专利名称：音乐盒装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用设置在一转鼓表面上的销来演奏一振动板的音乐盒装置。
背景美国专利4,557,173中所揭示的一种传统的音乐盒包括一里面储存弹簧的KOUBAKO(弹簧储存盒)、一根据弹簧储存力的释放而沿一个方向驱动的转鼓、一在由转鼓表面上的接合销演奏时发声的声音振动瓣片(下面仅称为振动板)、一以固定速度转动转鼓的调速机构、连接调速机构与弹簧的齿轮系。上述的这些功能构件直接安装在一由压铸锌或铁等制成的金属铸造框架上。而且，在一本体中用合成树脂形成一个构件，它包括齿轮系的支承部分的一部分和支承一调速旋转体的轴承部分的一侧，该构件从弹簧储存盒引导调速机构的一制动部分。
然而，由于支承调速旋转体和各齿轮等之类的旋转件的轴承部分与框架同心地制成一体，因而框架的形状变得较为复杂，因而加工较困难。而且，作为框架材料的诸如压铸锌等之类的铸造金属的摩擦系数较大。因此，当转速较高的旋转件直接支承于框架上时，齿轮的旋转传递效率变差，因而驱动力储存量较小的弹簧就成了问题。
因此，本发明的一个目的在于提供一种音乐盒，其中旋转件的轴承部分由合成树脂分离于框架而形成，以提高齿轮的旋转传递效率，并且弹簧、齿轮系和调速机构配置成一体单元，以便安装于框架。
发明揭示本发明的音乐盒装置，其弹簧驱动机构和调速机构构成一支承单元，该单元由一合成树脂材料的基座形成，它独立地支承成与一基架分离，因而基架的故障几乎不会影响支承单元。因此，能够提高音乐盒的性能。而且，当在驱动机构、调速机构等之中产生个别故障部分或修理部分时，可以对各单元进行局部地更换，从而可降低用于修理的操作成本。并且，驱动机构、调速机构等的各单元中的装配以及零件处理变得较为容易，因而能够设法提高生产效率。具体说，可以对驱动机构、调速机构等的各单元进行生产，并且分别在最佳生产区域最终装配于音乐盒装置，从而能够降低生产成本。
而且，由于用于支承调速机构的一增速齿轮系以及一调速旋转体是由合成树脂制成一支承单元的一部分，因而可降低轴承的摩擦损耗，从而能够高效率地传递弹簧的储存力，而在传递途中不会有损耗，因此，能够延长音乐盒的演奏时间。
另一方面，提供了一钩扣件，一基座和一基座壳体在一传动齿轮附近与其相接合，以防止U形开口支承部分的接触关闭部分因转鼓的扭矩而分离，一弹簧储放部分的开口部分的外周边连续地形成，进一步加强弹簧储放部分的开口部分，同时用基座的圆筒形凸边覆盖该开口部分。即使支承单元由合成树脂制成，也能够防止因弹簧斥力而造成变形，因此，能够确保足够的强度以承受弹簧装置所造成的载荷。
附图简述
图1是本发明音乐盒装置的第一实施例的俯视图。
图2是本发明音乐盒装置的第一实施例中的支承单元的侧视图。
图3是本发明音乐盒装置的第一实施例的支承单元的弹簧储存盒侧的正视图。
图4是本发明音乐盒装置的第一实施例中的支承单元的基座侧的正视图。
图5是本发明音乐盒装置的第二实施例中的一个单元的立体分解图。
图6是表示本发明音乐盒装置的第三实施例中的转鼓与轴承架之间关系的局部剖开的侧视图。
图7是表示本发明音乐盒装置的第四实施例中的转鼓与轴承架之间关系的局部剖开的侧视图。
图8是表示本发明音乐盒装置的第五实施例中的转鼓与轴承架之间关系的局部剖开的侧视图。
图9是表示本发明音乐盒装置的第六实施例中的转鼓与轴承架之间关系的局部剖开的侧视图。
发明的最佳实施方式下面将参照附图来描述本发明音乐盒装置的第一实施例。图1是表示一音乐盒装置10的总体的俯视图。图2是支承单元40的一部分的侧视图。基架12是通过使例如1.2毫米厚的薄钢板之类的金属板材经塑性变形而制成。设置肋条13a、13b、13c和14，以提高刚性。由诸如孔之类的缺损部分造成的基架12的不连续部分在切割致凸加工后被缓解，以保持合适的声音质量。而且，对金属板材进行加工硬化，同时对金属板材表面进行细粒加工，以提高强度和平整度，这也是合适的。这里，细粒加工是指在金属板等的表面上进行诸如精压加工之类的压力加工。按照这种加工，在整个表面上均匀地形成颗粒状的压纹。此外，合适的是，金属板材的厚度能够经受塑性加工。合适的厚度不大于3毫米。
标号15是一振动板。位于基架12处的振动板安装台16的振动板安装表面制成比振动板15的基部17的表面宽。振动板15的振动板基部17的整个表面用自攻螺钉16a牢固地固定，使振动板15紧密地附着于振动板安装表面。由于使振动板的瓣片的至少靠近基部部分附着于振动板安装台，这样能够提高声音质量，同时减少振动的传递损耗。而且，在基架12的底部19中，采用占据一三角形的顶点的、形成于彼此远离位置处的三个凸面小面积点作为安装台20。不处于同一直线上的三个点确定一个平面。即使安装表面上有一些不平坦，但由于由三个点所确定的平面可校准该安装表面，因而能够可靠地安装该基架12，而不会有不稳定，这样可以将优良的声音传递到诸如珠宝盒之类的安装本体和其它可能的物品。振动板安装台16的基架12上的一个突起是R形部分。
按照薄钢板的塑性变形加工，肋条13a、13b、13c和14可提高基架12的刚度。肋条13a、13b、13c和14是呈脊状的凸起部分，其截面连续，并呈弧形突起。一个肋条组由两条肋条13a、13b和肋条13c构成，前两者从振动板安装台16延伸到转鼓22的安装位置部分的下面，后者将前两者合于一起。该肋条组和振动板安装台在振动板15和转鼓22的下侧形成四边部分。即使基架12受到其外部环境的应力，振动板15与转鼓22之间的相关位置也不会轻易改变，这是因为基架12由于肋条组的缘故而不会弯曲。也就是说，可以防止形成于振动板15上的梳形振动瓣片78的尖端与设置在转鼓22的外周面上的接合销80之间的接合距离的波动，从而能够准确地保持接合距离。
还有另一个肋条14，它从振动板安装台16以弧形状态围绕蜗杆27的轴承附近的外周部分，该蜗杆是调速旋转体25的转轴26。肋条14增加调速装置附近的基架12的刚度。基架12的变形不会妨碍调速机构24的高速转动的调速旋转体25的调速操作，调速旋转体25的转动是稳定的，因而能够可靠地维持调速操作。
在表示第一实施例的图1到图4中，标号30是一基座，它支承一增速齿轮系34，该齿轮系包括复合正齿轮31、32和33以及蜗杆27。标号36是一基座壳体，它具有一弹簧储放部分36a，其中用于储存一作为音乐盒驱动源的弹簧38。标号39是一弹簧卷绕轴。并且，图3和图4分别是基座30和基座壳体36的正视图。
标号40是一支承单元，它包括两个分开的构件，即基座30和基座壳体36，它们构成为与基架12相分离的构件。支承单元40支承调速机构24，调速机构24按照基座30的两个构件以及基座壳体36而被围绕，该基座沿弹簧卷绕轴39的轴向分成上、下侧。调速机构24包括增速齿轮系34和弹簧38，增速齿轮系传递储存力，同时控制作为一弹簧驱动机构的弹簧的储存力，该驱动机构驱动转鼓22和弹簧卷绕轴39。也就是说，支承单元40保持弹簧驱动机构和调速机构作为与基架分离的独立单元。这样，当作为一驱动源的弹簧和调速机构是采取与基架相分离的标准单元的一个单元体时，零件的处理和装配就变得容易了。产品成本得以降低。而且，合适的是，支承单元可沿输出轴70的方向分成两个构件，而不是沿弹簧卷绕轴39的轴向分成两个构件。此外，弹簧卷绕轴39还可设置成这样，使弹簧卷绕轴39平行于基架12的底部并垂直于转鼓的转轴。
基座30和基座壳体36均由合成树脂模塑而成。一连接部分通过铆接或粘附之类的合适方式组合入一本体，从而形成支承单元40。在支承单元40的一外侧表面设置有一旋转支承转鼓22的轴66的一侧的轴承的开口50以及一支承输出轴70的一端的轴承孔72。而且，在支承单元40的基部与架架12相对处设置一用于精确控制安装位置的定位销30b。由于该定位销30b，能够很容易地在诸如转鼓22、输出轴70、基架12等之类的另一构件与支承单元之间进行连接装配，并保持精确的位置关系。并且，基座壳体36用合成树脂制成是较为合适的。然而，当采用强力弹簧时，较为合适的是，在对高强度金属板进行压力加工时，压力成形仅弹簧储放部分36a或是整个基座壳体36，以确保弹簧储放部分36a的强度。
在增速齿轮系34的复合正齿轮32和33中，各大、小正齿轮和转轴形成一体。各转轴的轴承由位于基座30的一轴承支座处的U形上部开口支承部分42和43构成。转轴装配成受旋转支承，同时配合成使转轴插设成从开口端部分侧向下倒。
然而，复合正齿轮32的转轴同时受到复合正齿轮31的转动扭矩和依赖于调速机构24的制动扭矩的相互作用，该复合正齿轮31限定与一下面将描述的小锥形齿轮65制成一体的转鼓22的一侧。复合正齿轮32的转轴体现出向上浮动的趋势，同时受到朝上部开口支承部分42的开口端部分的力的作用。复合正齿轮32的转轴趋向偏离稳定轴承位置。这样，关于复合正齿轮32的轴承，位于基座壳体36的一部分处的支承表面44设定至上部开口支承部分42的开口端42a，因而可防止由朝开口端部分的力所造成的转轴的浮动。也就是说，复合正齿轮32的轴承由基座30的侧部和基座壳体36的侧部的两个分开的部分构成。
而且，造成复合正齿轮32的转轴被朝上部开口支承部分42的开口端部分压迫的力对基座壳体36施加载荷，使基座壳体36变形。因此，在彼此的接触表面之间有可能产生间隙，同时使支承表面44远离开口端42a。为了防止产生间隙，在包括支承复合齿轮33的转轴的上部开口支承部分43的一轴承支座的图4上侧的细长部分中，穿设一方孔42b。在基座壳体36侧部处设置一接合件。该接合件与方孔42b相啮合。该接合件是一从一腿底部43c突出的钩子43a，该腿底部朝基座壳体36的下部方向伸长。当它使U形上部开口支承部分43止住，同时允许腿底部43c触及基座30侧部处的上部开口支承部分43的开口端表面43d时，该钩子43a插入方孔42b中，这样便防止基座壳体的支承表面44的浮动。(参见图3和图4)而且，具有钩子43a的腿部43b形成具有弹性。当钩子43a插入方孔42b时，腿部43b的外表面与具有方孔42b的基座30的轴承支座的内表面相接触，从而确定两个上部开口支承部分42与支承表面44之间的相对位置。
由于基座壳体36的弹簧38的储放部分36a形成具有足够的深度能够容纳弹簧38的宽度，因而即使将基座30从基座壳体36中取出而拆开支承单元，也不会发生释放的弹簧38因残留储存力的自由回弹而飞出弹簧储放部分36a的意外事故。
而且，弹簧储放部分36a的下端部分具有一能够轻易插入弹簧38的大开口部分。连续地形成开口部分的一开口端周边部分。开口部分在因储存弹簧38的回弹力而变形时不会进一步扩展。而且，在基座30与基座壳体36合成一体的情况下，弹簧储放部分36a的开口部分外周边表面37c插入位于基座30周边处的一圆筒形凸边30a中。换句话说，基座30的圆筒形凸边30a覆盖弹簧储放部分36a的开口部分周边表面37c。由于由合成树脂模塑而成的弹簧储放部分36a被加强，因而弹簧储放部分36a的结构能够足够地承受弹簧38的回弹力。
弹簧38的外端部分呈“T”形。因此，该外端部分制得较宽。外端部分接合成悬挂于设置在一侧壁37处的窗孔37a。由于沿窗孔37a设置的一肋条37b可加强窗孔37a的周边处的侧壁，因而肋条37b可确保用于保持弹簧的强度。弹簧38的内端部分接合成通过一钩扣销39a悬挂于一弹簧卷绕轴39。另一方面，弹簧卷绕轴39的一个端部从基座30突出，同时支承成插入基座30处所设置的一轴承60中。弹簧卷绕轴39的一突出端部具有一连接部分39b，用于连接一未图示的弹簧卷绕手柄。形成于弹簧卷绕轴39另一端的一小直径阶梯部分支承成插入基座壳体36的天花板处所设置的一轴承孔41中，这样该阶梯部分便与天花板相接触。
而且，基座壳体36具有一沿天花板的细长表面突出的支架54。该支架54具有一轴承56，用于支承调速旋转体25的蜗杆转轴26的上端，并具有一制动滑移表面，用于在滑移成接触调速旋转体25的一制动片25a时对调速旋转体25的旋转进行制动。
在与基座壳体36相配合时构成支承单元的基座30包括一支承弹簧卷绕轴39的轴承，当通过一弹簧齿轮58时，它在棘齿啮合条件下与该弹簧齿轮58相啮合；一弹簧齿轮支承台60b，它具有一滑移表面60a，用于在滑移成接触轴承60周围的弹簧齿轮58的基部时支承弹簧齿轮58；用于支承复合正齿轮32和33的转轴的上部开口支承部分42和43；以及一用于支承能够旋转的调速旋转体25的轴承28，它与设置在基座壳体36侧部处的一轴承56相配合，同时支承蜗杆转轴26的下端。并且，由于在与轴承28相对的基部侧设置有一突起定位销30b，用于确定支承单元40的位置，因而能够确保足够的强度，同时确保蜗杆转轴26的下端部分的基座30的厚度。此外，轴承60在基座30与基架12之间进行定位，同时通过与基架12的通孔接合而与定位销30b相配合。
弹簧卷绕轴39接合成通过钩扣销39a与弹簧38的内端部分钩扣于一起。弹簧卷绕轴39穿过弹簧齿轮58。弹簧卷绕轴39通过公知的、与上述弹簧齿轮58相配合的棘齿装置64而构成单向离合器。而且，弹簧齿轮58的基部的滑移部分沿外周边形成于圆形突起表面58a处，使得基部与滑移表面60a之间的滑移阻力减小。此外，合适的是，可采用位于基座30侧部的滑移表面60a来作为滑移突起表面，而不是弹簧齿轮58的圆形突起表面58a。
在本实施例中，轴承60直接与基架12的通孔相接合。然而，基座30的具有滑移表面60a的弹簧齿轮支承台60b的圆筒形部分突起，从而形成于滑移表面60a的相对侧，从而与设置在基架12处的相应通孔相接合。
按上述方式构成的音乐盒装置10，支承单元40的基座30通过合成树脂与支承部分42和43形成一体，从而可降低轴承的摩擦损耗。因此，它能够高效地传递弹簧的储存力，而不会在途中损耗储存力。而且，由于具有足够刚性的支承单元40是通过基座30固定于由金属板材塑性变形加工制成的基架12，因而具有进一步增强基架12的刚性的效果。
当支承单元40安装于基架12上时，一连接弹簧卷绕手柄的一体部分39b从基架12的基部19突出，因此它能够进行弹簧38的卷绕操作，同时将未示出的合适的手柄装置连接于弹簧卷绕轴39的一突出部分。
标号45是转鼓22的一轴承架。该轴承架45通过将基架12的细长部分的一部分弯折成垂直于细长部分而形成一体。而且，一凸缘68限定转鼓22的端面的一侧，其一中心孔69的周边壁形成锥形表面状。能够旋转的凸缘68支承于从轴承架45突起的一凸台部分47中所螺旋连接的一枢轴46的尖端的锥形表面处。一压缩盘簧48插入轴承架45与转鼓22的凸缘68之间，从而用作将转鼓22朝推力方向压缩的弹性体。弹性体并不局限于盘簧。
另一方面，与同弹簧卷绕轴39形成一体的弹簧齿轮58相啮合的小锥形齿轮65、一正交转轴66和复合正齿轮31限定转鼓22的端表面的一侧。转轴66支承成插入支承单元40的一弹簧储放盒侧壁52处所设置的轴承孔50中。弹簧储放盒侧壁52和小锥形齿轮65的旋转表面在因压缩盘簧48沿推力方向压迫而有适当压力的情况下保持滑移状态。按照这种结构，可减小因间隙造成的振动传递损耗，并且转鼓22能够以稳定的速度顺畅地旋转，使得精确地保持其在轴方向上相对于振动板15的位置。
平行于转鼓22而设置的输出轴70由弹簧储放盒侧壁52的一轴承孔72和轴承架45的一轴承孔71支承。与其形成一体的一小齿轮73与复合正齿轮31啮合而转动。该小齿轮73给诸如玩具或玩偶之类的一未示出的机械装置提供动力。当转鼓22安装于基座壳体36与轴承架45之间时，复合正齿轮31连接于由支承单元40支承的能够旋转的增速齿轮系34，这样，复合正齿轮31的旋转便通过复合齿轮32被传递到一与复合正齿轮33形成一体的蜗杆齿轮75，然后在预定的制动下高速转动调速旋转体25。而且，可根据使用要求设置输出轴70。因此，当不需要给诸如玩具或玩偶之类的机械装置提供动力时，或当进行另一方向的输出时，输出轴便不需要了。
下面将描述本发明的上述结构的音乐盒装置10的工作。当某人将合适的手柄装置连接于弹簧卷绕轴39而用手卷绕弹簧38时，回弹力被储存起来。由于棘齿装置64的存在，由卷绕操作造成的弹簧卷绕轴39的旋转不会传递到弹簧齿轮58。当停止卷绕操作而松开弹簧卷绕轴39时，弹簧38的储存力释放出来，弹簧卷绕轴39通过棘齿装置64转动弹簧齿轮58。
与弹簧齿轮58啮合的小锥形齿轮65转动，同时使弹簧齿轮58与同小锥形齿轮65制成一体的复合正齿轮31和转鼓22互锁于一起。此时，按照特定的乐曲而布置于转鼓22上的接合销80拨动相应的振动瓣片78的尖端，从而演奏该振动瓣片78特定的音阶。输出轴70同时旋转而将转动输出到互锁机构，诸如未示出的一玩偶。
另一方面，传递至增速齿轮系34的转动使调速旋转体25高速旋转，从而因调速旋转体25的制动片25a与制动滑移表面54a之间的摩擦阻力控制弹簧38储存力的一次动作的发散，以使转鼓22顺畅地旋转，从而保持适当的演奏速度。由于将曲调机构的转轴支承于支承单元40内的轴承部分用合成树脂与基座30和基座壳体36制成一体，因而轴承的摩擦阻力得以减小，弹簧的能量损耗得以降低，从而减小了负载，结果是能够提高预定体积内的储存能力。
下面参照图5描述本发明音乐盒装置110的第二实施例。该音乐盒装置110不象第一实施例一样具有一合成一体的支承单元40，而具有两个与基架117分离的单元，即动力单元115和调速机构单元116。动力单元115的形状由一弹簧储放部分114和一储放部分盖114a构成。动力单元115容纳一包括一未示出的棘齿装置的弹簧齿轮111和一弹簧卷绕轴113，该弹簧卷绕轴用于通过一钩扣销118接合钩扣一弹簧112和弹簧112的内端部分，同时该弹簧齿轮支承该能够旋转的弹簧卷绕轴113。合适的是，弹簧储放部分114通过诸如铆接之类的合适方法与储放部分盖114a制成一体。而且，动力单元115和调速机构单元116合成一体，并通过诸如螺钉等之类的合适连接装置固定于基架。并且，调速单元机构116经准确的定位，即一定位销117a与一定位孔116a相配合。另外，117b、117c、117d是动力单元115和调速机构116的螺钉孔。标号119是控制弹簧卷绕轴113沿推力方向移动的保持环。与第一实施例相同的部分用第一实施例所用的相同标号表示，以省略其描述。
这里，由金属制成的弹簧储放部分114通过压延加工形成。储放部分盖114a由合成树脂制成。储放部分盖114a保持储放部分盖114a与弹簧齿轮111之间有适当滑移，从而支承弹簧齿轮111。同时，调速机构单元116以与第一实施例相同的方式储放支承一增速齿轮系和一调速机构。调速机构单元116的壳体，其由金属制成的本体部分在进行压力加工的同时形成，其由合成树脂制成的轴承部分通过外部模塑而形成，以确保轴承部分的滑移性能。
图6到图9是第三到第六实施例，表示本发明音乐盒装置的转鼓与形成于基架上的轴承架之间的关系。图6是第三实施例。在该第三实施例中，通过压延加工从基架120的轴承架121突出的支承轴122支承与第一实施例相同的转鼓22(122)。由于作为压力装置的一压缩盘簧123沿推力方向压缩转鼓122，因而第一实施例中的枢轴承46就没有用了。还能够采用一片簧来代替压缩盘簧。其它标号表示与第一实施例相同的部件。
图7是第四实施例。在第四实施例中，从轴承架130突出一支承轴131而支承转鼓132。这种结构与第三实施例的相同。然而，用一片簧133作为弹性体，它是沿推力方向压迫转鼓132的压力装置。片簧133插设于与转鼓132制成一体的一小锥形齿轮134的侧表面与一壳体侧壁135之间。当片簧133形成U形时，它能够在转鼓132装配后沿横向插入，因而可简化装配作业。
图8是第五实施例。在该第五实施例中，构件141作为一加压装置赋予轴承架140弹性功能。该轴承架突出有一支承轴142用来以与第三实施例相同的方式支承一转鼓143。该弹性功能141是轴承架140的支承轴142的下侧表面(图8中所示)，它通过压力加工而形成，使得与转鼓143相对的表面变薄，从而便于发生弹性变形。在这种情况下，由于在轴承架140上有弹性功能构件141，因而可以不单独提供弹性件。
图9是第六实施例。在该第六实施例中，一转轴152能够旋转，它从转鼓150的凸缘151的中心突出，由轴承架153支承，并由压缩盘簧154沿推力方向压。下面的内容没有示出。在第五实施例中，从转鼓150的凸缘151突出的转轴的尖端上所形成的能够旋转的小直径部分由轴承架153支承。与第五实施例中相同的一片簧133插设于小直径锥形齿轮155与壳体侧壁156之间，从而沿推力方向压转鼓150。合适的是，压力由转轴162的一小直径阶梯部分支承。
在图6到图9所示的第三实施例到第六实施例中，与第一实施例中用压缩盘簧48作为弹性体的方式相同，通过各种不同的弹性体123、133、141和154沿推力方向施加的压力精确地保持转鼓22、132、143和150上的接合销80与梳状振动瓣片78的尖端之间在转轴方向上的位置关系，从而确保顺畅的旋转。在图6到图9所示的第三实施例到第六实施例中的其它结构能够在对第一实施例和/或第二实施例的任一个进行不同组合的基础上实现。
工业实用性如以上所描述的，本发明的音乐盒当然能够仅作为一普通的装置使用。具体说，由于弹簧装置机构和调速机构构成与基架分离的独立单元结构，因而不仅适用于通过塑性变形加工制成的基架装置，而且也适用于诸如铸造金属框架等之类的不同类型的基架装置。而且，由于本发明的单元也可应用于弹簧动力的稳定供给源，因而能够适用于例如玩具，作为组合玩具的零件材料，诸如塑料模型。
权利要求
1．一种音乐盒装置，包括一基架；一振动板，它具有多个设置成梳状的振动瓣片，并固定于所述基架；一转鼓，它具有多个按预定乐曲布置的接合销，所述接合销在与所述振动板接合时拨动所述多个振动瓣片而发声；一弹簧驱动机构，它具有一卷绕一弹簧的弹簧卷绕轴，用于驱动所述转鼓；一调速机构，它具有一提高所述弹簧驱动机构的转速的增速齿轮系和一设置在所述增速齿轮系的终级处用于调节所述转鼓转速的调速旋转体；一壳体，里面储放所述弹簧，并且它在里面形成一支承所述调速旋转体的能够旋转的转轴的一端的第一轴承部分；以及一由合成树脂制成的基座，它里面形成一支承所述调速旋转体的能够旋转的转轴的另一端的第二轴承部分，并在里面形成一支承能够旋转的所述增速机构的支承件，而且固定于所述基架上。
2．如权利要求1所述的音乐盒装置，其特征在于，所述基架由金属板材制成，它在所述基架上的所述振动板的安装表面附近以及在所述转鼓附近形成多个肋条，所述基座由树脂制成，它设置在一个使所述肋条处于所述振动板以及所述转鼓的安装表面与所述基座之间的位置。
3．如权利要求1所述的音乐盒装置，其特征在于，由树脂制成的所述基座具有一突出的定位销，它与所述基架相接合。
4．如权利要求3所述的音乐盒装置，其特征在于，所述定位销形成于一第二轴承部分的附近，该第二轴承部分形成于由树脂制成的所述基座处。
5．如权利要求1所述的音乐盒装置，其特征在于，所述壳体里面形成一支承能够旋转的所述弹簧卷绕轴的一侧的第一弹簧轴承部分，由合成树脂制成的所述基座里面形成一支承能够旋转的所述弹簧卷绕轴的另一端的第二弹簧轴承部分。
6．如权利要求5所述的音乐盒装置，其特征在于，所述第二弹簧轴承部分插入嵌合于一形成在所述基架上的孔中。
7．如权利要求5所述的音乐盒装置，其特征在于，所述弹簧卷绕轴中设置单向棘齿机构，该机构在弹簧卷绕时不传递所述弹簧卷绕轴的转动，同时在所述弹簧的储存力释放时，传递所述弹簧卷绕轴的转动，并且在圆周面上以所述第二弹簧轴承部分为中心形成一支承能够滑移旋转的所述单向棘齿机构的滑移部分。
8．如权利要求7所述的音乐盒装置，其特征在于，所述棘齿机构在滑移到接触所述滑移接触部分时的基部和所述滑移接触部分中至少有一个形成于圆形凸起部分上。
9．如权利要求7所述的音乐盒装置，其特征在于，所述滑移接触部分设置在形成于所述基座的圆筒形部分的端面上，所述圆筒形部分与形成于所述基架上的一孔相接合。
10．如权利要求1所述的音乐盒装置，其特征在于，由合成树脂制成的所述基座里面形成一具有U形开口的支承部分，用于支承构成所述增速齿轮系的传动齿轮的能够旋转的转轴，所述壳体里面形成一接触关闭部分，用于在面对所述支承部分时通过关闭所述U形开口而防止所述传动齿轮的转轴的浮动。
11．如权利要求10所述的音乐盒装置，其特征在于，由合成树脂制成的所述基座处在所述接触关闭部分的附近形成一基座侧钩扣部分，在所述壳体上形成一与所述基座侧钩扣部分相接合的壳体侧钩扣部分。
12．如权利要求1所述的音乐盒装置，其特征在于，所述壳体具有一储放所述弹簧的储放部分和一供所述弹簧插入所述储放部分中的开口部分，并且由合成树脂制成的所述基座具有圆筒形突边，其中所述圆筒形凸边沿弹簧卷绕轴方向嵌入所述开口部分的外周边，而且所述圆筒形凸边覆盖所述开口部分的外周边。
13．如权利要求10所述的音乐盒装置，其特征在于，储放所述弹簧的所述储放部分在其一个侧壁处具有钩扣所述储放弹簧的外端部分的保持部分，并在所述保持部分附近突起设置一加强肋条。
14．如权利要求1所述的音乐盒装置，其特征在于，所述基架通过金属板材的塑性变形加工而形成，支承所述转鼓另一侧的一轴承架通过将所述基架的一延长部分弯折成垂直于基架而形成一体。
15．如权利要求14所述的音乐盒装置，其特征在于，设置在所述轴承架处的一转鼓轴承部分支承能够旋转的转鼓，并且沿推力方向压所述转鼓的一弹性体插于所述转鼓与轴承架之间。
16．一种音乐盒装置，包括一基架；一振动板，它具有多个设置成梳状的振动瓣片，并固定于所述基架；一转鼓，它具有多个按预定乐曲布置的接合销，所述接合销在与所述振动板接合时拨动所述多个振动瓣片而发声；一弹簧驱动机构，它包括一驱动所述转鼓的驱动源弹簧；一调节所述转鼓的转速的调速机构；一与所述基架相分离地独立支承所述弹簧驱动机构或所述调速机构中的至少一个的单元支承装置；以及一由所述单元支承装置独立支承的单元，它设置在所述基架上。
17．如权利要求16所述的音乐盒装置，其特征在于，所述单元支承装置包括一支承所述弹簧驱动机构以及所述调速机构的基座，该基座由合成树脂制成，使得所述基座能够固定于所述基架上；以及一壳体，它具有一储放所述弹簧的弹簧储放部分，用于与所述基座相配合地支承所述调速机构和所述弹簧驱动机构。
18．如权利要求17所述的音乐盒装置，其特征在于，由合成树脂制成的所述基座形成一U形开口的支承部分，用于支承构成所述调速机构的增速齿轮系的传动齿轮的能够旋转的转轴，而且，所述壳体形成一接触关闭部分，用于通过关闭面对所述支承部分的U形开口而防止所述传动齿轮的转轴的浮动，并且，由合成树脂制成的所述基座在所述接触关闭部分附近形成一基座侧接合部分，以及一与所述基座侧接合部分相接合的壳体侧接合部分。
19．如权利要求17所述的音乐盒装置，其特征在于，所述弹簧卷绕轴里面设置有单向棘齿机构，该机构在弹簧卷绕时不传递所述弹簧卷绕轴的转动，而在所述弹簧的储存力释放时，传递所述弹簧卷绕轴的转动，并且在所述基座上形成一支承能够滑移旋转的所述单向棘齿机构的滑移部分。
20．如权利要求16所述的音乐盒装置，其特征在于，所述单元支承装置由各分离的单元构成，即一支承所述弹簧驱动机构的弹簧支承单元和一调速机构支承单元。
全文摘要
提供了一种音乐盒装置,其构件设置于一个单元中。里面储放弹簧38的基座壳体36以及支承调速机构24的弹簧齿轮58和增速齿轮系32和33的基座30用合成树脂模塑成与其合成一体。调速机构24的增速齿轮系32的转轴和调速旋转体25的转轴26支承成与基座30和弹簧储放盒36相配合,从而构成一弹簧动力源单元,供给受控制的稳定的旋转输出。
文档编号G10F1/00GK1303507SQ99806698
公开日2001年7月11日 申请日期1999年5月28日 优先权日1998年5月28日
发明者林胜彦 申请人:株式会社三协精机制作所