一次成型的陶笛及制备方法与流程

本发明涉及陶瓷工艺品制造技术领域，尤其是涉及一种一次成型的陶笛及制备方法。

背景技术：

陶笛是一件体积小、方便携带且容易吹奏的乐器，特别是其外型可作多样的变化，因此广受一般消费大众的喜爱。陶笛是闭管乐器，气流在其腔内流动产生物理频率的振动从而发出美妙的乐声，但是传统陶笛发声的进气口窄、音域不宽，因此提升陶笛的音色是陶瓷生产者和使用者普遍关心的问题。

为解决上述问题，授权公告号为CN 205211390 U的实用新型专利公开了一种结构改良的陶笛，包括陶笛上、下壳，陶笛上壳为塑胶上壳，陶笛下壳为塑胶下壳，陶笛上壳下表面与陶笛下壳上表面超声波焊接，陶笛上、下壳之间成型共鸣腔，陶笛壳体前端部于陶笛上、下壳之间成型朝前开口且与共鸣腔连通的吹气孔；陶笛上壳开设发声孔、上壳指孔，陶笛下壳开设下壳指孔；陶笛壳体内部于吹气孔后端部与共鸣腔之间装设塑胶导流块，陶笛上壳开设上壳卡持槽，陶笛下壳开设下壳卡持槽，塑胶导流块卡装于陶笛上、下壳之间，塑胶导流块的边缘部嵌卡于上壳卡持槽、下壳卡持槽内。该种陶笛在壳体内设置了导流块，但是其为了安装导流块使得陶笛的整体构造复杂，增加了制作的难度及成本，陶体腔内对接处的缝隙会使气流在腔体内沿壁流动时不顺畅，从而影响音质音色，此外该种陶笛只适合制作尺寸大的演奏形陶笛，而不适用于小型的陶笛。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种一次成型的陶笛及制备方法。

为实现上述目的，一次成型的陶笛，包括设有共鸣腔的陶笛壳体，所述陶笛壳体上开有吹气口和发声孔，该发声孔与陶笛壳体内的共鸣腔连通，其特征在于：还包括气流通道和嵌入式导向槽，所述气流通道与共鸣腔连通，所述嵌入式导向槽包括由气流通道外壁向气流通道内延伸的导流斜面，且嵌入式导向槽延伸至气流通道内的导流斜面由吹气口向共鸣腔倾斜。

优化的，气流通道和嵌入式导向槽一体注浆成型。

优化的，发声孔设开设于气流通道上。

优化的，导流斜面延伸至发声孔中段。

优化的，气流通道为六角形柱体，该吹气口开设置于气流通道一端，发声孔开设于气流通道侧壁上且跨过两个面。

优化的，嵌入式导向槽设置于与发声孔相对的气流通道的侧壁上。

优化的，还包括至少一个指孔，该指孔与共鸣腔连通。

一次成型的陶笛的制备方法，其特征在于，制作权利要求1-7任意一项所述的陶笛，包括如下步骤：

步骤1，制作陶笛模具，该陶笛模具包括对称结构的气流通道模具，其合模线与嵌入式导向槽的中线重合；

步骤2，采用注浆工艺向陶笛模具中注入浆料；

步骤3，待浆料干燥后，分开陶笛模具取出陶笛坯体；

步骤5，陶笛坯体烧制成型。

进一步的，步骤一中的气流通道模具与共鸣腔模具分开，分别注浆获得坯体后粘贴成型。

进一步的，陶笛坯体表面施釉后一次烧制成型。

由上述对本发明的描述可知，本发明提供陶笛在气流通道内设置了嵌入式导向槽，嵌入式导向槽的导流斜面可对吹起口进入的气流进行导向，进而提升音质效果；该种陶笛的气流通道与嵌入式导向槽一体注浆成型，嵌入式的结构使陶瓷坯体能够快速脱模，不会损伤坯体，而且有效保障了导流斜面的成型，该种一次成型的陶笛其整体构造简单，降低了制作难度及加工成本，此外该种陶笛不但适合制作尺寸大的演奏形陶笛，也适用于小型的陶笛。

附图说明

图1是具体实施例一陶笛的截面示意图

图2是具体实施例一陶笛的主视图。

图3是具体实施例一陶笛的后视图。

图4是具体实施例一嵌入式导向槽的结构示意图。

图5是具体实施例二陶笛的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。

具体实施例一：

参照图1至图4所示，一次成型的陶笛，所述陶笛壳体上设有共鸣腔1、气流通道2、吹气口3、发声孔4和嵌入式导向槽5；

共鸣腔1设置于陶笛壳体1内；

气流通道2与共鸣腔1连通，该气流通道2为六角形柱体；

吹气口3设置于气流通道2一端；

发声孔4开设开设于气流通道2上，且跨过六角形柱体的两个面；

嵌入式导向槽5设置于与发声孔3相对的气流通道2的侧壁上，该嵌入式导向槽5包括由气流通道2外壁向气流通道2内延伸的导流斜面51，且导流斜面由吹气口3向共鸣腔1方向倾斜10-30°，导流斜面51延伸至发声孔4中段；

嵌入式导向槽3与气流通道2一体注浆成型。

一次成型的陶笛的制备方法，其特征在于，制作上述的陶笛，包括如下步骤：

步骤1，制作陶笛模具，该陶笛模具包括对称结构的气流通道模具，其合模线与嵌入式导向槽的中线重合；

步骤2，采用注浆工艺向陶笛模具中注入浆料；

步骤3，待浆料干燥后，分开陶笛模具取出陶笛坯体；

步骤4，陶笛坯体烧制成型。

具体实施例二：

参照图5所示，一次成型的陶笛，所述陶笛壳体上设有共鸣腔1a和气流通道2a；

共鸣腔1a上设有用于调节音效的指孔，该指孔11a与共鸣腔内部连通；

其中气流通道2a上设有与具体实施例一中相同的吹气口、发声孔和嵌入式导向槽。

一次成型的陶笛的制备方法，其特征在于，制作上述的陶笛，包括如下步骤：

步骤1，制作气流通道模具以及共鸣腔模具，该气流通道模具以及共鸣腔模具分开制作，气流通道模具为对称结构，其气流通道模具的合模线与嵌入式导向槽的中线重合；

步骤2，采用注浆工艺向气流通道模具以及共鸣腔模具中注入浆料；

步骤3，待浆料干燥后，分开模具取出气流通道坯体和共鸣腔坯体，将出气流通道坯体和共鸣腔坯体粘贴成型；

步骤4，陶笛坯体表面施釉后一次烧制成型。

上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。