专利名称：移动式隔声屏障的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及噪声污染控制技术领域，特别涉及隔声产品。
背景技术：
对于一些产生严重噪音的设备经常使用隔声房将其与外界隔离开来，使环境噪声得以降低，而对于一些产生严重噪声而又需要经常维修改动的设备，在维护改动过程中需要将隔声房拆除，维护好以后再重新组装隔声房，这样反复拆装隔声房十分不方便，还容易损坏组装部件，而且拆卸组装的时间长、工作效率低。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种移动式隔声屏障，该隔声屏障可移动、拼接组成隔声间，拆装十分方便、省时，省力，不损坏组装部件，隔声效果好，适用于需要经常维修更换的高噪音设备的隔声。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种移动式隔声屏障，包括金属穿孔板、吸声层、阻尼层、钢板、其特征在于该隔声屏障还包括支撑托架和万向轮；所述钢板位于隔声屏障的中心部位，在钢板的左、右两侧分别设置有阻尼层，在两个阻尼层的外侧分别设置有吸声层，所述金属穿孔板为两块金属板，分别设置在两个吸声层的外侧，按照上述排列顺序将金属穿孔板、吸声层、阻尼层和钢板组装成各种形状的隔声屏障，所述支撑托架为长方形钢管，分别固定连接在隔声屏障底部靠近两端的位置，所述万向轮固定在支撑托架的下端。
所述移动式隔声屏障的厚度为50-150mm，高度为1000-3000mm长度为500-1500mm。
所述吸声层由超细玻璃棉外封吸声布制作，或者由岩棉外封吸声布制作。
所述金属穿孔板为喷塑金属穿孔板或普通金属穿孔板。
所述万向轮为两个，分别固定在支撑托架的底部；或者万向轮为四个，其中两个固定在支撑托架底部左、右对称的位置，另外两个固定在另外一个支撑托架底部左、右对称的位置；或者万向轮为三个，其中两个固定在支撑托架底部左、右对称的位置，另外一个固定在另外一个支撑托架底部。
本实用新型提供的移动式隔声屏障与现有的隔声屏障相比，具有以下有益效果1.拆装十分方便、省时、省力当设备需要维修或更换时，由于隔声屏障的底端装有万向轮，只需要将隔声屏障推开，即可维修和更换设备，当设备维修好后，再把几块隔声屏障推动，拼接在一起，即组装成隔声间。而现有的隔声屏障需要用螺栓连接或焊接，拆装起来十分不方便，而且费时很多。
2.不损伤任何结构移动式隔声屏障的拆装只需要将屏障移动开，或拼接在一起即可，没有任何结构损坏，而现有的隔声屏障在反复拆装螺栓的过程中会损坏构件，而反复焊接和切割更会损坏构件，使构件使用寿命降低，隔声效果变差。
3.适用于经常需要维修、更换的高噪声设备在实际生产和运行过程中，有些高噪声设备日夜工作，经常需要维修和更换，这种设备非常需要这种移动式隔声屏障来控制噪声污染，即解决了噪声污染问题，还十分方便维护更换设备，而现有的隔声屏障不具备上述优点。
图1为移动式隔声屏障主视示意图；图2为图1的A-A剖视示意图。
具体实施方式
一如图1和图2所示，移动式隔声屏障为长方体，长800mm，高2000mm，厚88mm。隔声屏障的中心部位为2mm厚的A3钢板4，在钢板4的左、右两侧分别放置厚度为2mm的阻尼层3，在阻尼层3的外侧分别放置一层吸声层2，每层厚度为40mm，由超细玻璃棉外封吸声玻璃布制成，在隔声屏障的最外侧分别放置有喷塑穿孔铝板1，板厚为1mm。按照上述排列顺序将喷塑穿孔铝板1、吸声层2、阻尼层3和钢板4组装成长方体的隔声屏障，在该长方体的底部，靠近左右端面10mm的位置上分别固定连接有槽钢制作的长方形支撑托架5，在这两个支撑托架5的底部的中心部位通过螺栓分别固定连接有一个万向轮6，共有两个万向轮6。
上述移动式隔声屏障共有八块，每两块拼接在一起，拼接成1600mm正方形的隔声间，将油田注水泵置于隔声房内，可隔离其噪音，由于注水泵需经常维修更换，可以随时将隔声屏障移开，维护完毕再拼接起来，使用十分方便，省时、省力，而且具有较好的降噪效果。
具体实施方式
二移动式隔声屏障同具体实施方式
一，只是喷塑穿孔铝板1改换成喷塑穿孔不锈钢板1，板厚为1mm。另外，在由槽钢制成的两个长方形支撑托架5的底部分别安装四个万向轮6，其中两个安装在一个支撑托架5底部左、右对称的位置，另外两个安装在另一个支撑托架5底部左、右对称的位置。
权利要求1.一种移动式隔声屏障，包括金属穿孔板(1)、吸声层(2)、阻尼层(3)、钢板(4)、其特征在于该隔声屏障还包括支撑托架(5)和万向轮(6)；所述钢板(4)位于隔声屏障的中心部位，在钢板(4)的左、右两侧分别设置有阻尼层(3)，在两个阻尼层(3)的外侧分别设置有吸声层(2)，所述金属穿孔板(1)为两块金属板，分别设置在两个吸声层(2)的外侧，按照上述排列顺序将金属穿孔板(1)、吸声层(2)、阻尼层(3)和钢板(4)组装成各种形状的隔声屏障，所述支撑托架(5)为长方形钢管，分别固定连接在隔声屏障底部靠近两端的位置，所述万向轮(6)固定在支撑托架(5)的下端。
2.根据权利要求1所述的移动隔声屏障，其特征在于所述移动式隔声屏障的厚度为50-150mm，高度为1000-3000mm长度为500-1500mm。
3.根据权利要求1所述的移动式隔声屏障，其特征在于所述吸声层(2)由超细玻璃棉外封吸声布制作，或者由岩棉外封吸声布制作。
4.根据权利要求1所述的移动式隔声屏障，其特征在于所述金属穿孔板(1)为喷塑金属穿孔板或普通金属穿孔板。
5.根据权利要求1所述的移动式隔声屏障，其特征在于所述万向轮(6)为两个，分别固定在支撑托架(5)的底部；或者万向轮(6)为四个，其中两个固定在支撑托架(5)底部左、右对称的位置，另外两个固定在另外一个支撑托架(5)底部左、右对称的位置；或者万向轮(6)为三个，其中两个固定在支撑托架(5)底部左、右对称的位置，另外一个固定在另外一个支撑托架(5)底部。
专利摘要本实用新型公开了一种移动式隔声屏障，该移动式隔声屏障是由金属穿孔板、吸声层、阻尼层、钢板、支撑托架和万向轮组成，在钢板的左右两侧分别设置有阻尼层，在两个阻尼层的外侧分别设置有吸声层，所述金属穿孔板设置在两个吸声层的外侧，由金属穿孔板、吸声层、阻尼层和钢板组装成隔声屏障；在隔声屏障的底部固定连接两个支撑托架，在该支撑托架的下端安装有万向轮，几个移动式隔声屏障拼接在一起组成隔声间，拆装十分方便、省时，省力，不损坏组装部件，能够达到国家隔声间的隔声效果，适用于需要经常维修更换的高噪音设备的噪声治理。
文档编号G10K11/168GK2674601SQ20032013173
公开日2005年1月26日 申请日期2003年12月30日 优先权日2003年12月30日
发明者杨益琴, 蒋学军, 杨立祥, 张玉宏 申请人:北京丰越达工贸有限公司