专利名称：圆弧型投光灯外镜片制作方法
技术领域：
本发明是圆弧型投光灯外镜片的制作方法，属于照明器材配套产品的制作方法。
圆弧型投光灯外镜片是用在、铁路、港口、码头、机场、建筑工地、矿山等现场的照明灯上的配套产品。
目前，生产的圆弧型投光灯外镜片是用熔化炉将硅砂、纯碱等物料熔化成玻璃水，然后吹制成空心玻璃球体。再采用热胀冷缩方法将空心玻璃球割下一个圆弧型镜片。再将圆弧型镜片磨边，制成成品。其余大半个球体成为废料。这种方法制成的外镜片边缘部分厚，中心部位薄。在搬运、运输过程中易破碎，成品率低，透明度也不好，制造成本高。
本发明的目的是提供一种使圆弧型投光灯外镜片各部位厚度均匀，成品率高，坚固耐用，透明度好的制作方法。
本发明是以如下技术方案实现的采用优质的平板玻璃，根据圆弧型投光灯外镜片各种不同的尺寸割圆。放在用不锈钢板制成的模具上，在电炉内加温至840℃～860℃，加温时间4～6分钟成型。成型后再放到退火炉内退火，退火温度400℃～450℃，退火时间6～10小时，就可出炉，自然降温。制成圆弧型投光灯外镜片。
本发明制成的圆弧型投光灯外镜片与现有技术相比具有如下优点及积极效果。
1.圆弧型投光灯外镜片各部位厚度均匀，坚固耐用，不易破碎，成品率高。
2.工艺简单、设备投资小、制造成本低。
3.透明度好，提高工作现场照明亮度。
实施例1，采用优质3mm平板玻璃，制成直径412mm成品的圆弧型投光灯外镜片，其下料尺寸直径为428mm，割成圆片后，将其放在相应直径尺寸的不锈钢制成的模具上，放进电炉内加温至850℃，加温5分钟成型。成型后从电炉内取出，放进退火炉内退火，退火温度450℃，退火时间8小时。然后出炉，自然降温，降至常温，即制成成品。
实施例2，采用3mm厚优质平板玻璃，制成直径为240mm成品的圆弧型投光灯外镜片，其下料尺寸直径为250mm，割成圆片，将割好后的圆玻璃片放在相应直径尺寸的不锈钢模具上，放进电炉内加温至840℃，加温5分钟成型。成型后从电炉内取出，放进退火炉内退火，退火温度450℃，退火时间7小时，然后出炉后自然降温，降至常温，即制成成品。
权利要求
1.圆弧型投光灯外镜片制作方法，其特征在于根据圆弧型投光灯外镜片各种不同的尺寸割圆，放在用不锈钢板制成的模具上，在电炉内加温至840℃～860℃，加温时间4～6分钟成型，成型后放到退火炉内退火，退火温度400℃～450℃，退火时间6～10小时出炉，出炉后自然降温，降至常温。
全文摘要
本发明是圆弧型投光灯外镜片的制作方法,属于照明器材配套产品的制作方法。本发明是将优质平板玻璃按不同用户要求尺寸下料,放在模具上,放入电炉内加温成型,成型后放入低温炉内退火,退火后出炉,出炉后自然降温,降至常温,本发明制成的圆弧型投光灯外镜片是铁路货场、港口货场、机场、矿山、建筑工地照明灯上的配套产品。本产品坚固耐用,透明度好,成本低。
文档编号F21V3/00GK1366158SQ0110609
公开日2002年8月28日 申请日期2001年1月19日 优先权日2001年1月19日
发明者季春里 申请人:季春里