鼓的凸耳固定结构的制作方法

文档序号:2820955阅读:499来源:国知局
专利名称:鼓的凸耳固定结构的制作方法
技术领域
本新型涉及用于鼓,例如低音鼓、小军鼓或行进鼓(marching drum)的固定凸耳的结构。
背景技术
通常的鼓,例如低音鼓、小军鼓或行进鼓都装有支撑和拉伸鼓面的鼓面拉伸装置,用于在鼓面上施加一定的拉力。一种鼓面拉伸装置(或夹紧装置)的例子已经在日本未审查专利公开文本No.2002-366140中公开。
下面将参照附图9和10介绍带有鼓面拉伸装置的普通小军鼓,图9是普通小军鼓16的外观透视图,该小军鼓被垂直翻转的;图10是用于图9的小军鼓16上的凸耳固定结构的截面图。特别是附图标记1表示两端开口的中空圆柱体(相应于小军鼓鼓体),2表示鼓面,2a表示正鼓面,2b表示背鼓面(或鼓弦面),3表示进行鼓面拉伸的装置,用于支撑和拉伸在张力作用下的鼓面2。
该鼓面拉伸装置3包括一个环形鼓面架5,该鼓面架5装在中空圆柱体1的开口的外圆周上,以固定鼓面2的外圆周端,还有一个装在中空圆柱体1开口的外圆周上的环形压板架(或轮箍)6,多个彼此间隔一定距离的凸耳8,它们通过螺栓7和螺母固定在中空圆柱体1的外圆周上,还有多个彼此间隔一定距离并连接到压板架6上的螺栓9。每个螺栓9通过垫片12插入压板架6的螺栓固定孔11中,并与凸耳8的带耳螺母13啮合,这样压板架6和凸耳8就连接在一起了。该带耳螺母13通常是被一压缩螺簧14压向螺栓9,这样它就可以被压向凸耳8的内壁。在上述结构中,当螺栓9通过调谐钮(未示出)夹紧时,该压板架6被压向鼓面架5,鼓面架5向凸耳8移动,鼓面2就自动沿着直径方向延伸,其中施加在鼓面2上的张力增加,就可以调整小军鼓的音色和音高。另外,附图标记15表示用于背鼓面2b的斯那具(snappy)(或一鼓弦)。
在上述的小军鼓16中,凸耳8通过螺栓7固定在中空圆柱体1的外圆周上,带耳螺母13牢固地安装在凸耳8上,使得带耳螺母13不能从凸耳8上轻易脱落下来。因为这个原因,为了更换新的鼓面2,操作者(乐手或使用者)首先从带耳螺母13上松开螺栓9,然后,操作者从中空圆柱体1上移开压板架6和鼓面架5。因此,操作者从带耳螺母13上卸下螺栓9很麻烦,需要很长时间。
在中空圆柱体1上安装新鼓面时,操作者首先将鼓面架5和压板架6安装在中空圆柱体1上,然后,操作者将螺栓9插入带耳螺母3中,以便能将压板架6夹紧在鼓面架5上。据此看来,操作者将螺栓9拧在带耳螺母13上非常困难。
为了克服上述缺点,可以提供一种如图11所示的带耳螺母固定结构,其中用特别设计的由主要部分21A、钩子21B、和槽21C构成的夹紧部件21来代替上述的凸耳8。该夹紧部件21通过一螺栓固定在中空圆柱体1的外圆周上。此外,在纵向杆形的带耳螺母13的大致中心处有一个螺纹孔22,该螺纹孔沿着直径方向穿过凸耳螺栓13。不仅如此,该螺栓9被推入凸耳螺栓13的螺纹孔22中并与之啮合,然后与夹紧部件21的钩子21B啮合,这样螺栓9就被插入到夹紧部件21的槽21C中。
如上所述,当螺栓9旋转松开以便带耳螺母13向着螺栓9的顶端移动但是还没有从螺栓9上完全脱落的时候,很容易将凸耳螺栓13从夹紧部件21的钩子21B上取下来。也就是说,很容易在不将螺栓9从带耳螺母13上取下的时候更换新的鼓面。
但是,在图11中所示的带耳螺母固定结构所出现的问题,与图9和10中所示的上述凸耳8所出现的问题类似,夹紧部件21与中空圆柱体1的外圆周接触需要很大的接触区域,以保证在演奏鼓期间不会妨碍中空圆柱体1的震动。
此外,在螺栓9松开之后,螺栓9绕着与压板架6互连的点沿着A方向旋转,这样凸耳螺栓13才能从夹紧部件21的钩子21B上取下。然后,当螺栓9向后旋转的时候,带耳螺母13移动到钩子21B的下面,由此再次出乎意料地钩在夹紧部件21上。由于这个原因,当更换新鼓面2的时候,操作者应该用手暂时握住已经松开并从夹紧部件21上取下的螺栓9,以便螺栓9不会向后移动到钩子21B的下面,然后操作者应该在中空圆柱体1上取下压板架6。但是,操作者很难暂时握住所有螺栓9,这些螺栓9等间距的布置在中空圆柱体1的外圆周上。与图9和10的上述凸耳固定结构类似,该附图11的凸耳固定结构中进一步改进还示出有一空间,因为其还是妨碍鼓面2的更换。
新型内容本新型的一个目的是提供一种凸耳固定结构,便于快速更换鼓面,其中凸耳不会在演奏鼓的过程中阻止中空圆柱体震动。
一个用于鼓的凸耳固定结构,其包括多个凸耳,每个都设有一个带耳螺母和一个接合部分,凸耳沿着中空圆柱体的外圆周面间隔预定的距离布置;一个用来夹紧鼓面架的压板架,鼓面架固定了位于中空圆柱体开口一端拉伸的鼓面的圆周端,其中压板架通过多个螺栓与中空圆柱体相互连接,螺栓分别与多个凸耳啮合;还包括多个从中空圆柱体的外圆周面向外突起的凸耳固定部件,分别与多个凸耳一致安排,其中每个凸耳固定部件都可拆卸地与每个凸耳的接合部分啮合。
本新型的凸耳固定结构是使得凸耳通过使用凸耳固定部件固定在鼓的中空圆柱体外圆周面的位置上。特别是,凸耳有一个接合孔,与从中空圆柱体外圆周面上伸出的凸耳固定部件啮合,其中凸耳可拆卸地连接到中空圆柱体上。在这里,凸耳固定部件带有一个搁板,凸耳通过这个搁板与中空圆柱体外圆周面间隔设置,不会与中空圆柱体发生直接接触;这样,就不会在演奏鼓的过程中阻止中空圆柱体震动。此外,凸耳的接合孔是锁眼形状的,其构成包括一个大直径孔部分和一个长孔部分,通过这些部分,凸耳固定部件可以很容易地与接合孔啮合,并有效地防止意外从凸耳的接合孔中脱落。
如上所述,当凸耳固定部件从凸耳的接合孔中被取出的时候,凸耳翻转以便能阻止凸耳固定部件与凸耳的接合孔再次啮合。
这样,操作者(乐手或使用者)可以很快地更换新的鼓面,因为本新型使得操作者很容易地松开凸耳和凸耳固定部件之间的啮合。


本新型的上述及其它目标、特点和实施例将参照下面的附图进行更详细的说明,其中
图1是根据本新型第一实施例的鼓的凸耳固定结构的截面图;图2是图1中的凸耳固定结构的主要部分的透视图;图3是凸耳固定结构的截面图,其中螺栓处于松开状态;图4是凸耳固定结构的截面图,其中凸耳已经从中空圆柱体的外表面移开;图5是凸耳固定结构的截面图,其中凸耳已经翻转;图6是根据本新型第二实施例的凸耳固定结构的透视图;图7A是根据本新型第三实施例的凸耳固定结构的透视图;图7B是用于图7A中的凸耳上的旋转止动板的透视图;图8A是用于本新型第四实施例的凸耳固定结构中的接合部件的截面图;图8B是与图8A中的接合部件啮合的凸耳固定部件的截面图;图9是普通小军鼓的外观透视图,小军鼓被垂直翻转;图10是用于图9的小军鼓上的凸耳固定结构的截面图;图11是用于图9的小军鼓上的带耳螺母固定结构的截面图;图12A是本新型中凸耳固定结构的正视图;图12B是图12A中凸耳的后视图;图12C是图12B中沿着A-A线的截面图;图12D是图12B中沿着B-B线的截面图;图12E是图12B中沿着C-C线的截面图;图13A是装有图12A到12E中所示的带耳螺母支架的俯视图;图13B是带耳螺母支架的侧视图;图13C是带耳螺母支架的仰视图;图14是装配在一起的凸耳和带耳螺母支架的结构图。
具体实施方式
下面参照附图以例子的方式进一步详细介绍本新型。
图1是根据本新型第一实施例的鼓的凸耳固定结构的截面图。图2是图1中的凸耳固定结构的主要部分的透视图。图3是凸耳固定结构的截面图,其中螺栓处于松开状态;图4是凸耳固定结构的截面图,其中凸耳已经从中空圆柱体的外表面移开;图5是凸耳固定结构的截面图,其中凸耳已经被翻转。在图1到图5中,与图9和10等同的部分使用相同的附图标记;因此,为了简便,省略了对它们的说明。
第一实施例的凸耳固定结构是通过一个凸耳固定部件30与在凸耳8上的接合孔31的啮合,将凸耳8可拆卸地安装在中空圆柱体1的外圆周上,凸耳固定部件从中空圆柱体1的外圆周的外表面上突起。
如图2所示,凸耳固定部件30包括截面为圆形的销状的一主要部分30A,和一对与该主要部分30A整体连接的接头30 B和30C,两个接头按照规定的距离平行间隔设置,并且从主要部分30A顶端的外表面上突起。此外,在凸耳固定部件30的主要部分30A的底座部分有一个螺纹孔(或内螺纹孔)32。接头30B和30C用来控制凸耳8沿着水平方向的运动,接头之间的距离稍微大于凸耳8的后板8D的厚度。与中空圆柱体1的外表面接触的接头30B的直径稍微大于位于凸耳固定部件30顶端的另一个接头30C,这样,它就可以作为一个隔板,使得凸耳8远离中空圆柱体1的外表面。接头30C作为防脱落部件来防止凸耳固定部件30从凸耳8的接合孔31中意外脱落。
凸耳固定部件30固定在圆筒1的外圆周上,以便它能够从中空圆柱体1的外面插入到固定孔33中,固定孔是位于能穿透中空圆柱体1的圆周壁的预定位置上,其中接头(或隔板)30B与中空圆筒1的外表面紧密接触,然后,一个螺栓7从中空圆柱体1的内部被拧进螺纹孔32中。
凸耳8是中空体,包括一个上板8A、倾斜(或弯曲)底板8B、一个前侧板8C和一个后侧板8D,前侧板和后侧板俯视为半圆柱形(或U形)。凸耳8有一个能与螺栓9啮合的带耳螺母13,和一个用来向上推动带耳螺母13的压缩螺簧14,带耳螺母位于弹簧中。在这里,带耳螺母13被固定在上板8A的预定位置上,并被阻止旋转,其顶端向外突起在螺母孔34的开口上,螺母孔位于凸耳8的上板8A上。后板8D向内弯曲,象一段圆弧,其规定曲率大约等于圆筒1的外圆周面的曲率,其中上述接合孔31是位于后板8D的中心区域上。另外,上板8A、底板8B、前侧板8C可以构成一个只带有一个开口的整体,后板8D通过焊接或类似方法连接在开口上。
接合孔31可以是锁眼形状,接合孔包括一个大直径的孔部分31A和一个延长的孔部分31B,长孔部分的上端与大直径孔部分31A的下端连通。为了使位于凸耳固定部件30的顶端上的接头30C能插入,大直径孔部分31A的直径稍微大于接头30C的直径,但是稍微小于接头30B的直径,接头30B沿着凸耳固定部件30的主要部分30A与接头30C间隔一定距离。长孔部分31B的宽度小于大直径孔部分31A的直径,但是稍微大于凸耳固定部件30的主要部分30A的直径,长孔部分从大直径孔部分31A向下伸展。
在上述说明中,该凸耳8以这样的方式固定在中空圆柱体1上,即凸耳固定部件30的接头30C插入大直径孔部分31A中,然后凸耳固定部件30向下移动,这样位于接头30B和30C之间的主要部分30A的中间部分30a就与凸耳8的接合孔31的长孔部分31B啮合。此外,鼓面架(head frame)5和压板架(clamp frame)6都连接到中空圆柱体1开口的圆周端。而且,螺栓9通过垫圈12插入到压板架6的螺栓固定孔11中,这样,螺栓的顶端就拧入带耳螺母13中。然后,通过调谐钮(未示出)拧紧螺栓9,压板架6和凸耳8相互靠近,因此压板架6夹紧鼓面架5以便增加鼓面2的张紧度。此时,凸耳8向上移动,这样接合孔31的长孔31B的端壁在压力的作用下可以与凸耳固定部件30的主要部分30A的中间部分30a接触。这样,就可以将鼓面2和凸耳8牢固的固定在中空圆柱体1上。在凸耳8固定在中空圆柱体1的情况下,凸耳8的后板8D就隔着隔板30B靠近中空圆柱体1的外圆周面,于是它就不会与中空圆柱体1的外圆周面直接接触。
当鼓面2要换新的的时候,用调谐钮松开螺栓9,螺栓并没有完全从带耳螺母13上取下,因此,如图3所示,凸耳8和带耳螺母13都沿着螺栓9向下移动,凸耳固定部件30的接头30B和30C基本上在水平位置上与大直径孔部分31A配合。然后螺栓9旋转,这样凸耳8就与中空圆柱体1的外圆周面分离,如图4所示;然后,凸耳固定部件30从凸耳8的接合孔31中拉出。此后,凸耳8旋转180°使得它能如图5所示翻转。凸耳8要翻转的原因是,即使当螺栓9反向旋转并回复到初始位置的时候,也要防止凸耳固定部件30的接头30B和30C再次进入凸耳8的接合孔31的大直径孔部分31A中。
在上述凸耳固定部件30中,凸耳8通过凸耳固定部件30和凸耳8的接合孔31之间的啮合,可拆卸地连接到中空圆柱体1上,螺栓9能旋转一定值以便能松开,这样凸耳固定部件30的接头30B和30C就能在水平位置上与接合孔31的大直径孔部分31A配合,然后凸耳8旋转移动到与中空圆柱体1的外圆周表面分离的位置,这样就可以解除在凸耳固定部件30和凸耳8的接合孔31之间的啮合。这就避免了在更换鼓面2的时候必须要将螺栓9与带耳螺母13完全分离;因此,操作者(乐手或使用者)就可以很容易地更换鼓面2。
此外,凸耳固定部件30的形状类似销,其尺寸远远小于凸耳8的尺寸。不仅如此,凸耳固定部件30的隔板30B插入到凸耳8的后板8D和中空圆柱体1的外圆周面之间,这样凸耳8就可以与中空圆柱体1的外圆周面直接接触。因此,与图9到11所述的带耳螺母固定结构相比,就可以不阻止中空圆柱体1在演奏鼓的时候颤动,于是可以增加音调。
图6是根据本新型第二实施例的凸耳固定结构的透视图,其与图2中相同的部分由相同的附图标记表示。
在图6中,一凸耳40通过弯曲和加工金属板制成,从侧面看,它的形状类似矩形的盒子,由上板40A、底板40B、前板40C和后板40D构成。在这里,矩形盒子形状的凸耳40在两侧都有矩形开口,还有一个开口位于后板40D上。特别是,在上板40A的预定位置上有一个螺母孔41,用来使得带耳螺母13的上端部可以穿过,在上板40A和后板40D之间有一个开口空间42,后板40D的上端部被部分切成U形以形成槽43。带耳螺母13通过焊接或类似方法固定在上板40A的下表面上;因此,图6的凸耳固定结构不需要上述的压缩螺簧14。开口空间42和U形槽43与图2中的上述大直径孔部分31A和长孔部分31B对应,这样它们就可以组装在一起构成一个接合孔44,与凸耳固定部件30啮合在一起,其结构与图2所示的结构相同。
在图6所示的凸耳固定结构中,该凸耳40是通过弯曲和加工一块金属板制成的;所以,很容易地制作凸耳40,并且可以减少制造成本。
凸耳8和带耳螺母13可以有多种形式的修改,下面介绍一些例子。
图12A到12E说明的是适用于本新型中凸耳固定结构的一凸耳101,它由例如金属材料或塑料材料制成的,它没有后板,这样从后面就可以观察内部的中空区域。凸耳固定部件的顶端(或在外壳上的螺栓)可以钩在位于凸耳101下端的钩状部分(也就是一个孔)上。由于有一个孔,操作者在目视能保证二者接合的情况下,很容易将凸耳固定部件固定到凸耳上。当然,钩状部分并不一定局限在孔上,可以是能在二者之间保证啮合的其他形式。在凸耳101的内侧有一个小突起,用来与带耳螺母支架104啮合,在图13A到13C中表示了其细节。带耳螺母支架104是由可变形的弹性材料例如塑料制成的,它的形状是带有孔的小板,板中心的孔是用来插入螺栓的。为了保证带耳螺母支架104连接到凸耳101上,可以如图13B所示的布置接合部件(例如钩子)。在带有O形环103的带耳螺母102插入凸耳101中之后,带耳螺母支架104与凸耳101的规定接合部分啮合(参见图12B);然后,螺栓被插入凸耳101中,这样,上述部件就如图14所示的那样垂直布置。由于带耳螺母支架104的布置,就可以有效地防止在插入螺栓过程中带耳螺母102从凸耳101的内侧掉落。
下面,将参照附图7A和7B介绍本新型的第三实施例,图7A是根据本新型第三实施例的凸耳固定结构的透视图,图7B是用于凸耳上的旋转止动板的透视图,其与图1中相同的部分被相同的附图标记表示;并且,为了简便,省略了对它们的说明。
第三实施例的凸耳固定结构的特征是,用图7B中的带耳螺母支架45来代替上述压缩螺簧14,凭借这个来防止螺栓9发生不必要的松动。其中,带耳螺母支架45是用塑料等制成的,其中在靠近带耳螺母支架45顶端中心位置有一个螺纹孔46与螺栓9啮合;带耳螺母支架45的底座部分垂直弯曲,以形成弯曲部分45A,弯曲部分通过小螺钉(或小螺栓)48固定在布置在凸耳8后板预定位置上的固定部分47上。在这里,带耳螺母支架45安装在和凸耳8内部空间隔离的隔板49上,隔板与凸耳8整体构成。第三实施例的其他部分与第一实施例的其他部分基本类似。与第一实施例相比,第三实施例的特征在于不需要压缩螺簧14。
而且,第三实施例也可以不需要隔板49,用另一种接合装置来替代,比如可以是上述凸耳内侧上的突起(见图12B),来保证与凸耳8内侧的带耳螺母支架45啮合。
下面,将参照附图8A和8B介绍本新型的第四实施例,图8A是接合部件的截面图;图8B是与图8A中的接合部件啮合的凸耳固定部件的截面图。
在第四实施例的凸耳固定结构中,一个插入孔51穿过凸耳固定部件50的顶端,凸耳固定部件从中空圆柱体1的外圆周面向外伸出,在插入孔51的内侧有一个环通道52。此外,接合部件54位于凸耳8的末端部分53上,正对着螺栓(未示出),以便与凸耳固定部件50啮合。
接合部件54有一个销形的主要部分56,该主要部分插入到凸耳固定部件50的插入孔51中,该主要部分56的底端构成了固定在凸耳8末端部分53上的固定部分56b。该主要部分56的顶端56a的直径稍微小于插入孔51的直径,在主要部分56的顶端56a的圆周壁上有两个球57,使得当顶端56a插入凸耳固定部件50的插入孔51中,球57可以自由地收缩回到顶端56a的圆周壁上,然后向外移动,以配合插入孔51的啮合通道52内侧。也就是说,球57布置在通孔58的两端,通孔沿着垂直于主要部分56轴线的方向穿过顶端56a。在这里,通孔58两端的每个开口的直径都稍微小于每个球57的直径,以便防止球57从通孔58中掉落。
在接合部件54的主要部分56上有一个接合释放销60,目的是为了使球57松开与凸耳固定部件50的插入孔51内的啮合通道52的啮合。在这里,接合释放销60插入通孔60中,通孔穿过接合部件54的主要部分56,这样的结构保证了释放销可以沿着通孔60自由移动,但是可以有效地阻止从固定部分56b中被拔出。此外,接合释放销60通常是被压缩螺簧62压向固定部分56b上。在接合释放销60的顶端的外圆周表面上有一个小半球形凹槽63以安装球57。
当接合部件54与凸耳固定部件50相互连接的时候,接合释放销60克服压缩螺簧62的回缩力压入通孔61中,以便能使其上的凹槽63与球57配合。在这种状态下,接合件54的主要部分56的顶端56a就插入到凸耳固定部件50的插入孔51中,这样球57就与啮合通道52配合。然后,被压入通孔61中的接合释放销60在压力作用下被释放,由于压缩螺簧62的回缩力,接合释放销60自动向后移动,球57就从接合释放销60的凹槽63中出来。因此,就可以保证接合件54与凸耳固定部件50啮合。
为了从凸耳固定部件50中撤回接合件54,接合释放销60克服压缩螺簧62的回缩力压入通孔61中,以便能使其上的凹槽63与球57配合。在这种状态下,就很容易松开接合件54与凸耳固定部件50的啮合。
当然,本新型不必限定于上述实施例;因此,也可以在本新型的范围内部分改变或修改它们。例如,在图2中表示的上述凸耳8的接合孔31可以不必是锁眼形状的;因此,就可以变为圆形或其他形状。
本新型有多个效果和技术特征,下面将详细介绍。
(1)本新型的凸耳固定结构是为了在更换鼓面的时候可以不必从带耳螺母上取下螺栓。因此,就很容易地快速更换新鼓面。
(2)如上所述,松开凸耳固定部件和接合孔(或接合件)之间的啮合来将凸耳从鼓的中空圆柱体上取下,然后凸耳被翻转。因此,即使是当螺栓旋转并回到初始位置以便凸耳意外地与凸耳固定部件接触的时候,也可以有效地阻止凸耳固定部件和接合孔(或接合件)之间再次啮合。也就是说,操作者不必暂时用手握住螺栓防止它回到初始位置。这就进一步改善了更换新鼓面的操作。
(3)再有,凸耳固定部件带有一个隔板使得凸耳不会与中空圆柱体的外圆周面直接接触。这样,就可以在演奏的时候增加鼓的音调,因为凸耳与中空圆柱体的外圆周面间隔一段距离,并且在演奏的时候不会阻止中空圆柱体振动。
因为本新型在不背离本新型的精神和必要特征的情况下有多种实施方式,所以现有实施例都是示范性的,而不是限定性的。本新型的范围是被随后的权利要求所限定,而不是被前面的说明书限定,在权利要求范围和约束条件内的变化,或者是这些范围和约束条件的同等变换,都包括在权利要求书中。
权利要求1.一个用于鼓的凸耳固定结构,其包括多个凸耳(8),每个都设有一个带耳螺母(13)和一个接合部分(31),凸耳沿着中空圆柱体(1)的外圆周面间隔预定的距离布置;一个用来夹紧鼓面架(5)的压板架(6),鼓面架固定了位于中空圆柱体开口一端拉伸的鼓面(2)的圆周端,其中压板架(6)通过多个螺栓(9)与中空圆柱体相互连接,螺栓分别与多个凸耳啮合;其特征在于还包括多个从中空圆柱体的外圆周面向外突起的凸耳固定部件(30),分别与多个凸耳一致安排,其中每个凸耳固定部件都可拆卸地与每个凸耳的接合部分啮合。
2.如权利要求1所述的用于鼓的凸耳固定结构,其特征在于每个凸耳都有一个锁眼形状的接合孔(31)与每个凸耳固定部件啮合。
3.如权利要求1所述的用于鼓的凸耳固定结构,其特征在于每个凸耳固定部件带有一个隔板(30B),每个凸耳通过这个隔板与中空圆柱体外圆周面间隔一定距离。
4.如权利要求1或3所述的用于鼓的凸耳固定结构,其特征在于每个凸耳都有一个锁眼形状的接合孔(31)与每个凸耳固定部件啮合,每个凸耳固定部件在顶部都有一个防脱落部分,以避免从凸耳的接合孔中脱落。
5.如权利要求1~3任一所述的用于鼓的凸耳固定结构,其特征在于每个凸耳都有预定的形状,其后部可以与每个凸耳固定部件啮合,可在松开与凸耳固定部件的啮合之后翻转。
6.如权利要求1所述的用于鼓的凸耳固定结构,其特征在于与中空圆柱体相互连接的凸耳固定部件(50)带有一个插入孔(51),与凸耳连接的接合部件(54)的顶端(56a)插入到插入孔中,在接合部件的端部有多个可收缩的球(57),这样当插入到凸耳固定部件的插入孔的时候,通过销(60)的操作而部分伸出使球与位于插入孔的内侧的接合通道(52)啮合。
7.如权利要求1所述的用于鼓的凸耳固定结构,其特征在于每个凸耳都有一个与凸耳内侧啮合的带耳螺母支架(104),其支撑了带耳螺母,并有一个通孔,螺栓(9)可以插入通孔。
专利摘要鼓的中空圆柱体装有一凸耳固定结构,通过使用凸耳固定部件在中空圆柱体上可拆卸地安装凸耳,凸耳固定部件从中空圆柱体向外突出,并与凸耳的接合孔啮合。在这里,凸耳固定部件带有一个搁板,凸耳通过这个搁板与中空圆柱体外圆周面间隔设置,不会与中空圆柱体发生直接接触。这样,就不会在演奏鼓的过程中阻止中空圆柱体震动。此外,凸耳在从凸耳固定部件上松开之后翻转,以便能阻止凸耳固定部件与凸耳的接合孔再次啮合。保证了可以快速的更换鼓面,因为操作者可以很容易地松开凸耳和凸耳固定部件之间的啮合,而不会有麻烦的操作。
文档编号G10D13/02GK2689389SQ03264999
公开日2005年3月30日 申请日期2003年5月15日 优先权日2002年10月7日
发明者萩原尚 申请人:雅马哈株式会社
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