消除,特别是航空发动机试验台、风洞试验台等大型设备的工作噪声削减。
文档编号G10K11/16GK2519981SQ0127194
公开日2002年11月6日 申请日期2001年11月29日 优先权日2001年11月29日
发明者谢学林, 任廷昌, 曹再东, 周慧敏 申请人:谢学林
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