加热灯的制作方法

专利名称：加热灯的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于复印机、打印机等的调色剂定影等的加热灯，具体来说，在简化加热 灯的安装的同时实现对安装空间的节省。
背景技术：
日本特开平9-320547号(现有技术l)的使用于复印机定影用的卤素灯的密封部，可 考虑利用防止密封用的金属箔氧化和箔剥落、不需要用于气体封入等的末端尖式管(曰 文+ 〃 7'管)如此的减压法进行密封。
现有技术1由于需要减少热容量提高灯的效率，因此灯管的壁厚为lmm左右。釆用 该种程度的灯管的壁厚，存在着以下问题在已经减压密封的情况下，不能抑制金属箔引 起的灯管的收缩，密封部分变扁平，或密封状态不稳定，还会增大密封部的中心线与灯管 的中心线的偏离，产生灯管无法平行安装的不良情况。
日本特开平10-106511号(现有技术2)中复印机或打印机的调色剂定影装置的定影 用的棒状卤素灯，通过夹紧密封在管形加热器的长度方向将提供电力用的外导线导出。
现有技术2由于使外导线在卤素灯的长度方向导出，因此在用于卤素灯的安装或供电 的端子部件等管型加热器的长度方向上需要一定的空间，故卤素灯安装部的紧凑化受到了 限制。
曰本特开2006-196258号(现有技术3)中复印机等的图像定影用的卤素灯的密封部 通过夹紧密封的密封方法(加压密封)制造而成。夹紧密封的密封方法由于在结构上管壁 厚度变薄强度减弱，因此采用了在密封部安装陶瓷制的基座部，通过金属制的托架来支承 并固定具有耐热性的基座部。
然而，在将卤素灯适用于定影用辊的情况下，为了保持定影时定影辊的温度均匀性， 需要将卤素灯相对定影辊尺寸精确地固定，并需要精确地确定卤素灯的线圈的配热分布和 辊的配置。
现有技术3由于卤素灯是由玻璃制成的，故不能得到高的加工精度。因此，需要使水
8泥等粘结剂介于基座部和密封部之间来进行定位，作业上比较费事。又，虽然也考虑了使 用托架按压灯管和密封部中间的收縮部分的构造，但是还存在着由于密封部的加工精度的 问题难以将灯高精度地定位在定影用的加热辊上这样的问题。
又，日本特开2001-210454 (现有技术)4的使用于复印机的定影用器的卤素灯中，也 考虑了一种替代由夹紧方式制造的密封部，而使用减压密封而成的密封部的卣素灯。该夹 封密封由于在结构上壁厚变薄、强度变弱，因此采用在密封部上安装陶瓷制的基座、由金 属制的夹持器来支承陶瓷基座的安装方法。
现有技术4中，由于产生密封部的形状比灯管外径大、不相对灯管垂直、密封部弯曲、 左右密封部弯曲、排气管连接部分的灯管变形而弯曲等问题，因此不加大基座构件的交叉， 就不能覆盖，在通过陶瓷、水泥等固定时会发生弯曲或露出水泥，从而会发生水泥粉末的 脱落。
专利文献1:日本特开平9-320547号公报 专利文献2:日本特开平10-106511号公报 专利文献3:日本特开2006-196258号公报 专利文献4:日本特开2001-210454号公报

发明内容
本发明的目的在于，抑制减压密封部收縮的不均匀性的影响，同时谋求安装空间的节 省。而且，在将采用减压密封的卤素灯高精度地进行定位的同时，可使用比密封部小的供 电用的基座构件，从而谋求安装的作业性以及安装部的小型化。
本发明的卤素灯，具有插入由耐热性玻璃形成的灯管内的钨制的灯丝；分别与该灯 丝的两端连接的一对金属箔，将供电用的外导线与各所述金属箔的另一端连接，利用减压 密封方法对所述金属箔部分的所述灯管进行密封，其特征在于，增加所述金属箔部分的所 述玻璃的量，收容有所述灯丝部分的所述灯管的截面积Cl与所述金属箔由所述灯管密封部 分的玻璃截面积c2的关系为cKc2。
由于使灯管的壁厚变薄，且确保了被减压密封的密封部的热容量，因此可以抑制减压 密封时的收縮，可以抑制密封部分的扁平化。由此，谋求了密封形状的稳定化，可以抑制 密封部的中心线与灯管的中心线偏离，防止灯安装时的不良情况。


9图1是用来说明本发明的卤素灯的第1实施例的结构图。
图2是图1的主要部分的放大图。
图3是用来说明密封部的形成的说明图。
图4是图3的x-x'剖面图。
图5是用来说明现有的密封部和本发明的密封部的图。
图6是用来说明图l所说明的本发明的卤素灯制造方法的一实施例的图。
图7是用来说明图1所说明的本发明的卤素灯制造方法的另一实施例的图。
图8是用来说明本发明的卤素灯的效果的图。
图9是用来说明本发明的卤素灯的密封部和灯轴的角度的图。
图10是用来说明本发明的卤素灯的第2实施例的结构图。
图11是用来说明本发明的卤素灯的第3实施例的结构图。
图12是图1主要部分的放大图。
图13是图2的左视图。
图14是图2的立体图。
图15是用来说明本发明的卤素灯的第4实施例的立体图。
图16是用来说明本发明的卤素灯装置的第1实施例的立体图。
图17是图16的侧视图。
图18是用来说明本发明的卤素灯装置的第2实施例的立体图。 图19是图18的主要部分的立体图。
图20是用来说明本发明的卤素灯装置的第3实施例的结构图。
图21是图20的主要部分的立体图。
图22是用来说明图20的变形例的结构图。
图23是用来说明本发明的卤素灯装置的第4实施例的结构图。
图24是放大显示图23左侧的主要部分的结构图。
图25是放大显示图23左侧的主要部分的结构图。
图26是图25的右视图。
图27是图24安装于加强支柱后的状态的立体图。 图28是图25安装于加强支柱后的状态的立体图。
图29是用来说明图11-14所说明的本发明的卤素灯的制造方法的一实施例的说明图。 图30是用来说明图23所说明的卤素灯的制造方法的另一实施例的图。图31是用来说明本发明的卤素灯的第5实施例的主视图。
图32是图31的侧视图。
图33是放大显示图31的主要部分的主视图。
图34是从图33的箭头w方向看到的主视图。
图35是图33的x-x'剖面图。
图36是从图33的右侧箭头y方向看到的立体图。
图37是用来说明与对本发明的卤素灯供电用的电线连接的一个例子的剖面图。 图38是用来说明与对本发明的卤素灯供电用的电线连接的另一个例子的剖面图。 图39是用来说明使用图31所说明的本发明的卤素灯的定影装置的一实施例的、显示 大致结构的剖面图。
图40是图39的主要部分的立体图。 图41是图39的z-z'剖面图。
图42是用来说明使用图31所说明的本发明的卤素灯的定影装置的另一实施例的、显 示大致结构的剖面图。
图43是用来说明图31所说明的本发明的卤素灯的定位用基座的第1变形例的剖面图。
图44是用来说明图31所说明的本发明的卤素灯的定位用基座的第2变形例的剖面图。
图45是用来说明图31所说明的本发明的卤素灯的定位用基座的第3变形例的剖面图。
图46是用来说明图31所说明的本发明的卤素灯的定位用基座的第4变形例的剖面图。
图47是用来说明图31所说明的本发明的卤素灯的定位用基座的第5变形例的剖面图。
图48是用来说明图31所说明的本发明的卤素灯的定位用基座的第6变形例的剖面图。
图49是用来说明本发明的加热灯的第6实施例的结构图。
图50是放大说明图49的主要部分的结构图。
图51是说明图49的主要部分用的立体图。
图52是说明图49的主要部分用的立体图。
图53是用来说明本发明的加热灯的第7实施例的结构图。
图54是放大说明图53的主要部分的结构图。
图55是拔出图53的主要部分并放大进行说明的立体图。
图56是用来说明图49所说明的本发明的加热灯的制造方法的一实施例的说明图。 图57是用来说明图49所说明的本发明的加热灯的制造方法的一实施例的说明图。 图58是用来说明图53所说明的本发明的加热灯的制造方法的一实施例的说明图。
11图59是用来说明使用图49所说明的本发明的加热灯的定影装置的一实施例的概略构 成图。
图60是为了说明管型白炽灯的安装而从左侧看图59的一部分的状态的主视图。 图61是图59的z-z'剖面图。
符号说明
100卤素灯，ll灯管，12灯丝，121、 122内导线，141、 142密封部，151、 152金属 箔，161、 162外导线，31、 32、 311、 71、 72套筒，63、 64燃烧器，200加热装置，202 加热辊，206加压辊
具体实施例方式
以下，参照附图详细说明实施本发明用的最佳实施方式。在提交的各附图中，对相同 或相当的构成部分标注相同的符号。
图1、 2是说明本发明的卤素灯的第1实施例用的图，图1是结构图，图2是图1的 主要部分的放大图。
首先，图1中，IOO是作为管型白炽灯的一种的卤素灯。卤素灯IOO例如用作为定影 用等的加热器使用广泛，包括具有放射穿透性的石英玻璃制等的灯管11。钨制的灯丝12 是耐火性金属的电阻线的一例，其作为热源而同心状地收容在灯管11的内部。该灯丝12 通过在灯管11内沿轴向配置的多个钼制的固定件13来保持相对于灯管11的同心状态。
又，氩Ar或氮N2等惰性气体与微量的卤素物质例如溴Br或氯Cl的混合物一起以常 温25。C、约0.9xl()Spa(帕斯卡)的压力封入在灯管11内。在灯管11的轴向两端上形成有通 过减压密封而成的密封部141、 142。在密封部141、 142内，分别埋设有膨胀系数与灯管 11近似的矩形箔状的金属箔151、 152，该金属箔151、 152具有导电性，例如由钼(Mo) 所形成。
一端与灯丝12连接的内导线121的另一端连接在金属箔151的一端上， 一端与灯丝 12连接的内导线122的另一端连接在金属箔152的一端上。金属箔151的另一端与提供电 力用的外导线161连接，金属箔152的另一端与提供电力用的外导线162连接。
利用减压进行的密封是被称为收縮密封的密封方法，在密封部以外暂时将灯密封，已 对包含密封部的灯内部进行减压的状态下，使钼箔进行气密封。该密封方法，由于不会像 夹紧密封的密封方法那样使石英玻璃的壁厚不均匀，因此可以提高密封部的强度。
12在此，参照图2来说明减压密封后的密封部141、 142的外径、灯管ll的外径、金属 箔151、 152的宽度各自的关系。图2放大显示密封部141和灯管ll的一部分，密封部142 侧也基于相同的关系形成。
图2中，在设定密封部141的外径为d，灯管11的外径为D，金属箔151、 152的宽 度为L的情况下，密封部141的外径d设定为满足1.4L<d<D条件的尺寸。
在该条件下，即使灯管ll的壁厚薄，也能抑制经减压密封的密封部141、 142与灯管 11的中心线产生偏离，或者抑制密封部分变扁平。
参照图3~图5，说明具有上述1.4L<d<D条件的外径d的密封部141的形成。
如图3所示，在形成密封部141之前的灯管11内，在与灯管11相同材料形成的套筒 31中收容有金属箔151。此时的状态如图3的x-x'剖面图即图4所示。套筒31的壁厚为 0.75mm左右。
通过使该状态的灯管11和套筒31熔解，可以形成与图5左图的现有的密封部截面相 比，图5右图的本发明那样的玻璃截面积大的密封部141。可以说将灯管11的截面积cl 与进一步使套筒31熔解后的密封部的玻璃截面积c2的关系设为cl<c2。密封部的玻璃截 面积大，热容量就大，可以消除热容量小的以往的减压密封所造成的不良情况。
接着，参照图6，说明图l所说明的卤素灯制造方法的一实施例。
首先，在图6(a)中，准备在灯丝12两端分别将内导线121、 122、金属箔151、 152、 还有外导线161、 162以及与外导线161、 162顶端一体的固定件61、 62连接成串联的状 态的构件。金属箔151、 152插入套筒31、 32内。在将灯丝12的一端、内导线121、金属 箔151、外导线161串联连接的部位以及将灯丝12的另一端、内导线122、金属箔152、 外导线162串联连接的部位，分别通过例如点焊而结合。
图6(b)中，将图6(a)中串联连接而一体化的灯丝12等收纳在例如预先一端被密封的石 英玻璃制的灯管11内。此时，将串联连接的灯丝12等直线状配置在灯管11内并由固定件 61、 62维持。
接着，图6(c)中，封入500Torr卤素气体，暂时进行排气后，对灯管11的开放端侧进 行减压密封。然后对成为密封部141、 142的部分用燃烧器63、 64以一定火力进行烧制， 以一定转速使灯管旋转，形成增加了套筒31、 32的粗密封部141、 142。
图6(d)中，用例如激光等手段将留有密封部141、 142的灯管11的两开口侧连同固定 件61、 62—起切除，但使外导线16K 162留有适当长度，从而制成图6(e)的卤素灯100。
采用这种卤素灯制造方法，可以基于套筒的壁厚实现密封部的外径满足上述1.4L〈cKD
13条件的卤素灯。
图7是用来说明图l所说明的卤素灯制造方法的另一实施例的图。该实施例是将套筒 插入密封部分的灯管的外周面侧，利用燃烧器烧制，将其与灯管一体化，使得密封部形成 所希望的外径。
在图7 (a)中，准备在灯丝12两端分别将内导线121、 122、金属箔151、 152、还有 外导线161、 162以及与外导线161、 162顶端一体的固定件61、 62连接成串联的状态的 构件。在将灯丝12的一端、内导线121、金属箔151和外导线161串联连接的部位以及将 灯丝12的另一端、内导线122、金属箔152和外导线162串联连接的部位，分别通过例如 点焊而结合。
图7(b)中，将图7(a)中串联连接而一体化的灯丝12等收纳在例如预先一端被密封的石 英玻璃制的灯管11内。进一步配置套筒71、 72使其位于灯管11的配置有金属箔151、 152 的外周面上。此时，将串联连接的灯丝12等直线状配置在灯管11内并由固定件61、 62 维持。
接着，图7(c)中，封入500Torr卤素气体，暂时进行排气后，对灯管11的开放端侧进 行减压密封。然后对成为密封部141、 142的套筒71、 72和灯管11部分用燃烧器63、 64 以一定火力进行烧制，以一定转速使灯管11旋转，形成增加了套筒31、32的粗密封部141、 142。
图7(d)中，用例如激光等手段将留有密封部141、 142的灯管11的两开口侧连同固定 件61、 62—起切除，但使外导线161、 162留有适当长度，从而制成图7(e)的卤素灯100。
采用这种卤素灯制造方法，也可以基于套筒的壁厚实现密封部的外径满足上述 1.4L〈cKD条件的卤素灯。
在此，参照图8、图9说明以上述方法制成的卤素灯消除减压密封所造成的不良情况 的实施例。卤素灯100的规格为，如图4所示，使用石英玻璃作为灯管ll，使其外径为6mm， 壁厚为lmm,使用钼作为金属箔151、 152，使其长度为6mm，宽度为2mm，膜厚为25pm。
因此，在图7 (c)工序中，燃烧器61、 62以一定的火力对灯管11进行烧制，以一定 转速使灯管11旋转来进行密封。而且，在密封部141、 142的外径d细且密封部141、 142 的截面扁平时，由于密封部141、 142的两面呈凹凸，其中心轴难以分辨，因此对图8所 示的边A和边B两者的倾斜进行测量，将其平均值作为倾斜e。
其结果，如图9所示，相对于金属箔151、 152的宽度L，密封部141、 142的外径d 比1.4L大的情况下，在灯管11和密封部141、 142之间可以达到更好的平行程度。又，密
14封部141、 142的外径d的上限和套筒31、 32可插入的大小为灯管11的外径D和金属箔 151、 152的宽度L。
另外，固定灯管11使燃烧器63、 64以灯管11为中心旋转的情况下，也可以得到大致 相同的结果。
上述卤素灯的第1实施例中，灯管的壁厚薄但可以确保经减压密封的密封部的热容量， 由此可以抑制减压密封时的收缩，可以抑制密封部分扁平化。由此，可以谋求密封形状的 稳定化，抑制密封部的中心线与灯管的中心线偏离，防止安装灯时的不良情况。
图IO是用来说明本发明的卤素灯的其他实施例的图，是与图4相当的部分的剖面图。 与上述实施例相同的构成部分标记相同的符号进行说明。在此，显示的是密封部141侧， 但密封部142侧也具有相同的结构。
该实施例中，在将金属箔151的厚度方向的套筒311的壁厚设为ml，将宽度方向的 套筒311的壁厚设为m2时，使ml、 m2为ml m2的关系。由此，外径因金属箔151的 影响而易在金属箔151的宽度方向上变大的密封部141的截面可以得到更接近圆形的形 状。
该实施例的情况下，可以谋求密封形状的稳定化，抑制密封部的中心线与灯管的中心 线偏离，此外，由于密封部接近圆形且凹凸变少，因此可以谋求安装时精度的提高。
另外，虽然说明的是套筒311配置于灯管11内部的情况，但配置在金属箔所在的灯管 的外面侧的情况下，即使与密封部相对的位置的壁厚同样增厚，也得到相同的效果。
图11_图14是用来说明本发明的卤素灯的第3实施例的图，图11为结构图，图12 为放大说明图11的主要部分的结构图，图13是图12的左视图，图14是图12的立体图。
图ll、 12中，100是作为管型白炽灯的一种的卤素灯。卤素灯100例如作为定影用等 的加热器使用广泛，包括具有放射穿透性的石英玻璃制等的灯管11。钨丝12是耐火性金 属的电阻线的一例，其作为热源而同心状地收容在灯管ll的内部。该灯丝12在绕巻钨线 材而形成的多个线圈状部之间具有粗巻状或直线状的跃变部(飛t/部)，在灯丝12的两端 具有内导线121，通过在灯管11内沿轴向配置的多个固定件13来保持相对于灯管11的同 心状态。又，将规定容量的气体与氩等惰性气体一起封入灯管ll内，在灯管ll的轴向上 通过减压密封(收縮密封)进行密封，从而形成密封部141、 142。在密封部14K 142内， 分别埋设有膨胀系数与灯管11近似的矩形箔状的金属箔151、 152,该金属箔151、 152具 有导电性，例如由钼(Mo)所形成。
氩Ar或氮N2等惰性气体分别与微量的卤素物质例如溴Br和氯Cl的混合物一起以常
15温25。C、约0.9x1 ()Spa(帕斯卡)的压力封入在灯管11内。
利用减压进行的密封是在密封部以外暂时将灯密封，在己对包含密封部的灯内部进行 减压的状态下，使钼箔进行气密封。该密封方法，由于不会像夹紧密封的方法那样使石英 玻璃的壁厚不均匀，因此可以提高密封部的强度。
金属箔151的一端与灯丝12 —端的内导线121连接，金属箔152的一端与灯丝12另 一端的内导线122连接。金属箔151的另一端与提供电力用的外导线161连接，金属箔152 的另一端与提供电力用的外导线162连接。
如图13、图14所示，外导线161、 162分别从密封部141、 142的外周面侧导出。此 时，也如图12所示，外导线161、 162从与金属箔151、 152连接的面的反对侧绕巻导出， 由此来防止外导线161、 162和金属箔151、 152的连接部分切断。
这样，不从密封部141、 142的延长线上引出外导线161，而是从密封部的外周侧面引 出外导线161，因此提供电力的电线等从与灯的长度方向正交的方向绕出，故能够有助于 实现灯安装空间的节省。
图15是用来说明本发明的卤素灯的第4实施例的立体图。图15与图14相当，相同 的构成部分标注相同的符号进行说明。又，图15中仅显示一方的密封部，另一方的密封 部也具有相同的结构。
如图15 (a)所示，从密封部141的开放端51靠向灯管11形成有直至外导线161的 凹部521。使沿密封部141的轴延伸的外导线161沿凹部521向图中箭头x方向弯曲。
这样，如图15 (b)所示，外导线161形成沿相对于密封部141的外周侧面正交的方 向延伸的形状。
该实施例，由于使得外导线161从密封部141的外周侧面引出，因此提供电力的电线 等从与灯的长度方向正交的方向绕出，故能够谋求灯安装空间的节省。
图16、 17是用来说明本发明的卤素灯装置的第1实施例的图，图16为立体图，图17 为图16的侧视图。图16中，显示的是与上述图12相当的卤素灯IOO的立体图，相同的 构成部分标记相同的符号进行说明。
图16中，60是一端固定安装在未图示的底座等上的、作为支承装置的托架。该托架 60的另一端安装有卤素灯100的密封部141。托架60构成为，由例如导电性的金属板形 成，被直接提供电力。
如图17所示，托架60的顶端形成有切口 601，在切口 601的两内侧面隔着规定的间 隔以沿着两内侧面的形态分别形成有狭缝602、 603。切口601的入口侧的宽度wl比密封将密封部141从切口 601插入时，密封部141在比密封部141直径窄的保持部604跟 前与切口 601的两内侧面相撞。克服该阻力将密封部141进一步压入切口 601的内侧的话， 切口 601的内侧面向箭头hl、 h2方向的夹缝602、 603侧避让，密封部14保持在保持部 604上。密封部141通过比其窄的切口 601的两侧面后，密封部141通过还原作用被可靠 地保持着。
通过焊接将导线与外导线161直接连接，或使用未图示的连接器等连接件提供电力。 由此，可以使卤素灯100加热。另外，密封部142也基于相同的结构支承在托架上。
该实施例中，可以在密封部的开放端的灯管侧连接提供电力用的外导线，因此可以有 助于削减卤素灯的长度方向上所需要的空间。另外，该保持装置对于不从外周侧面引出外 导线的图l结构的卤素灯100也有效。
图18、 19是用来说明本发明的卤素灯装置的第2实施例的图，图18为立体图，图19 为图18的主要部分的立体图。图19中，显示的是与上述图12相当的卤素灯100的立体 图，相同的构成部分标记相同的符号进行说明。
图18中，81是一端与未图示的例如框架一体形成的、作为支承装置的加强支柱。通 过使螺钉84与安装孔83螺纹螺合来将保持构件82固定安装在加强支柱81的另一端上。
如图19所示，保持构件82例如由不锈钢形成，具有形成有安装孔83的支承部821、 保持卤素灯100的密封部141的弯曲形状的保持部822、和使保持部822开放用的操作部 823。
加强支柱81其框架为树脂制的情况下，可以在以螺钉84支承保持构件82时连接未 图示的电力供给线。又，加强支柱81为金属的情况下，通过使加强支柱81本身绝缘，或 者使保持构件82与加强支柱81之间绝缘，可以在螺钉84的螺合作业的同时使保持构件 82和电力供给线电连接。
通过向图中箭头y方向操作操作部823来扩展保持部822的入口，从而将密封部141 插入己螺合在加强支柱81上的保持构件82中。如果在插入后结束操作部823的操作，则 具有弹性的保持部822还原到原始状态时对密封部141进行可靠地保持。此时，使从密封 部141的外周侧面导出的外导线161与支承部821抵接，在该状态下将外导线161与支承 部821焊接而进行电连接。
17该实施例中，采用一次操作>夕'7 f )方式将卤素灯安装在保持构件82上，该 保持构件预先安装在加强支柱81上，由于能在该状态下进行外导线和保持构件的连接作 业，因此作业性良好。又，在该情况下，保持构件和外导线的安装位置可以在密封部的比 开放端更靠灯管一侧进行，有助于系统的小型化。
图20、 21是用来说明本发明的卤素灯装置的第3实施例的图，图20为结构图，图21 为图20主要部分的立体图。图21显示的是与上述图12相当的卤素灯100的立体图，相 同的构成部分标记相同的符号进行说明。
该实施例中，通过焊接将对上述卤素灯100的外导线161提供电力的导电性的安装配 件IOI、对外导线162提供电力的安装配件102分别连接在外导线161、 162的延长线上。 安装配件IOI、 102上分别形成有安装孔103、 104。
如图21所示，安装配件101与图18所示相同地使用螺钉84固定安装在加强支柱81上。
此时，可以通过利用螺钉84将预先连接于外导线161的安装配件101固定安装在加 强支柱81上这一简单的作业来安装囟素灯100。又，连接着外导线161的安装配件101的 安装也可以在灯管ll侧进行。
图22是说明图20的变形例用的结构图。该实施例中，从左右密封部141、 142的外 周侧面将外导线161、 162以相反的方向引出。
在该情况下，在将安装配件IOI、 102安装于安装在未图示的底座等的加强支柱81上 时，可以左右平衡地安装被2点支承的卤素灯100。
图23-图28是用来说明本发明的卤素灯装置的第4实施例的图，图23为结构图，图 24为放大图23左侧的主要部分的结构图，图25为放大图23右侧的主要部分的结构图， 图26是图25的右视图，图27是图24的安装于加强支柱后的状态的立体图，图28是图 25的安装于加强支柱后的状态的立体图。上述实施例的相同的构成部分标记相同的符号进 行说明。
该实施例为安装有多个卤素灯100的情况的例子。如图24所示，2支卤素灯100各自 的外导线161为反向相对的状态，分别与安装配件101连接。如图25所示，各自的外导 线162为相对的状态，如图26所示，例如通过焊接分别与形成有安装孔106的共通的安 装配件105连接。另外，共通的安装配件105为分开的金属配件也没有关系。
图27显示的是，安装配件101采用与图18相同的螺钉84将处于反向相对状态的卤 素灯100的一方的外导线161固定安装在固定于未图示的底座等的加强支柱81上的状态。
18又，图28显示的是，共通的安装配件105采用与图18相同的螺钉84将处于相对状 态的囟素灯100的另一方外导线162固定安装在固定于未图示的底座等的加强支柱81上 的状态。
这样，仅仅在固定于底座等的加强支柱这样的支承装置上固定安装预先与从卤素灯 100的密封部141、 142的外周侧面导出的外导线161、 162连接的安装配件101、 105，就 可以支承卣素灯IOO。该情况下，也能够在紧固螺钉84之时与电力供给线电连接，卤素灯 IOO的安装也能够在灯管11侧进行。另外，该保持装置对于在密封部端部将图1结构的卤 素灯的外导线弯曲的灯也有效。
图29是用来说明图11-14所说明的本发明的卤素灯的制造方法的一实施例的说明图。
首先，在图29 (a)中，准备在灯丝12两端分别将内导线121、 122、金属箔151、 152、 还有外导线161、 162连接成串联的状态的构件。在将灯丝12的一端、内导线121、金属 箔151和外导线161串联连接的部位以及将灯丝12的另一端、内导线122、金属箔152和 外导线162串联连接的部位，分别通过例如点焊而结合。外导线161、 162在金属箔151、 152的附近一体设置有从内导线122的轴线偏离的大的弯曲部211、 212。
接着，图29(b)中，克服弯曲部211、 212等的弯曲弹性，将图29(a)中串联连接而一体 化的灯丝12等收纳在灯管11内，该灯管11的图中下方侧被密封。 一体化的灯丝12等利 用弯曲部211、 212等的弹性能够在灯管11内保持图29 (b)的状态。
图29(c)中，从金属箔151所在的灯管11的外部，贴近配置使用气体的燃烧器214使 灯管11熔化，基于贴近配置燃烧器214的灯管11下侧的自重作用，使灯管11与金属箔 151 —体化来形成密封部141。
同样，从金属箔152所在的灯管11的外部，贴近配置使用气体的燃烧器215使灯管 11熔化，基于贴近配置燃烧器215的灯管11下侧的自重作用，使灯管11与金属箔152 — 体化来形成密封部142。
形成密封部141、 142的工序可以分别进行，但也可以同时构成。同时构成的情况下， 能够有助于提高生产性。
此时，弯曲部2H、 212的一部分如图29 (d)所示分别向灯管ll的外侧突出。
图29(d)中，用例如激光等手段将留有密封部141、 142的灯管11的两开口侧切除，并 将外导线161、 162的适当长度也切除，将外导线161、 162弯曲成从密封部141、 142的 外周侧面突出的状态，从而可以实现图29(e)所示的从外周侧面突出的外导线161、 162。
图30是用来说明本发明的卤素灯的制造方法的第4实施例的说明图。该实施例中说
19明的是图15所说明卤素灯的的制造方法。
首先，在图30 (a)中，准备在灯丝12两端分别将内导线121、 122、金属箔151、 152、 还有外导线16K 162连接成串联的状态的构件。在将灯丝12的一端、内导线121、金属 箔151和外导线161串联连接的部位以及将灯丝12的另一端、内导线122、金属箔152和 外导线162串联连接的部位，分别通过例如点焊而结合。
接着，图30(b)中，将图30(a)中串联连接而一体化的灯丝12等收纳在灯管11内，该 灯管ll的图中下方侧被预先密封。此时，通过外导线161、 162的弯曲部分的弹性作用能 够在灯管11内保持图30 (a)的状态。
图30(c)中，从金属箔151所在的灯管11的外部，贴近配置使用气体的燃烧器214使 灯管11熔化，基于贴近配置燃烧器214的灯管11下侧的自重作用，使灯管11与金属箔 151 —体化来形成密封部141。模具221向熔解状态的密封部141推压直至抵达外导线161 为止，形成从灯管11的外周侧面可见外导线161的凹部521 (图30 (d))。
同样，如图30(c)所示，从金属箔152所在的内部为减压状态的灯管11的外部，贴近 配置使用气体的燃烧器215使灯管11熔化，基于贴近配置燃烧器215的灯管11下侧的自 重作用，使灯管11与金属箔152—体化来形成密封部142。模具222向熔解状态的密封部 141推压直至抵达外导线162为止，形成从灯管11的外周侧面可见外导线161的凹部522 (图30 (d))。
形成密封部141、 142的工序可以分别进行，但也可以同时构成。同时构成的情况下， 能够有助于提高生产性。此时，是否同时形成凹部521、 522由密封部141、 142的工序是 否同时进行来决定。
图30(d)中，用例如激光等手段将留有密封部141、 142的灯管11的两开口侧切除，并 将外导线161、 162的适当长度也切除。而且沿凹部521、 522弯曲外导线161、 162,从而 可以实现图29(e)所示的从外周侧面突出的外导线161、 162。
在灯管11内封入气体时所产生的气体排出导入管的残留部突出l~5mm程度的突出 端，可以通过从灯管11的开口端进行来消除。在该情况下，在搬送大量的管型白炽放电灯 时，由于没有造成妨碍的突出端，所以能够提高搬运性。
上述本发明的卤素灯、卤素灯装置、定影装置、卤素灯制造方法的各实施例中，都是 从密封部的外周侧面导出卤素灯100的两外导线的，但也可以根据需要从密封部导出至少 一方的外导线。
图31-图36是用来说明本发明的卤素灯的第5实施例的图，图31是主视图，图32是侧视图，图33是放大显示图32的主要部分的主视图，图34是从图33的箭头w方向看到 的主视图，图35是图33的x-x，剖面图，图36是从图33的右侧箭头y方向看到的立体图。
作为管型白炽灯的一种的卤素灯100例如作为定影用等的加热器使用广泛，包括具有 放射穿透性的石英玻璃制的灯管11。钨丝线圈12是耐火性金属的电阻线的一例，其作为 热源而同心状地收容在灯管11的内部。该鸨丝线圈12通过在灯管11内沿轴向配置的多个 固定件I3来保持相对于灯管11的同心状态。又，将氩等惰性气体与规定容量的卤素气体 一起封入在灯管ll内，在灯管11的轴向上形成有通过减压密封而成的密封部141、 142。 在密封部141、 142内，分别埋设有膨胀系数与灯管11近似的矩形箔状的金属箔151、 152， 该金属箔151、 152具有导电性，例如由钼(Mo)所形成。
利用减压进行密封的密封部141、 142可以在密封部部分以外暂时将灯管11密封，已 对包含密封部的灯管U内部进行减压的状态下，使金属箔151、 152进行气密封来形成。 这种密封被称为收縮密封，故密封部分的壁厚不会变薄，因此与夹紧密封相比可以得到强 度显著提高的密封部。
鸨丝线圈12的一端121连接在金属箔151的一端上，钨丝线圈12的另一端122连接 在金属箔152的一端上。金属箔151的另一端与提供电力用的外导线161连接，金属箔152 的另一端与提供电力用的外导线162连接。
181、 182是由耐热性的例如陶瓷形成的定位用的圆柱状基座，其长度比密封部141、 142短。该基座181、 182上分别形成有安装用的比密封部141、 142稍大的安装孔183、 184。将密封部141、 142插入基座181、 182各自的安装孔183、 184，并在规定位置用粘 接剂19 (参照图36)进行固定。
该实施例中，可以通过托架直接支承并固定减压而成的密封部141、 142。此时的该基 座18K 182是定位用的，因此有助于简化卤素灯的安装结构。
图37是用来说明与供电给本发明的卤素灯用的电线连接的一个例子的剖面图。另外， 图37中显示卣素灯100的密封部141侧。
也就是说，从密封部141引出至外部的外导线161与供给电力的包覆电线711的芯线 712 —起插入套筒713，通过压接套筒713，使外导线161和芯线712进行机械和电连接。 该连接部分使用绝缘包覆714来进行电保护。
又，图38是用来说明与供电给本发明的卤素灯用的电线连接的另一个例子的剖面图。 该图中，与图37—样显示的是卤素灯100的密封部141顶il，与图37相同的构成部分标记 相同的符号，在此省略其说明。在该情况下，基座181a的形状增长，作成在将密封部141插入基座181a之后隐藏外 导线161的程度。由此，不需要图37的绝缘包覆714也可以对外导线161与包覆电线711 的芯线712电气、机械连接的连接部分进行电保护。
图39-图41是用来说明使用图37的卤素灯时本发明的定影装置的第1实施例的图， 图39是显示大致结构的剖面图，图40是图39的主要部分的立体图，图41是图39的z-z， 剖面图。
该实施例中，使用固定装置将图37所说明的卤素灯100安装在复印机等的使调色剂 定影的定影装置200上。
图39中，91为一端固定在未图示的底座等上的托架。如图40所示，在该托架91上 安装有插入密封部141的卡合孔1011。托架91以利用自身所具有的弹性对基座181向图 中箭头方向施力的状态来安装也行。又，也可以作成利用托架91来支承基座181的形状。
^素灯100通过托架91的支承配置在定影装置200的圆筒状加热辊202的内部。加 热辊202通过轴承204旋转自如地支承在框架203上。加热辊202是由铝或铁等材料形成 的管状体，其表面由硅橡胶或特氟隆(登录商标)等包覆材料205所包覆。
206是旋转自如地被旋转轴207旋转的用铝或铁等材料形成的管状体的加压辊，其表 面安装有耐热性弹性材料例如硅橡胶208。
卣素灯100通过托架91的支承配置在加热辊202的大致中心轴上。当与未图示的电 源部连接进行供电时，卤素灯IOO的钨丝线圈12就发热，从而加热辊202加热(升温)。
如图41所示，当使以规定分布状态转印有调色剂T1的复印纸P从未图示的转印鼓等 向箭头方向旋转时，通过使其送入到加热后的加热辊202与加压辊206之间，使得复印纸 P和前一工序被涂布的调色剂Tl被加热，使加热后的调色剂T2溶化后定影在复印纸P上， 形成规定的文字、图样等。
然而，卣素灯100接受托架91支承部位可以是密封部141，也可以是基座181。
该实施例的情况下，仅通过将安装有定位用的基座的卤素灯支承于定影装置的托架上 就可以安装，因此有助于安装空间的节省。又，能够大幅度縮短定影用的加热辊的尺寸， 可以有助于加热辊的小型化。
图42是用来说明本发明的定影装置的第2实施例的、显示大致结构的剖面图。该实 施例中，将加热辊202与卤素灯11的支承一体化的部分的结构与图39不同，在与该图相 同的结构部分上标注相同的符号并进行说明。
图42中，圆筒状的加热辊202被配置在定位用的基座181的外周。基座108的外周
22由被安装于加热辊202的内周壁的轴承111所支承。由此，加热辊202在固定的基座181 的外周旋转自如。卤素灯100的支承没有被显示，但只要在密封部141通过托架支承于底 座等即可。
又，图42中，使用绝缘包覆714对外导线161与包覆电线711的芯线712电气、机械 连接的连接部分进行电保护，但也可以通过使连接部分位于加热辊202的内周来省略绝缘 包覆714。
该实施例中，作为配热等的定影用的加热器以必要特性的状态被安装的卤素灯，在其 基座的外周安装有旋转自如的加热器。因此，具备了作为加热器的最合适的卤素灯的条件， 且可实现空间的节省。
图43-图48是用来说明本发明的卤素灯的第5实施例的第l-6变形例的剖面图。第1-第2变形例改变了安装于卤素灯上的基座的形状。
首先，图43中形成为椭圆柱形状的基座1811，图44中形成为四方柱形状的基座1812。 通过这样作成半圆柱形状以外的形状来作成托架91与基座配合的形状，由此可以防止安 装时的旋转或扭曲。
图45、图46是易于注入与密封部固定用的粘结剂19的结构。图45是在基座1813上 形成狭缝14a，图46是在基座1814上形成注入孔15a。由此，提高了粘结剂19的注入的 操作性，使其稳定地被包含在基座和密封部之间。
图47、图48是通过将托架91形成为与基座相配合的形状，可以防止安装时的旋转或 扭曲。图47中，在基座1815上形成有凹部16a，在托架91侧形成与凹部16a卡合的凸部 16b。图48中，在基座1816上形成有凸部17a,在托架91侧形成与凸部17a卡合的凹部 17b。
上述第l-第7变形例之外，基座的外形还可以是三角柱或四方柱等多角形。还有，托 架做成同时支承密封部和基座的形状也可以。
图49-图52是用来说明本发明的卤素灯的第6实施例的图，图49是结构图，图50是 图1的主要部分的放大图，图51、 52分别为拔出图1的主要部分进行放大来说明用的立 体图。
首先，图49、图50中，卣素灯IOO例如作为定影用等的加热器使用广泛，包括具有 放射穿透性的石英玻璃制等的灯管11。钨丝12是耐火性金属的电阻线的一例，其作为热 源而同心状地收容在灯管11的内部。该灯丝12通过在灯管11内沿轴向配置的多个固定件 13来保持相对于灯管11的同心状态。又，氩Ar或氮N2等惰性气体与微量的卤素物质例
23如溴Br和氯Cl的混合物等一起以常温25°C、约0.9><10》<帕斯卡)的压力封入在灯管11 内。在灯管ll的轴向两端上形成有通过减压密封而成的密封部141、 142。在密封部141、 142内，分别埋设有膨胀系数与灯管11近似的矩形箔状的金属箔151、 152，该金属箔151、 152具有导电性，例如由钼(Mo)所形成。
在此，利用减压进行的密封是被称为收缩密封的密封方法，在密封部以外暂时将灯密 封，已对包含密封部的灯内部进行减压的状态下，使钼箔进行气密封。该密封方法，由于 不会像夹紧密封的方法那样使石英玻璃的壁厚不均匀，因此可以提高密封部的强度。
一端与灯丝12连接的内导线121的另一端连接在金属箔151的一端上， 一端与灯丝 12连接的内导线122的另一端连接在金属箔152的一端上。金属箔151的另一端与提供电 力用的外导线161连接，金属箔152的另一端与提供电力用的外导线162连接。
如图50所示，在密封部141的端面1411和密封部142的端面1421上，分别形成有凹 部191,在该凹部191的中心配置有外导线161、 162,在凹部191的内周壁，分别形成有 阴螺纹201、 202。
501是外周形成有阳螺纹的导电性的基座构件，如图51所示，在基座构件501的外周 分别形成有与阴螺纹201、 202螺合的螺纹顶部502。又，在基座构件501的长度方向的中 心，形成有使外导线161 (162)活动嵌合的贯通孔503。基座构件501 —边插入外导线161 (162) —边与阴螺纹201 (202)螺合，通过拧入成图52所示的状态来安装在密封部141 (142)上。为了保持电气、机械上稳定安装的状态，使用粘结剂504使基座构件501和 外导线161 (162)粘结。
通过向基座构件501提供电力，可以使灯丝12发热，作为定影用的卤素灯来利用。 成为供电用的基座构件的基座构件501，由于其能够比密封部141、 142的外形小，所以可 以有助于卤素灯的供电部分空间的节省。另外，阳螺纹和阴螺纹的关系相反也可以。
在该实施例中，由于对卤素灯供电的构造可实现小型化，因此可以实现使用该卤素灯 的系统的小型化。又，通过谋求形成于密封部上的螺纹的形成位置找位的正确化，提高了 安装于螺纹的螺纹的找位，因此有助于提高产品的品质。
图53-图55是用来说明本发明的卤素灯的第7实施例的图，图53是结构图，图54是 图53的主要部分的放大图，图55为拔出图53的主要部分进行放大来进行说明用的立体 图。与图49的卣素灯11相同的结构部分标注相同的符合进行说明。
该实施例中，分别将导电性的基座构件511、512的一部分埋入卤素灯11的密封部141、 142。如图55所示，在基座构件511、 512的外周， 一体形成有凸缘5021，防止基座构件从密封部141、 142脱落。还有，在基座构件511、 512上分别形成有引出外导线161、 162 用的贯通孔503。
如图54所示，基座构件511 (512)变成形成密封部141 (142)的同时其一部分密封 在密封部141、 142的材料即玻璃中的状态。因此，密封部141、 142也可以谋求机械强度。
该实施例除了具有上述本发明的加热灯的第7实施例的效果，而且还能够提高基座构 件相对于密封构件找位的正确性，进一步提高品质。又，由于能够在形成密封部的同时实 现基座构件的安装，因此可以期待生产性的提高。
参照图56、 57说明实现图49所说明的本发明的加热灯的制造方法的一实施例。
首先，在图56(a)中，准备在灯丝12两端分别将内导线121、 122、金属箔151、 152、 还有外导线161、 162连接成串联的状态的构件。在将灯丝12的一端、内导线121、金属 箔151、外导线161串联连接的部位以及将灯丝12的另一端、内导线122、金属箔152、 外导线162串联连接的部位，分别通过例如点焊而结合。
接着，图56(b)中，将图56(a)中串联连接而一体化的灯丝12等收纳在灯管11内。
图56(c)中，使外导线161、 162分别通过各自形成于种螺杆811、 812上的贯通孔561， 将形成阴螺纹201、 202用的种螺杆8U、 812暂时安装在灯管11内。还有，以图56 (b) 的状态构成的灯管11的一端上安装有盖562。此时，外导线162也安装在盖562上。而且， 将盖562保持为处于上侧的状态，从金属箔151与金属箔151侧的种螺杆811所在的内部 为减压状态的灯管11的外部，贴近配置使用气体的燃烧器214使灯管11熔化，基于贴近 配置有燃烧器214的灯管11下侧的自重作用，使灯管11与金属箔151 —体化来形成密封 部141。同时，种螺杆8U的一部分也被密封。
此处的外导线162的暂时固定是利用盖562来安装，但构成在外导线上形成固定件并 在灯管11内支承该固定件这样的结构也可以。
同样，图56(d)中，从金属箔152与金属箔152侧的种螺杆812所在的内部为减压状态 的灯管ll的外部，贴近配置使用气体的燃烧器215使灯管11熔化，基于贴近配置有燃烧 器215的灯管11下侧的自重作用，使灯管11与金属箔152—体化来形成密封部142。同 时，种螺杆812的一部分也被密封。
图56(e)中，密封部141、 142变硬之前， 一边使种螺杆811向箭头a方向旋转一边将 其拆下，同时一边使种螺杆812向箭头a2方向旋转一边将其拆下，由此形成阴螺纹201、 202。用例如激光等手段将留有密封部141、 142的灯管11的两开口侧切除，并将外导线 161、 162的适当长度也切除。接着，在图57(f)中，可以一边将外导线161、 162分别插入预先形成的基座构件501、 502的贯通孔53， 一边将该基座构件501、 502拧入由图56 (e)工序形成的阴螺纹201、 202，来安装基座构件501、 502。此后，通过分别使基座构件501和外导线161、基座构 件501和外导线162电连接，来完成图57(g)的卤素灯。
然而，在图56 (c)、图56 (d)中，也可以作成使燃烧器214、 215同时动作的工序。 该情况下，可以缩短密封所花的时间，可以提高量产效果。
参照图58，说明实现图53所说明的本发明的加热灯的制造方法的另一实施例。
首先，在图58(a)中，准备在灯丝12两端分别将内导线121、 122、金属箔151、 152、 基座构件511、 512、还有一部分形成有弯曲的外导线161、 162连接成串联的状态的构件。 在将灯丝12的一端、内导线121、金属箔151、基座构件511、外导线161串联连接的部 位，分别通过例如点焊而结合。同样，在将灯丝12的另一端、内导线132、金属箔152、 基座构件512、外导线162串联连接的部位，分别通过例如点焊而结合。
接着，图58(b)中，将图58(a)中串联连接而一体化的灯丝12等收纳在灯管11内。此 时，使外导线161、 162的弯曲部分以弹性抵接的状态在灯管11内移动，保持为图58 (b) 的状态。
图58(c)中，从金属箔151所在的灯管11的外部，贴近配置使用气体的燃烧器214使 灯管11熔化。在图58 (d)中，基于贴近配置燃烧器214的灯管11下侧的自重作用，使 灯管11与金属箔151 —体化来形成密封部141。
同样，从金属箔152所在的灯管11的外部，贴近配置使用气体的燃烧器215使灯管 ll熔化，基于贴近配置燃烧器215的灯管11下侧的自重作用，使灯管11与金属箔152 — 体化来形成密封部142。
在图58 (c)、图58 (d)中，是贴近配置燃烧器214、 215同时形成密封部141、 142 的工序，但也可以作成分开进行的工序。
图58(e)中，保留密封部141、 142的同时，使基座构件511、 512的一部分在密封部 141、 142的长度方向突出，在该状态下，用例如激光等手段将灯管11的两开口侧切除， 并将外导线161、 162的适当长度也切除。由此，完成了图53的卤素灯的制造。
图59-图61是用来说明使用图49所说明的本发明的加热灯的定影装置的一实施例的 图，图59为显示大致结构的结构图，图60是说明图59的管型白炽灯的安装的侧视图， 图61是图59的z-z'剖面图。
该实施例中，将本发明的卤素灯11安装在复印机等的使调色剂定影的定影装置200
26上，图59显示的是将放大显示图49的左侧的卤素灯11安装在定影装置200上的状态。
图59中，591为一端固定在未图示的底座等上的托架。该托架591的另一端安装有卤 素灯11的基座构件51。托架591构成为，由例如导电性的金属板形成，且被直接提供电 力。
如图60所示，托架591在其顶端形成有切口5911，在切口 5911的两侧面隔着规定的 间隔以沿着两侧面的形态分别形成有狭缝5912、 5913。切口 5911的入口侧的宽度wl比基 座构件501的从密封部141突出的部分的外径宽,形成渐渐变窄的形状，在其途中切口 5911 的相对的侧面上形成有比基座构件501的直径稍窄的保持部5914。保持部5914的入口侧 的宽度w2以比基座构件501的从密封部突出的部分的外径窄的状态形成。
将基座构件501从切口 5911插入时，基座构件501在比其直径窄的保持部5914跟前 与切口 5911的两侧面相撞。克服该阻力将基座构件501进一步压入切口 5911的里侧的话， 切口 5811的侧面向箭头hl、 h2方向的夹缝5912、 5913侧避让，基座构件501保持在保持 部5914上。基座构件501通过比其窄的切口 5911的两侧面后，通过还原作用，基座构件 501被可靠地保持着。
卤素灯11仅将基座构件501安装在托架591上就可以进行供电。又，卤素灯11被安 装于托架591上，由此该卤素灯11被配置在定影装置200的圆筒状的加热辊202内的大致 中心位置上。该加热辊202通过轴承204旋转自如地支承在框架203上。
如图61所示，加热辊202是由铝或铁等材料形成的管状体，其表面由硅橡胶或特氟 隆(登录商标)等包覆材料205所包覆。206是旋转自如地被旋转轴207旋转的用铝或铁 等材料形成的管状体的加压辊，其表面安装有耐热性弹性材料例如硅橡胶208。
卤素灯11通过托架591的支承配置在加热辊202的大致中心轴上。当与未图示的电源 部连接进行供电时，卤素灯11的灯丝12就发热，从而加热辊202加热。
又，如图61所示，当使以规定分布状态转印有调色剂T1的复印纸P从未图示的转印 鼓等向箭头方向旋转时，通过使其送入到加热后的加热辊202与加压辊206之间，使得复 印纸P和前一工序被涂布的调色剂Tl被加热，使加热后的调色剂T2溶化后定影在复印纸 P上，形成规定的文字、图样等。
该实施例中，由于可以实现相对于密封部对小型的供电用基座构件进行电气支承的结 构，因此可以实现定影装置整体的小型化。
产业上的可利用性
本发明是一种在放射穿透性灯管内部具有电阻发热体的、尤其密封部被减压形成的卤素灯，其适合用于例如复印机的定影用途。
权利要求
1.一种卤素灯，具有插入由耐热性玻璃形成的灯管内的钨制灯丝；分别与该灯丝的两端连接的一对金属箔，将供电用的外导线与各所述金属箔的另一端连接，利用减压密封方法对所述金属箔部分的所述灯管进行密封，其特征在于，增加所述金属箔部分的所述玻璃的量，收容有所述灯丝部分的所述灯管的截面积c1与所述金属箔由所述灯管密封的部分的玻璃截面积c2的关系为c1＜c2。
2. 如权利要求l所述的卤素灯，其特征在于，增加于所述密封部分的所述玻璃在所述灯管的内侧。
3. 如权利要求l所述的卤素灯，其特征在于，增加于所述金属箔部分的所述玻璃在所述灯管的外侧。
4. 如权利要求2或3所述的卣素灯，其特征在于，增加于所述金属箔部分的所述玻 璃在所述金属箔表面的相对侧的量多，使得所述密封部的截面形状更接近圆形。
5. 如权利要求2-4中任一项所述的卤素灯，其特征在于，在设定所述灯管的外径为D， 所述密封部的外径为d，所述金属箔的宽度为L的情况下，所述密封部的外径d满足 I.4L<d<D的关系。
6. —种加热灯的制造方法，其特征在于，包括在灯丝的两端分别以串联的状态连接内导线、金属箔、外导线的工序； 收纳耐热性玻璃制的套筒，使所述套筒呈位于所述金属箔处的状态的工序； 将在上述工序串联连接好的所述灯丝等与所述套筒一起支承在耐热性玻璃制的圆筒状 灯管内的工序；在已使所述灯管内减压的状态下，利用燃烧器对所述金属箔和所述套筒烧制并进行密 封的工序；以及将所述工序所形成的密封部分外侧的灯管切除，并将位于所述灯管外侧的外导线切成 适当长度的工序。
7. —种加热灯的制造方法，其特征在于，包括在灯丝的两端分别以串联的状态连接内导线、金属箔、外导线的工序；在所述金属箔所在的所述灯管的外周面上配置耐热性玻璃制的套筒的工序；在已使所述灯管内减压的状态下，利用燃烧器对位于所述金属箔处的所述套筒和所述灯管烧制而进行密封的工序；将所述工序所形成的密封部分外侧的灯管切除，并将位于所述灯管外侧的外导线切成适当长度的工序；以及将所述灯管和同样玻璃制的套筒插入由所述工序密封的部分，使用燃烧器对该套筒以及所述灯管进行烧制，得到具有所希望外径的密封部。
8. —种卤素灯，其特征在于，具有-收容在耐热性玻璃制的圆筒状灯管内的线圈状的灯丝；分别通过内导线与所述灯丝的两端电连接的一对金属箔；与各所述金属箔的另一端连接的、被导出至外部的供电用的外导线；利用减压密封方法对所述金属箔部分的所述灯管进行密封的减压密封部，至少一方的所述外导线从所述减压密封部的外周侧面导出。
9. 如权利要求8所述的卤素灯，其特征在于，两方从所述减压密封部的外周侧面导出的所述外导线向相互不同的方向导出。
10. 如权利要求8所述的卤素灯，其特征在于，所述外导线从所述减压密封部的开放端向形成于内侧的凹部弯曲，并从所述减压密封部的外周侧面导出而成。
11.一种卤素灯装置，其特征在于，具有如权利要求8-10中任一项所述的卤素灯；分别与所述卣素灯的所述外导线连接的、形成有导电性的安装孔的金属配件；支承所述金属配件的支承装置。
12. —种卣素灯装置，其特征在于，具有并列配置的权利要求8-10中任一项所述的第一以及第二卣素灯；第一以及第二金属配件，其分别与从所述第一以及第二卤素灯的相对位置的所述密封 部向相反方向导出的所述外导线连接且形成有导电性的安装孔；第三金属配件，其分别与从所述第一以及第二卤素灯的相对位置的所述密封部向相对 方向导出的所述外导线连接且形成有导电性的安装孔；分别支承所述第一 第三金属配件的支承装置。
13. —种定影装置，其特征在于，具有 上下配置的、且至少一方被加热的第一以及第二辊； 配置于所述第一或第二辊内的权利要求11或12所述的卤素灯装置；使预先转印有调色剂的复印纸在所述第一和第二辊之间移动而使所述调色剂定影的 装置。
14. 一种卤素灯制造方法，其特征在于， 在灯丝的两端分别以串联的状态连接金属箔、中途形成有弯曲部的外导线的工序； 在暂时固定一方的所述外导线的状态下，支承在耐热性玻璃制的圆筒状灯管内的工序； 利用燃烧器使内部有所述金属箔的所述灯管熔化来对所述灯管的一侧进行密封，同时使所述外导线的弯曲部的一部分向所述灯管外突出的工序；在已使所述灯管内减压的状态下，利用燃烧器使内部有所述金属箔的所述灯管熔化来 对所述灯管的另一侧进行密封，同时使所述外导线的弯曲部的一部分向所述灯管外突出的 工序；分别切除从已进行所述密封的部分到开放端的不需要的所述灯管的工序；以及 使所述外导线的弯曲部从已经进行所述密封的外周面侧导出，同时将所述外导线切除 成适当长度的工序。
15. —种卤素灯的制造方法，其特征在于，在灯丝的两端分别以串联的状态连接金属箔、中途形成有弯曲部的外导线的工序； 在暂时固定一方的所述外导线的状态下，支承在耐热性玻璃制的圆筒状灯管内的工序; 利用燃烧器使内部有所述金属箔的所述灯管熔化来对所述灯管的一侧进行密封，同时 在该密封的部分形成凹部的工序；在已使所述灯管内减压的状态下，利用燃烧器使内部有所述金属箔的所述灯管熔化来 对所述灯管的另一侧进行密封，同时在该密封的部分形成凹部的工序；分别切除从已进行所述密封的部分到开放端的不需要的所述灯管的工序；以及使所述外导线沿着所述凹部从所述密封的外周面侧导出，同时将所述外导线切除成适 当长度的工序。
16. 如权利要求14或15所述的卤素灯制造方法，其特征在于，使用所述燃烧器进行 密封的工序是以相同工序对两侧进行密封。
17. —种定影装置，其特征在于，具有 上下配置的、且至少一方被加热的第一以及第二辊； 配置于所述第一或第二辊内的权利要求1-3中任一项所述的卤素灯； 使预先转印有调色剂的复印纸在所述第一和第二辊之间移动并使所述调色剂定影的装置。
18. —种卤素灯，其特征在于，具有 插入在石英灯管内的鸨丝线圈； 分别与所述钨丝线圈的两端连接的一对钼箔；将供电用的外导线焊接在所述钼箔的另一端上、使用减压密封的方法对所述钼箔部分 的所述石英灯管进行密封而形成的减压密封部；以及插入所述减压密封部，对该密封部进行支承、定位的耐热性基座。
19. 如权利要求18所述的卤素灯，其特征在于，所述基座的外形为圆形、椭圆形、多 边形中的任一种。
20. 如权利要求18或19所述的卤素灯，其特征在于，在所述基座上形成有防止旋转、扭曲的定位装置。
21. 如权利要求18-20中任一项所述的卤素灯，其特征在于，在基座的与密封部接触 的部分设置有插入耐热性粘结剂的孔或者夹缝。
22. —种定影装置，其特征在于，具有 上下配置的、且至少一方被加热的第一以及第二辊；配置于所述第一或第二辊内的权利要求18-21中任一项所述的卤素灯；以及 使预先转印有调色剂的复印纸在所述第一和第二辊之间移动而使所述调色剂定影的 装置。
23. —种加热灯，其特征在于，具有 收容在耐热性玻璃制的圆筒状灯管内的灯丝； 分别通过内导线与所述发热体的两端电连接的一对金属箔； 与各所述金属箔的另一端连接的、被导出至外部的供电用的外导线； 利用减压密封方法对所述金属箔部分的所述灯管进行密封而形成的密封部； 以包围所述外导线的形态从所述密封部的端面形成的凹部； 形成在所述凹部的内侧面的螺纹部； 与所述螺纹螺合并与所述外导线电连接的基座构件。
24. —种加热灯，其特征在于，具有 收容在耐热性玻璃制的圆筒状灯管内的灯丝； 分别通过内导线与所述发热体的两端电连接的一对金属箔； 与各所述金属箔的另一端连接的、被导出至外部的供电用的外导线； 利用减压密封方法对所述金属箔部分的所述灯管进行密封而形成的密封部；以及 与所述外导线电连接的导电性的基座构件，在对所述金属箔减压密封的同时所述基座构件的一部分被密封。
25. 如权利要求23或24所述的加热灯，其特征在于，所述金属箔被弯曲成形。
26. 如权利要求24所述的加热灯，其特征在于，在被所述密封部密封的所述基座构 件的外周形成有凸缘。
27. —种加热灯的制造方法，其特征在于，包括在灯丝的两端分别以串联的状态连接内导线、预先在长度方向弯曲成形的金属箔、外 导线的工序；暂时固定一方的所述外导线，并使种螺杆与所述金属箔邻接，使所述外导线插入该种 螺杆，在该状态下，支承在耐热性玻璃制的圆筒状灯管内的工序；在已使所述灯管内减压的状态下，利用燃烧器使内部有所述金属箔以及所述种螺杆的 所述灯管熔化来进行密封的工序；一边使所述种螺杆旋转一边将其从所述工序所密封的部分拆下，并将外侧的灯管切 除，将位于所述灯管的外侧的外导线切成适当长度的工序；以及以与所述外导线电连接的状态将导电性的基座构件拧入拆除所述种螺杆之后形成的 螺纹部的工序。
28. —种加热灯的制造方法，其特征在于，包括在灯丝的两端分别以串联的状态连接内导线、金属箔、基座构件、外导线的工序； 在暂时固定一方的所述外导线的状态下，支承在耐热性玻璃制的圆筒状灯管内的工序； 在已使所述灯管内减压的状态下，利用燃烧器使内部有所述金属箔以及所述基座构件的一部分的所述灯管熔化来进行密封的工序；以及将所述工序所密封的部分外侧的灯管切除，将位于所述灯管外侧的外导线切成适当长度的工序。
29. 如权利要求27或28所述的加热灯的制造方法，其特征在于，使用所述燃烧器进 行密封的工序是以相同工序对两侧进行密封。
30. —种定影装置，其特征在于，具有 上下配置的、且至少一方被加热的第一以及第二辊； 配置于所述第一或第二辊内的权利要求23-28中任一项所述的卤素灯； 使预先转印有调色剂的复印纸在所述第一和第二辊之间移动而使所述调色剂定影的装置。
全文摘要
本发明提供一种卤素灯(100)，具有玻璃制的灯管(11)、插入该灯管的内部的灯丝(12)、一对金属箔(151、152)、一对外导线(161、162)。各金属箔的一端与所述灯丝焊接，其另一端与所述外导线焊接。所述金属箔收容在玻璃制的套筒中之后，与该套筒一起插入所属灯管的内部。其后，所述灯管被加热直至其软化，因其内部被减压而收缩，将所述金属箔密封在内部。所形成的密封部与所述灯管的其他部分相比，多了与所述套筒相应的玻璃量，因此该密封部的形状被稳定化。
文档编号H01K3/00GK101517699SQ20078003567
公开日2009年8月26日 申请日期2007年9月21日 优先权日2006年9月26日
发明者坂本诚司, 大谷哲夫, 渡边昭男, 西园稔 申请人:哈利盛东芝照明公司