乐器的制作方法

本实用新型涉及木管和铜管式乐器及其组装方法的领域。

背景技术：

由于键组件的复杂性，并且必须以精确的方式将其安装到萨克斯管的本体，以便正确地演奏萨克斯管，所以萨克斯管要求相对较高程度的时间、技能和专长来进行组装。而且，组装萨克斯管要求专业工具、设备和适当的紧固件，这也增加了其总体复杂性。此外，因为萨克斯管偏重于由手工进行单独制作，所以其必须由具有专业技能的人员进行专门调音，这也在此类器械的制造期间过度地需要额外时间。

技术实现要素：

本实用新型意于解决上述问题中的至少一个。

本实用新型可以涉及若干个广义形式。本实用新型的实施例可以包括在这里描述的不同的广义形式的一个或任何组合。

在第一广义形式中，本实用新型提供一种乐器，该乐器包括：

管状本体，该管状本体具有

内管，该内管具有至少一个音孔，所述音孔设置在所述内管的表面，以在内管内侧的区域和内管外侧的区域之间提供空气连通；和

第一外部壳体构件，该第一外部壳体构件构造成安装到内管的外表面；

至少一个按键构件，按键构件包括音孔关闭部、轴部和偏压构件，音孔关闭部能够相对于管状本体在至少关闭位置和打开位置之间移 动，在关闭位置，所述音孔关闭部覆盖设置在内管中的所述至少一个音孔，在打开位置，所述音孔关闭部不覆盖设置在内管中的音孔；

其中，轴部和偏压构件中的至少一个被构造成定位在由设置于第一外部壳体构件和内管的外表面中的至少一个上的安置部所提供的安置位置，从而第一外部壳体构件被构造成安装到内管的外表面，以在第一外部壳体构件和内管的外表面之间将轴部和偏压构件中的至少一个固定在其用于操作按键构件的安置位置。

典型地，本实用新型可以包括木管式乐器和铜管式乐器中的至少一种。

优选地，该乐器可以包括萨克斯管式乐器。

优选地，第一外部壳体构件和内管可以构造成利用卡扣配合、咬合配合、挤压配合和摩擦配合中的至少一种安装到一起。

优选地，第一外部壳体构件可以包括设置在其上的多个孔，由此当第一外部壳体构件安装到内管时，设置在第一外部壳体构件中的该多个孔构造为与设置在内管中的音孔部对准。

优选地，音孔关闭部可以包括用于容纳硅树脂垫片的凹部，由此当音孔关闭部被布置在关闭位置中时，硅垫片将对应的音孔密封。

优选地，内管可以包括由聚合材料模制的单体式管。

优选地，第一外部壳体构件和按键构件中的至少一个可以至少部分地由聚合材料模制。

优选地，本实用新型可以包括设置在管状本体上的拇指座，所述拇指座能够相对于管状本体在多个位置之间移动。

优选地，第二外部壳体构件可以构造成与内管安装，以便将拇指座的第一部分封闭在第二外部壳体构件和内管之间，并允许拇指座的第二部分从管状本体向外延伸，由此拇指座的所述第一部分可以能够在位于第二外部壳体构件和内管之间的空间中滑动，从而允许相对于管状本体调节拇指座的位置。

优选地，本实用新型可以包括八度通气孔(octave vent)，该八度通气孔设置在内管的表面，由此该八度通气孔的关闭被构造为允许以第一八度演奏该乐器，该八度通气孔的打开被构造为允许以相对较高的八度演奏该乐器。

优选地，本实用新型可以包括吹口，该吹口具有本体和可移动地安装到本体的哨卡，所述哨卡构造成相对于本体在至少第一构型和第二构型之间移动，在第一构型中，簧片可以相对于本体被插入到位，以固定到本体，在第二构型中，哨卡被定位成将簧片固定在本体上。

在进一步的广义形式中，本实用新型提供一种组装乐器的方法，所述方法包括以下步骤：

(i)提供管状本体，该管状本体具有：

内管，该内管具有至少一个音孔，音孔设置在所述内管的表面，以在内管内侧的区域和内管外侧的区域之间提供空气连通；和

第一外部壳体构件，该第一外部壳体构件被构造成安装到内管的外表面；和

(ii)提供至少一个按键构件，所述按键构件具有音孔关闭部、轴部和偏压构件，音孔关闭部构造成相对于管状本体在至少关闭位置和打开位置之间移动，在关闭位置，所述音孔关闭部覆盖设置在内管中的所述至少一个音孔，在打开位置，所述音孔关闭部不覆盖设置在内管中的音孔；和

(iii)将所述轴部和所述偏压构件中的至少一个定位在由设置于 第一外部壳体构件和内管的外表面中的至少一个上的安置部提供的安置位置中；以及

将第一外部壳体构件安装到内管的外表面，以在第一外部壳体构件和内管的外表面之间将轴部和偏压构件中的至少一个固定在其用于操作按键构件的安置位置。

典型地，该乐器可以包括木管式乐器和铜管式乐器中的至少一种。

优选地，该乐器可以包括萨克斯管式乐器。

优选地，第一外部壳体构件和内管可以构造成利用卡扣配合、咬合配合、挤压配合和摩擦配合中的至少一种安装到一起。

优选地，第一外部壳体构件可以包括设置在其中的多个孔，由此当第一外部壳体构件安装到内管时，设置在第一外部壳体构件中的该多个孔可以构造成与设置在内管中的音孔部对准。

优选地，本实用新型可以包括以下步骤：在音孔关闭部中设置用于容纳接收硅树脂垫片的凹部，由此当音孔关闭部被布置在关闭位置时，硅垫片将对应的音孔密封。

优选地，内管可以包括可以由聚合材料模制的单体式管。

优选地，第一外部壳体构件和按键构件中的至少一个可以至少部分地由聚合材料模制。

优选地，本实用新型可以包括以下步骤：设置拇指座，所述拇指座被设置在管状本体上，所述拇指座能够相对于管状本体在多个位置之间移动。

优选地，本实用新型可以包括以下步骤：设置第二外部壳体构件，第二外部壳体构件被构造成与内管安装，以便将拇指座的第一部分封闭在第二外部壳体构件和内管之间，并允许拇指座的第二部分从管状本体向外延伸，由此拇指座的所述第一部分能够在位于第二外部壳体构件和内管之间的空间中滑动，从而允许调节拇指座相对于管状本体的位置。

优选地，本实用新型可以包括八度通气孔，该八度通气孔设置在内管的表面中，由此所述八度通气孔的关闭被构造为允许以第一八度演奏该乐器，所述八度通气孔的打开被构造为允许以相对较高的八度演奏该乐器。

优选地，本实用新型可以包括设置用于与该乐器使用的吹口的步骤，该吹口包括本体和可移动地安装到该本体的哨卡，所述哨卡被构造成相对于本体在至少第一构型和第二构型之间移动，在第一构型中，簧片可以相对于本体插入到位，以固定到本体，在第二构型中，哨卡被定位成将簧片固定在本体上。

在进一步的广义形式中，本实用新型提供一种用于乐器的吹口，该吹口具有本体和可移动地安装到该本体的哨卡，所述哨卡被构造成相对于本体在至少第一构型和第二构型之间移动，在第一构型中，簧片可以相对于本体插入到位，以固定到本体，在第二构型中，哨卡被定位成将簧片固定在本体上。

将会理解，本实用新型的实施例可以有助于提供以下优势中的至少一个：

(i)与常规的萨克斯管的键组件结构相比，本实用新型的实施例可以通过以下方式而减轻键组件的相对脆弱的零部件，诸如枢轴、偏压构件等的暴露，即，将这种零部件内置在器械的管状本体结构内，并且防止损坏；

(ii)本实用新型的实施例的按键构件可以被使用者的手指直接地按压到对应的音孔上，这进一步减轻了对于趋向于易遭损坏的常规萨克斯管的复杂键组件结构的需要；

(iii)萨克斯管式乐器可以在要求相对少的技能和专长并且减轻对用于将乐器的零部件以及按键构件和其它零部件固定到一起的销、螺钉、粘结剂、紧固件等的需求的情况下相对快速地且容易地组装，这是因为通过在制造组件期间向内管的表面简单地将上和下壳体构件卡扣配合到位，这些零部件可以在上壳体构件或下壳体构件与内管表面之间被方便地固定到位。而且，可以在无需任何专业工具时执行组装过程，这是因为可以用手将所有的零部件卡扣配合到一起，以促进并加速组装过程；

(iv)由于萨克斯管之间的组装相对地缺乏均匀性和一致性，所以常规的萨克斯管要求在制造过程期间的定音和持续的维护。作为对比，根据本实用新型的实施例生产的萨克斯管式器械可以利用零部件的设计和乐器的组装来自身进行调音，并且由于乐器零部件根据一致限定的构造而被一致地模制和安装，所以在不同的乐器之间，乐器的调音基本一致；

(v)与常规的萨克斯管的按键构件构造相比，在本实用新型的实施例中使用的按键构件可以沿着管状本体的长度方便地以相对直线状的构造布置，这可以提高儿童学会演奏器械的能力，并且试图为从播放录音机到演奏要求更加复杂的指法的常规萨克斯管的初学演奏者提供垫脚石；

(vi)常规类型的萨克斯管采用金属零部件，如果未被正确地操纵或者维护，金属零部件则易于生锈且遭受其它损坏。作为对比，本实用新型的实施例利用由聚合材料等形成的零部件，这提供了适合于儿童携带和操纵的更加耐用且轻质的器械；

(vii)卡扣配合到内管的外表面的第一和第二外部壳体构件可以有助于防止内管损坏。而且因为该器械本质上是模块化的，所以第一和第二外部壳体构件可以在乐器维护期间易于移除和更换，或者以对于使用者的特殊口味和偏好而言理想的方式定制乐器。

附图说明

根据下述的本实用新型优选但是非限制性实施例，并且结合附图，能够更加充分地理解本实用新型，其中：

图1示出根据本实用新型实施例的萨克斯管式乐器的分解立体图；

图2示出萨克斯管式乐器的分解立体图，其中从器械的颈部拆离了吹口；

图3以单独方式示出了萨克斯管式乐器的管状本体的立体图；

图4示出根据本实用新型的实施例的、带有安装到管状本体的相反两端的笔直颈部和铃-构件的萨克斯管式乐器的立体图；

图5示出在按键构件被安装到根据本实用新型实施例的萨克斯管式乐器的管状本体之前插入到按键构件的凹部中的硅树脂垫片的立体图；

图6示出根据本实用新型实施例通过插入ABS钉而在按键构件的凹部内被固定到位的硅树脂垫片的立体图；

图7示出上壳体构件的立体图，其中O型环被插入到上壳体构件中的孔内的适当位置；

图8示出根据本实用新型的实施例的上壳体构件的下表面的立体图，其中，按键构件的偏压构件被插入到设置在上壳体构件的下表面上的定位狭槽中；

图9示出根据本实用新型的实施例的上壳体构件的下表面的立体图，示出了在上壳体构件和按键构件被一起降低以安装到内管之前，处于穿过上壳体构件中的对应的孔的过程中的按键构件的轴部；

图10示出根据本实用新型实施例的上壳体构件的顶表面的立体图，示出了在上壳体构件和按键构件被一起降低以安装到内管之前，处于穿过上壳体构件中的对应的孔的过程中的按键构件的轴部；

图11示出根据本实用新型实施例的带有适当定位在其上的按键构件的上壳体构件的俯视立体图，其中上壳体构件处于被降低以卡扣配合安装到内管的外表面以将按键构件的轴部和偏压构件保持在位的 过程中；

图12示出根据本实用新型的实施例的被卡扣配合到内管的下表面以将可调节的拇指座固定在位的下壳体构件的立体图。

图13示出根据本实用新型的实施例的用于与萨克斯管式器械使用的吹口的侧视图，该吹口具有一体地形成的哨卡，该哨卡能够以旋转方式移动到第一构造中，在第一构型中，簧片能够被操控到适当位置以固定到吹口；

图14示出根据本实用新型实施例的图13的吹口的侧视图，其中所示簧片相对于吹口被可滑动地插入到位，以被哨卡夹到吹口；

图15示出图13的吹口的侧视图，其中哨卡旋转到第二构型，在第二构型中，哨卡将簧片夹紧在吹口上，以将簧片固定在位。

具体实施方式

现在将参考图1到15解释本实用新型的优选实施例。

图1示出根据本实用新型第一实施例的萨克斯管式乐器100的分解立体图。该乐器包括管状本体110，该管状本体110由单体式内管180以及上壳体构件140a和下壳体构件140b构成，上壳体构件140a和下壳体构件140b构造成在组装乐器100时分别以卡扣配合方式安装到内管180的外表面的上区域和下区域，从而形成围绕内管180的外部壳体。管状本体110包括被构造为安装到扬声管部130的第一开口端。管状本体110的第二开口端被构造为安装到弯曲颈部120(其还可以如图4所示形成为直颈)。

如图2所示，颈部120进一步被构造成经由适配环件199安装到吹口170。在这个实施例中，吹口170包括哨卡170a，哨卡170a与吹口170的本体170b一起一体形成，并且能够在至少如图14所示第一构型和如图15所示第二构型之间相对于本体170b移动，在第一构型中，簧片170c可以被操控到适当的位置，以固定到吹口本体170b，在第二构型中，哨卡170a移动到位，以将簧片170c夹持在吹口本体170b 上，从而相对于吹口本体170b将簧片170c保持在固定位置。有利地，吹口170的一体形成的哨卡170a可以有助于允许簧片170c相对于吹口170的快速安装和拆离。另外，因为哨卡170a被一体形成为吹口170的一部分，所以这减轻了哨卡170a不慎地从吹口170错位的风险，常规吹口在这种情况下就可能存在这种问题。此外，吹口170的新颖构造可以允许在必要情况下更加易于单手操作该吹口170。

管状本体110的单体式内管180包括敞开的第一端、第二端以及沿着内管180的侧壁设置的向外突出的音孔部180a。虽然在某些实施例中，内管180可以通过对多个分开的部件进行组装来形成，但是在乐器100的实施例中，优选利用单体式内管180，以有助于在演奏乐器期间增强声音的完整性。可以例如通过ABS材料或者任何其它适当的聚合材料的注塑成型来将内管180形成为单个构件。

该乐器100包括多个按键构件150，所述多个按键构件150中的每一个由ABS材料注塑成型来形成单个构件，以包括轴部150a和用于覆盖对应的音孔部180a的音孔关闭部150b。按键构件150被构造为安装到管状本体110，从而能够至少在打开位置和关闭位置之间围绕轴部150a相对于管状本体110枢转，在打开位置，音孔关闭部150b并不覆盖内管180的对应的音孔部180a，在关闭位置中，音孔关闭部150b覆盖其对应的音孔部180a。

音孔关闭部150b中设置有圆形凹部，圆形凹部的形状和尺寸被设定为贴合地容纳圆形的压缩模制的硅树脂垫片150c。硅树脂垫片150c被也是由ABS材料形成的钉150d固定在凹部内，如图6所示。为方便起见，如果需要的话，可以通过取出ABS钉150d并将垫片150c从其凹部释放来快速且容易地更换垫片150c。当按键构件150绕其轴部150a枢转到其关闭位置时，硅树脂垫片150c基本密封对应的音孔部180a。

按键构件150中的每一个被偏压构件150e相对于其对应的音孔部 180a偏压到其打开位置。在这个实施例中，偏压构件150e由聚甲醛(POM)弹簧构件构成，该聚甲醛(POM)弹簧构件设置在上壳体140a的定位狭槽190内，如图8和9所示。在这个实施例中，用于G#键的偏压构件192的定位狭槽191被设置在内管180的上表面上，如图11中所示。

上壳体构件140a和下壳体构件140b)包括卡扣配合安装翼片(194)，所述卡扣配合安装翼片194被构造成分别与设置在内管180的上表面和下表面上的对应凹口193卡扣配合、挤压配合或者咬合配合安装。上壳体构件140a包括设置在其上的多个孔196，该多个孔196被构造成：当上壳体构件140a被安装到内管180时，该多个孔196与从内管180的表面向外延伸的对应的突出的音孔部180a同心对准。在某些实施例中，当上壳体构件140a安装到内管180时，内管180的突出的音孔部180a至少部分地延伸到上壳体构件140a中的对应的孔196的周边，且被容纳在其内，使得上壳体构件140a中的对准的孔可以方便地用作用于在组装期间相对于内管180将上壳体构件140a定位在其正确位置的定位装置。上壳体构件140a中的孔196还可以适当凹入，以当音孔关闭部150b枢转到关闭位置、以覆盖内管的相应的音孔时，补偿对应的按键构件150的音孔关闭部150b的形状和尺寸。这还可以有助于将按键构件150定位在被组装乐器100中。另外地，在乐器的组装期间，可以将O型环197插入在上壳体构件140a中的孔196的周边内的适当位置，以当音孔关闭部150b被布置在其关闭位置时，有助于音孔部180a的密封。

每个按键构件150的轴部150a和偏压构件150e构造成定位在由设置于内管180的表面上的安置部198所提供的安置位置，使得当上壳体构件140a安装到内管180的外表面时，所安装的上壳体构件140a和内管180的表面在其相应的安置位置一起将轴部150a和偏压构件150e固定在上壳体构件140a和内管180的表面之间。为了实现这一点，在乐器的组装期间，首先将偏压构件150e定位在其相应的安置位置(在 这个实施例中，所述安置位置包括设置在上壳体构件140a的、当被安装时向内朝向内管180的表面上的定位狭槽190)，并且在按键构件150的音孔关闭部150b被布置在适当位置、以覆盖设置在其上壳体构件140a上的相应的孔196的情况下，按键构件150的轴部150a穿过其在上壳体构件140a中的相应的孔196，如图所示。所述轴部150a还被定位在对应的轴部安置部150aa。然后，上壳体构件140a和按键构件150如图11所示以此布置朝向内管180的上表面一起降低，使得按键构件150的轴部150a被设置在由安置部198限定的安置位置附近。然后，上壳体构件140a的卡扣配合安装构件被卡扣配合成与设置在内管180的外表面上的对应的安装凹口193进行安装，以实现上壳体构件140a与内管180的卡扣配合安装。此后，按键构件150的轴部150a能够在安置位置198附近枢转，同时被可靠地保持在其安置位置198内。偏压构件150e被构造为抵靠按键构件150，并将按键构件150推压到其相对于对应的音孔部180a的打开位置。由此，当上壳体构件140a被安装到内管180的上表面时，按键构件150的轴部150a和偏压构件150e被内设在上壳体构件140a和内管180的结构之间，这避免了常规的萨克斯管的按键组件经常存在的、造成这些相对脆弱的零部件潜在受损的外露。为方便起见，注意到，因为按键组件或者其某些部分能够在所安装的上壳体构件140a和内管180表面之间被可靠地保持到位，所以可以在要求相对少的技能且不要求使用销钉、螺钉、粘结剂、紧固件等将按键构件组件固定到位的情况下相对快速地且容易地组装乐器100。

在常规的萨克斯管中，颈部上设置有八度通气孔，所述颈部能够被包括扁平金属八度键的机械组件以可控方式覆盖。当由使用者操作时，扁平金属八度键通常被以杠杆方式撬动到适当位置，以覆盖八度通气孔，这具有改变将萨克斯管的声音输出向高音区的转换的效果。作为对比，在本实用新型的这个实施例中，提供了一种用于将乐器的声音输出转换到高音区的新颖构造，由此免除了八度键，八度通气孔200现在定位在器械的内管180上，并且构造成：在乐器的演奏期间直 接覆盖该八度通气孔200的使用者的手指或者拇指来可选择地关闭八度通气孔200。八度通气孔的关闭被构造成允许以第一八度演奏乐器，并且八度通气孔的打开被构造成允许以相对较高的八度演奏乐器。这个新颖的八度改变布置可以为儿童的手提供更大的方便性，以实现在萨克斯管式乐器方面的八度改变。通过简化的人机工程构造和最少的活动零部件，还可以降低根据本实用新型的实施例形成的萨克斯管式乐器的总体复杂度、构造成本和持续维修成本。

此外，在常规的萨克斯管中，钩形的拇指座设置在乐器的主体的底侧上，使用者可以典型地将拇指钩在该拇指座上，以在演奏萨克斯管期间支撑萨克斯管的重量。在本实用新型的实施例中，新颖的拇指座160布置结构设置在管状本体180的底侧上，该新颖的拇指座160布置结构能够可滑动地调节，以适应不同的使用者抓持偏好，并且在演奏器械期间增强使用者舒适度。为方便起见，如图12所示，可调节的拇指座160还可以在制造组件期间容易且快速地被安装到萨克斯管式乐器。如图所示，拇指座160包括矩形部分160a，该矩形部分160a被构造成能够在设置于内管180的下表面上的矩形凹部202内沿着滑动轴线滑动。钩形的拇指座部分160b由注塑成型ABS材料与矩形部分160a一体形成，并且大致垂直地从矩形部分160a延伸。为了将可调节的拇指座160固定到位，当拇指座160的矩形部分160a位于内管180的下表面中的对应的凹部202内时，下壳体构件140b定位在拇指座160上，以便将下壳体构件140b固定成与内管180卡扣配合接合。下壳体构件140b包括狭槽204，该狭槽204的形状和尺寸被设定为允许钩形的拇指座部分160b穿过狭槽204而突出，并且在使用期间在该狭槽内自由地移动。方便地，该新颖的可调节的拇指座160其自身被较好地包括在本实用新型的实施例中，这是因为它可以在要求相对少的技能且不要求使用销钉、螺钉、粘结剂、紧固件等将拇指座固定到位的情况下被固定到位，以能够相对快速地且容易地滑动移动。

本领域技术人员将理解，除了具体地描述的那些内容之外，能够 对在这里描述的本实用新型作出改变和改型，而不偏离本实用新型的范围。对于本领域技术人员而言，显而易见的所有这种改变和改型应该被视为落入如在上文中总体性地描述的本实用新型的精神和范围内。应该理解，本实用新型包括所有的这种改变和改型。本实用新型还包括单独地或者一起地在说明书中提到或者示意的所有的步骤和特征，以及所述步骤或特征中的任何两个或者更多个的任何和所有组合。

在本说明书中对于任何现有技术的参考并不是而且也不应该被视为现有技术形成公知常识的一部分的承认或者任何形式的暗示。