专利名称：一种压电式声响器的制作方法
技术领域：
一种压电式声响器技术领域[0001]本实用新型涉及一种压电式声响器，特别是涉及一种低电压下仍然能够提供大声响的压电式声响器。
背景技术：
[0002]现有的很多消费品，如电脑、多媒体、汽车、通信产品、电子玩具、电器等各种仪器设备和电子产品，都能够发出声音，声响器作为发声元件广泛应用于这些产品中。[0003]声响器可分为压电式声响器与电磁式声响器，前者的发声原理是将高压极压化后的压电陶瓷片粘贴于震动金属片上，当加入交流电后，会因为压电效应而产生机械变形延长及收缩，利用此特性使金属片震动而发出声音。电磁式声响器利用振荡器产生的音频信号电流通过电磁线圈使电磁线圈产生磁场，振动膜片在电磁线圈和磁铁的相互作用下，周期性地振动发声。压电式声响器的驱动电压较电磁式声响器所需的驱动电压要高，但其耗电量却比电磁式声响器要省，故压电式声响器因具有耐高温、低温、体积小、重量轻、厚度薄、耗电省、声音悦耳、性能稳定可靠等优点，更适用于各种家用电器、通信设备等产品中。 但是传统的声响器，结构较复杂，而且并不能提供较大的声响。[0004]现今压电式声响器常用于一氧化碳烟雾报警器等室内安全报警器中，为了出于安全的考虑，其声级性能必须符合UL规定标准> 85dB/3米。[0005]如图1所示为第一种现有技术的压电式声响器该技术产品包括壳体、压电片、印刷电路板和底盖。壳体的顶部设有发声孔，压电片固定在壳体内，印刷电路板固定在底盖上，底盖与壳体粘接连接，压电片与印刷电路板通过电线连接，同时印刷电路板上具有三枚金属引脚，三枚金属引脚均垂直并穿过底盖，分别引出压电片的G、F、M电极。该产品压电声响器高度高，但是体积大、不利于产品向薄型化方向发展。[0006]如图2所示为第二种现有技术的压电式声响器，该产品包括壳体、压电片、印刷电路板、底盖和引脚。壳体的顶部设有发声孔，压电固定在壳体内，印刷电路板固定在底盖上， 底盖与壳体粘接连接，压电片与印刷电路板通过电线连接，同时印刷电路板与三枚金属引脚，底盖通过气铆技术，使三者相固定结合，三枚引脚垂直穿过底盖分别引出压电片的F、M、 G三极。该产品整个产品较薄型化，体积较小；但是由于后音腔空间体积小，使压电片振动性能不佳，产品声级不好。实用新型内容[0007]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够在较低电压和低电流下提供大声级的声响器。[0008]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种压电式声响器，包括前盖板、壳体，以及底盖，所述壳体与所述底盖相互卡合固定，所述前盖板、壳体，以及底盖之间形成一容置腔，所述前盖板的中心具有一开口，其特征在于所述壳体具有一与前盖板相连接固定的前表面，所述前表面上对应于开口的位置具有一音孔，所述壳体内具有一压电片，所述压电片与所述前盖板和底盖相平行并且分别间隔设置，所述压电片为一自激式压电陶瓷片，该压电片的主电极、反馈极以及接地极通过一印刷电路板引出该压电式声响器的壳体连接至该压电式声响器的驱动电路。[0009]优选地，所述前表面上具有一圈与所述前表面垂直向容置腔内延伸的固定板，该固定板的内侧端通过胶水与压电片连接固定。[0010]优选地，所述前表面与所述固定板以及所述压电片之间形成一前音腔，所述前音腔的厚度为7. Omm 7. 3mm,所述前音腔的直径为22mm 23mm，所述音孔的直径为 12. 5mm 13. 5mm ；所述固定板与所述壳体的侧壁之间的距离为6. 5mm 7. 5mm，该声响器的整体外径为Φ 38mm Φ 42mm，厚度为13mm 16mm。。[0011]为了便于前盖与壳体之间的定位连接，所述前表面上的音孔外侧具有一圈凸圈， 所述前盖板的开口的内表面上具有一与所述凸圈相匹配的凹槽，所述凸圈位于所述凹槽内。[0012]与现有技术相比，本实用新型的优点在于该声响器不但结构上具有扩音的作用， 使声响器具有较高的声级，而且结构简单、体积小，易于制作，成本低，具有广泛的应用前景。本实用新型的声响器针对美国UL对室内报警器特定的功能需求而设计，具有在较低电压和低电流情况下达到规定的声压级的优异特性。
[0013]图1为第一种现有技术中的声响器的示意图。[0014]图2为第二种现有技术中的声响器的示意图。[0015]图3为本实用新型声响器去掉前盖板的正面示意图。[0016]图4为本实用新型声响器的背面示意图。[0017]图5为本实用新型声响器的剖视图，图fe为前盖板的剖视图，图恥为壳体和底盖的剖视图。[0018]图6为本实用新型声响器的部件分解图。
具体实施方式
[0019]
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。[0020]本实用新型的声响器，如图3-6所示，包括前盖板1、壳体2，以及底盖3，所述壳体 2与所述底盖3相互卡合固定。所述前盖板1、壳体2，以及底盖3之间形成一容置腔，所述前盖板1的中心具有一开口 11用以传递壳体2内的声音。所述壳体2内具有一压电片4， 该压电片4为一自激式压电陶瓷片，并且具有一主电极M、反馈极F以及一金属材料制作的接地极G。[0021]压电片4的三极通过导线5连接至一印刷电路板6，所述印刷电路板6固定于底盖3上。所述壳体2上具有供印刷电路板6上的引线7伸出的孔，压电片4的三个电极通过导线5、印刷电路板6以及引线7引出声响器，以连接至外界的驱动电路。[0022]所述压电片4与前盖1以及底盖3相平行并且分别间隔设置。所述壳体2具有一前表面21，该前表面与前盖1相连接固定，并且前表面21上也具有与该前盖1上的开口 11 相对应的音孔211。所述压电片4与前盖1平行设置，即与所述前表面21也平行设置。所述壳体2的前表面21上具有与前表面21垂直并且向容置腔内侧延伸的一圈固定板22，该固定板22的内侧端上通过胶水8与压电片4连接固定，并且该内侧端上具有一倾斜角。所述前表面21上的音孔211的外侧具有一凸圈212，所述前盖1的开口 11的内侧具有一圈与该凸圈212相匹配的凹槽111，该凹槽111内容置所述凸圈212用于将前盖1和壳体2相互连接，该凹槽111与凸圈212的结构使前盖1和壳体2相互之间便于定位安装。[0023]一般的声响器的结构很难满足低电压下大声响的要求，特别是在外界直流电压为3V左右的情况下，声音无法达到3米外85dB以上的要求。该声响器的各个结构参数之间相互制约，只有各个参数都相互制约调节，才能够有一个最优化的扩音效果。为了能够在外界直流电压即使下降的条件下，该声响器仍然能够发出足够的响声，该声响器壳体内， 所述固定板22与壳体2的前表面21以及压电片4形成一前音腔，所述前音腔的厚度为 7. Omm 7. 3mm，所述前音腔的直径为Φ 22mm Φ 23mm，所述音孔的直径为Φ 12. 5mm Φ 13. 5mm。而固定板22与壳体2的侧壁之间的距离为6. 5mm 7. 5mm,该声响器的整体外径为Φ 38mm Φ 42mm，厚度为13mm 16mm。只有在这样的参数条件下，所述声响器才能提供一个较大的声级，达到扩音的效果。本实用新型的声响器针对美国UL对室内报警器特定的功能需求而设计，即能够满足UL规定标准> 85dB/3米，具有在较低电压和低电流情况下达到规定的声压级的优异特性，。[0024]该声响器不但结构上具有扩音的作用，使声响器具有较高的声级，而且结构简单、 体积小，易于制作，成本低，具有广泛的应用前景。
权利要求1.一种压电式声响器，包括前盖板(1)、壳体O)，以及底盖(3)，所述壳体(2)与所述底盖C3)相互卡合固定，所述前盖板(1)、壳体0)，以及底盖C3)之间形成一容置腔，所述前盖板(1)的中心具有一开口(11)，其特征在于所述壳体( 具有一与前盖板(1)相连接固定的前表面(21)，所述前表面上对应于开口(11)的位置具有一音孔011)，所述壳体⑵内具有一压电片G)，所述压电片⑷与所述前盖板⑴和底盖⑶相平行并且分别间隔设置，所述压电片⑷为一自激式压电陶瓷片，该压电片⑷的主电极、反馈极以及接地极通过一印刷电路板(6)引出该压电式声响器的壳体( 连接至该压电式声响器的驱动电路。
2.如权利要求1所述的压电式声响器，其特征在于所述前表面上具有一圈与所述前表面垂直向容置腔内延伸的固定板(22)，该固定板0 的内侧端通过胶水(8) 与压电片⑷连接固定。
3.如权利要求2所述的压电式声响器，其特征在于所述前表面与所述固定板 (22)以及所述压电片(4)之间形成一前音腔，所述前音腔的厚度为7. Omm 7. 3mm，所述前音腔的直径为22mm 23mm，所述音孔Qll)的直径为12. 5mm 13. 5mm ；所述固定板02) 与所述壳体的侧壁之间的距离为6. 5mm 7. 5mm，该声响器的整体外径为Φ 38mm Φ 42mm,厚度为 13mm 16mm。
4.如权利要求1-3任一项所述的压电式声响器，其特征在于所述前表面上的音孔011)外侧具有一圈凸圈012)，所述前盖板(1)的开口(11)的内表面上具有一与所述凸圈(212)相匹配的凹槽(111)，所述凸圈(212)位于所述凹槽(111)内。
专利摘要一种压电式声响器，包括前盖板、壳体，以及底盖，所述壳体与所述底盖相互卡合固定，所述前盖板、壳体，以及底盖之间形成一容置腔，所述前盖板的中心具有一开口，其特征在于所述壳体具有一与前盖板相连接固定的前表面，所述前表面上对应于开口的位置具有一音孔，所述壳体内具有一压电片，所述压电片与所述前盖板和底盖相平行并且分别间隔设置，所述压电片为一自激式压电陶瓷片，该压电片的主电极、反馈极以及接地极通过一印刷电路板引出该压电式声响器的壳体连接至该压电式声响器的驱动电路。该声响器满足了美国UL对新型室内报警器功能需求，具有在较低电压和较低电流消耗下达到规定声压级的优异特性。
文档编号G10K9/122GK202307116SQ20112041302
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月26日 优先权日2011年10月26日
发明者王建成 申请人:宁波东方电子有限公司