Led轮廓灯及其制造方法

文档序号:2962261阅读:563来源:国知局
专利名称:Led轮廓灯及其制造方法
技术领域
本发明属于装饰灯具制造技术,涉及一种用于对建筑、字牌等景观进行亮化装饰的LED轮廓灯及其制造方法。
背景技术
本发明所涉及的轮廓灯是一种沿被装饰物轮廓安置,以达到在夜间显示被装饰物轮廓的装置饰灯具,传统的轮廓灯一般采用由普通灯具制作的霓虹灯,其使用时耗电量大、使用寿命短、制造成本高。目前已有采用高亮度发光二极管(LED)作为发光源的LED轮廓灯,LED轮廓灯与传统的霓虹灯相比,其具有省电、寿命长、色彩鲜艳、变化方式丰富等优点。
普通的发光二极管生产工艺生产的均为独立的单颗LED,其制造过程是先制造由纵向筋条和多对横向的管脚构成的支架(如附图1所示);然后在各对管脚前端进行点银浆,贴片,键合,粘胶,注胶,固化,热老化等常规封装工序,形成框架结构的半成品(如附图2所示);最后在切筋工序用专用冲裁模具将连接在一对管脚之间以及连接在一对管脚与其它管脚之间的所有筋条切除,制造成单颗的支架式LED产品(如附图3所示)。
用单颗的发光二极管制造LED轮廓灯,需要将大量的单颗发光二极管和电阻等元器件逐个焊接在印制电路板上,以形成连续的灯串,然后将印制路板安置在一定长度和形状的外壳内。以这种生产方式生产的LED轮廓灯,其工作量大、制造成本依然较高。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种能够简化LED轮廓的制造过程、降低制造成本的LED轮廓灯及其制造方法。
本发明的LED轮廓灯包括有安置在外壳内的多个发光二极管和绝缘板;所述的发光二极管并排排布,每一个发光二极管管脚中段与相邻的发光二极管管脚的中段之间连接有筋条,一定数量的发光二极管通过筋条相互串接成一段灯串;灯串中各个管脚的下段插接固定在绝缘板上;插在绝缘板上的灯串可有多个,各灯串之间通过导线或电路相连接;载有灯串的绝缘板固定在外壳中。
本发明的方法是经过以下步骤a.先制造由纵向筋条和多对横向的管脚构成的支架,在管脚前端进行常规的LED封装工序,形成框架结构的半成品;b.用冲裁模具将每一个已封装的发光二极管的一对管脚之间连接的筋条切除,而保留各对发光二极管管脚与其它相邻发光二极管管脚之间连接的筋条,形成多个发光二极管并排串联的灯串;c.将灯串插接在一个起固定作用的绝缘板上,再将绝缘板固定在轮廓灯外壳中,并引出导线。
在上述步骤a中,对管脚前端的封装采用间隔的封装方式,即,每两个已封装的发光二极管之间,间隔有若干对端部未封装的管脚,形成发光二极管间距较大的灯串。
在上述步骤c中,插接在绝缘板上的灯串有多个,多个灯串间通过导线或电路相连接。
本发明由于可在发光二极管的制造工序中直接形成多个发光二极管串联的灯串,其封装工序和切筋工序与传统方法相比并不增加成本。而以灯串在绝缘板上插接固定,不仅省去了传统方法中必需的印制电路板,降低了材料成本,并且无需逐个焊接发光二极管,大大简化了LED轮廓灯的制造工序、提高了生产效率、降低了制造成本。


图1是发光二极管未封装前的支架结构示意图;图2是本发明一个实施例中发光二极管封装完成后框架结构的半成品结构示意图;图3是常规工工艺的切筋工序后得到的单颗发光二极管的结构示意图;图4是本发明另一个实施例中发光二极管封装完成后框架结构的半成品结构示意;图5是本发明的灯串结构示意图;图6是本发明的绝缘板结构示意图;图7是载有灯串的绝缘板的意图;图8是本发明的LED轮廓灯的结构示意图。
具体实施例方式
本发明方法的实施例如下首先制造如图1所示的用于发光二极管封装的支架1,该支架由纵向的筋条11和横向的多对管脚12构成,支架可用冲裁金属片材的方式整体成型;然后经过封装工序,形成如图2或图4所示的框架结构的半成品2,其中图4的结构是为了获得较大间距的发光二极管7;在对框架结构的半成品进行切筋处理时,使冲裁模具仅将每一个封装好的发光二极管的两个管脚之间的筋条部分切除,而保留筋体的其它部分,所有管脚下端的连接部分也一同切除,形成如图5的示灯串3;如图7所示,将灯串3的各个管脚12下段插在一个绝缘板4上的插接孔41(参见图6)中,可用胶水或其它方法固定,灯串的数量可根据所需长度确定,灯串之间用导线或电阻5相串接;最后如图8所示,将载有灯串的绝缘板安置在管状的外壳6中,再引出导线,即构成本发明的LED轮廓灯产品。
权利要求
1.一种LED轮廓灯,其特征是它包括有安置在外壳(6)内的多个发光二极管(7)和绝缘板(4);所述的发光二极管(7)并排排布,每一个发光二极管管脚中段与相邻的发光二极管管脚(12)的中段之间连接有筋条(11),一定数量的发光二极管通过筋条相互串接成一段灯串(3);灯串中各个管脚的下段插接固定在绝缘板(4)上;载有灯串(3)的绝缘板固定在外壳(6)中。
2.根据权利要求1所述的LED轮廓灯,其特征是插在绝缘板(4)上的灯串(3)有多个,各灯串之间相串联。
3.一种LED轮廓灯的制造方法,其特征是它经过以下步骤,a.先制造由纵向筋条(11)和多对横向的管脚(12)构成的支架(1),在管脚前端进行常规的LED封装工序,形成框架结构的半成品(2);b.用冲裁模具将每一个已封装的发光二极管的一对管脚之间连接的筋条(11)切除,而保留各对发光二极管管脚与其它相邻发光二极管管脚之间连接的筋条,形成多个发光二极管(7)并排串联的灯串(3);c.将灯串(3)插接在一个起固定作用的绝缘板(4)上,再将绝缘板固定在轮廓灯外壳(6)中,并引出导线。
4.根据权利要求3所述的LED轮廓灯的制造方法,其特征是在步骤a中,对管脚前端的封装采用间隔的封装方式,即,每两个已封装的发光二极管(7)之间,间隔有若干对端部未封装的管脚(12),形成发光二极管间距较大的灯串(3)。
5.根据权利要求3或4所述的LED轮廓灯,其特征是在步骤c中,插接在绝缘板(4)上的灯串(3)有多个,多个灯串相连接。
全文摘要
本发明属于装饰灯具制造技术,涉及一种用于对建筑、字牌等景观进行亮化装饰的LED轮廓灯及其制造方法。该LED轮廓灯包括有安置在外壳内的多个发光二极管和绝缘板;所述的发光二极管并排排布,每一个发光二极管管脚中段与相邻的发光二极管管脚的中段之间连接有筋条,一定数量的发光二极管通过筋条相互串接成一段灯串;灯串中各个管脚的下段插接固定在绝缘板上;载有灯串的绝缘板固定在外壳中。本发明能够简化LED轮廓的制造过程、降低制造成本。
文档编号F21W121/00GK1892097SQ200510040970
公开日2007年1月10日 申请日期2005年7月6日 优先权日2005年7月6日
发明者洪从胜, 苏开洪 申请人:镇江雷登光电技术有限公司
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