本实用新型涉及蜂鸣器技术领域，具体为一种新型蜂鸣器导针。
背景技术：
现有的蜂鸣器结构为，在蜂鸣器壳体内设置蜂鸣片，蜂鸣片下面安装两个导针，其中导针一般为T形结构，T形的导针通过电烙铁焊接固定在线路板上。在制作蜂鸣器时，由于T形的导针需要通过电烙铁焊接在线路板上，而线路板薄，高温焊锡容易烧焦，而且焊接在线路板上的导针的稳定性差；另外，现有技术中的蜂鸣器导针强度低，容易断裂，使用寿命短。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型蜂鸣器导针，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型蜂鸣器导针, 包括导针本体，所述导针本体包括导针端部、导针梗部和导针头部，所述导针梗部设置在导针本体中部，所述导针梗部侧面设有至少一圈截面呈半圆形的凹槽，所述导针端部焊接有叶片，所述导针头部焊接有接触片。
优选的，还包括加强筋，所述加强筋焊接在导针端部与导针梗部之间，且所述加强筋与叶片接触。
优选的，所述叶片设置3-4片。
优选的，所述叶片与导针本体端头之间的距离为1mm-1.5mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，方便焊接，在导针端部焊接有3-4片叶片，能够提高焊接牢固性，能够防止线路板烧毁；另外在导针端部与导针梗部之间焊接有加强筋，且加强筋与叶片接触，能够提高导针本体强度，不易断裂，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型蜂鸣器导针, 包括导针本体1，所述导针本体1包括导针端部2、导针梗部3和导针头部4，所述导针梗部3设置在导针本体1中部，所述导针梗部3侧面设有至少一圈截面呈半圆形的凹槽5，所述导针端部2焊接有叶片6，叶片6设置3-4片叶片6与导针本体1端头之间的距离为1mm-1.5mm；所述导针头部4焊接有接触片7。
本实施例中，还包括加强筋8，所述加强筋8焊接在导针端部2与导针梗部3之间，且所述加强筋8与叶片6接触。
本实用新型结构简单，方便焊接，在导针端部焊接有3-4片叶片，能够提高焊接牢固性，能够防止线路板烧毁；另外在导针端部与导针梗部之间焊接有加强筋，且加强筋与叶片接触，能够提高导针本体强度，不易断裂，使用寿命长。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。