专利名称：架子鼓上的鼓腿座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及鼓乐器支座领域，特别是涉及ー种架子鼓上的鼓腿座。
背景技术：
在架子鼓的鼓群中有一种鼓通过鼓腿支撑而矗立在地面上，鼓腿通过鼓腿座安装在地桶鼓身上。目前的鼓腿座是ー种一体成型的铸件，铸件的制造成本很高，エ艺复杂，需要铸模，成型的铸件在生产后期还需要进ー步处理，以增加其美观度，且在其生产过程中，消耗能源，产生大量的污染物，污染环境，危害工人的身体健康。
发明内容本实用新型的目的是提供一种易于制造，减少环境污染的鼓腿座。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种鼓腿座，包括由型材制成的座体及位于座体两端的上端盖及下端盖。所述座体的中心部设有ー轴向插孔，围绕中心部插孔的周缘还设有数个轴向异型孔，上述座体的侧面设有垂直于座体轴向的螺孔，座体与鼓身相接的一面为弧形面，该弧形面上设有垂直于轴向的螺孔。上端盖中心部设有与座体中心部插孔相对应的上端盖插孔，上端盖中心部插孔周缘设有与座体异型孔对应的凸出部，上端盖与座体压装连接。下端盖中心部设有与座体中心部插孔相对应的下端盖插孔，下端盖中心部插孔周缘设有与座体异型孔相对应的凸出部，下端盖与座体压装连接。采用本实用新型的鼓腿座，由于座体的结构从一体成型变为可拆分的结构，使得鼓腿座的不同部位可采用不同的材料，从而降低了生产成本，由型材制成的座体，不仅易于制造，污染小，而且提高了产品的美观度。
图I是本实用新型鼓腿座的装配图；图2是本实用新型鼓腿座座体的主视图；图3是图2的A-B-C-D向的剖视图；图4是本实用新型鼓腿座上端盖的俯视图；图5是图4中H-H向的剖视图；图6是本实用新型鼓腿座下端盖的俯视图；图7是图6中F-F向的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进ー步说明，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。如图1-6所示，本鼓腿座由座体I及上端盖2和下端盖3构成。座体I的中心部设有ー轴向插孔5，上端盖2的中心部设有与座体I插孔5相对应的上端盖插孔12，下端盖3的中心部设有与座体I插孔5相对应的下端盖插孔13，所述三个插孔5，12，13相互贯通，内径大小相同。座体I的侧面设有垂直于座体轴向的螺孔6，座体I的与鼓身相接的侧面4上设有垂直于座体轴向的螺孔7，座体的底面4为ー弧形面，鼓腿座与鼓身为螺纹连接。此外，座体I还设有三个轴向的异形孔9、10、11，上、下端盖2、3则制有与座体I的异形孔9、10、11相适应的可插入所述异型孔内的凸出部9a、10a、IIa和9b、10b、lib,上下端盖2、3通过各自的凸 出部插入座体I的异型孔中，与座身压装连接。本实施例的鼓腿座，其座体I由型材制成，优选铝合金型材，端盖2，3由塑料或其它合适的材料制成。
权利要求1.一种架子鼓上的鼓腿座，其特征在于所述鼓腿座包括由型材制成的座体及位于座体两端的上端盖及下端盖。
2.根据权利要求I所述的鼓腿座，其特征在于所述座体的中心部设有ー轴向插孔，围绕中心部插孔的周缘还设有数个轴向异型孔，上述座体的侧面设有垂直于座体轴向的螺孔，座体与鼓身相接的一面为弧形面，该弧形面上设有垂直于轴向的螺孔。
3.根据权利要求I所述的鼓腿座，其特征在于所述上端盖中心部设有与座体中心部插孔相对应的上端盖插孔，上述上端盖中心部插孔周缘设有与座体异型孔对应的凸出部，上端盖与座体压装连接。
4.根据权利要求I所述的鼓腿座，其特征在于所述下端盖中心部设有与座体中心部插孔相对应的下端盖插孔，上述下端盖中心部插孔周缘设有与座体异型孔相对应的凸出部，下端盖与座体压装连接。
专利摘要本实用新型涉及鼓乐器支座领域中的一种鼓腿座，包括座体和两个端盖。座体的中心部设有一轴向插孔，座体的侧面设有垂直于轴向的螺孔，座体与鼓身相接的面为一弧形面，在该弧形面上设有垂直于轴向的螺孔，鼓腿座通过座体弧形面上的螺孔吻合安装在鼓身上。座体本身还具有多个异型孔，上、下端盖则设有与座体异型孔相对应的凸出部，通过凸出部插入异型孔，上、线端盖与座体压装连接。本实用新型由于结构的变化，为使用新型材料提供了可能，从而有利于降低生产成本，提高生产效率，减少环境污染，增加产品的美观度。
文档编号G10G5/00GK202487144SQ20122007930
公开日2012年10月10日 申请日期2012年3月6日 优先权日2012年3月6日
发明者李中华 申请人:天津市津宝乐器有限公司