专利名称：一种uv绝缘防潮剂的涂敷方法
技术领域：
本发明涉及PDP模组技术领域，尤其是一种对PDP模组进行UV绝缘防潮剂的涂敷 方法。
背景技术：
PDP(Plasma Display Panel,等离子显示屏)在进行TCP(T即e CarrierPackage， 带芯片的线路板)、FPC(Flexible Print Circuit,柔性线路板)与PDP的bonding加工 后，为了对PDP的裸露电极进行绝缘和防潮保护，需要进行UV绝缘防潮剂的涂敷处理。由 于PDP是在比较高的电压及温度下工作，屏电极中的部分材料在高温、高湿、高电压的工作 环境下，很容易出现短路等情况，将直接影响到产品的寿命，因此，UV绝缘防潮剂涂敷的状 态就显得很重要的。UV绝缘防潮剂涂敷宽度不均匀，会导致部分位置涂敷过窄，不能充分的 对屏电极区域进行覆盖、保护，影响产品品质；相反，涂敷的过宽，又会对屏其他部件的使用 造成影响，如UV胶过多的涂敷到FPC、 TCP上，会影响到TCP、 FPC的装配。
UV胶涂敷生产包括两个过程，首先将液态的UV绝缘防潮剂对PDP相应位置进行涂 敷，然后再使用固化设备对涂敷后的UV胶立即固化处理，即使UV绝缘防潮剂由液态变为固 态。液态的UV绝缘防潮剂被涂敷后，会因自身的流动产生形状的变化，因此，在固化前，涂 敷的形状需要得到控制。如图1所示，是常用的涂敷方法，整个涂敷边只有开始&、结束PE 两个控制点，以这种方法进行涂敷，因涂敷距离大，在整个涂敷边上，UV胶的宽度差异会变 化的很大，如图2所示，Ps控制点位置UV胶因先被涂敷，流动时间长，因此宽度比较大，而结 束点P^立置的UV胶最后涂敷，流动时间短，因此宽度较小；固化以后的结果是开始涂敷位 置宽度比最后涂敷位置宽度明显偏大，在最后的涂敷TCP4位置将不能被UV胶均匀的覆盖。
在对涂敷点的设置的时候， 一般的设置，是将各涂敷点连线形成的直线与PDP边 是平行的，以图1的控制点PE为例，如图7所示是控制点PE纵切面的视图， 一般UV绝缘防 潮剂2的控制点Pe寓PDP上层玻璃11的边缘是很近的，因此，实际的生产中，UV绝缘防潮 剂2会立即流动到PDP上层玻璃11的边缘上，但向PDP下层玻璃12的边缘的流动需要较 长的时间，如图8所示，UV绝缘防潮剂2在很长时间后仍很难流动到PDP下层玻璃12的边 缘处。 上述内容仅为便于对本实用新型的理解。
发明内容
本发明提供了一种UV绝缘防潮剂的涂敷方法，通过这种方法达到UV绝缘防潮剂
在整个涂敷边上涂敷均匀的目的。 本发明的目的是通过如下技术方案实现的 —种UV绝缘防潮剂的涂敷方法，其特征在于，在PDP屏的下层玻璃12涂敷边上的 开始控制点Ps与结束控制点PE之间插入n个控制点P，设定由开始控制点Ps到结束控制点 P^从第二个控制点开始，各控制点与前一个控制点相比依次向PDP屏的下层玻璃12的边缘移动S〃 n，同时设定相邻两个控制点间的长度关系为Sn+1 = aSn，相邻两个控制点间的涂
敷速度关系为Vn二bV^。 具体的，在PDP屏的下层玻璃12涂敷边上的开始控制点&与结束控制点PE之间插 入1个控制点P，设定由开始控制点Ps到结束控制点P^从第二个控制点开始，各控制点与 前一个控制点相比依次向PDP屏的下层玻璃12的边缘移动S〃 ！ = 0. 3mm、S〃 2 = 0. 5mm， 同时设定相邻两个控制点间的长度关系为Sn+1 = 3Sn，相邻两个控制点间的涂敷速度关系为 Vn= 1.3Vn+1。 具体的，在PDP屏的下层玻璃12涂敷边上的开始控制点&与结束控制点PE之间插 入2个控制点P，设定由开始控制点Ps到结束控制点P^从第二个控制点开始，各控制点与 前一个控制点相比依次向PDP屏的下层玻璃12的边缘移动S〃 ！ = 0. 2mm、S〃 2 = 0. 3mm、 S〃 3 = 0. 4mm，同时设定相邻两个控制点间的长度关系为Sn+1 = 1. 7Sn，相邻两个控制点间 的涂敷速度关系为Vn = 1. 15Vn+1。 具体的，在PDP屏的下层玻璃12涂敷边上的开始控制点&与结束控制点PE之间插 入3个控制点P，设定由开始控制点Ps到结束控制点P^从第二个控制点开始，各控制点与 前一个控制点相比依次向PDP屏的下层玻璃12的边缘移动S〃 ！ = 0. lmm、S〃 2 = 0. 2mm、 S〃 3 = 0.3mm、S〃 4 = 0. 4mm，同时设定相邻两个控制点间的长度关系为Sn+1 = 1. 5Sn，相邻 两个控制点间的涂敷速度关系为Vn = 1. lVn+1。 本发明通过合理设定控制点与PDP屏的下层玻璃12的相对位置关系，以及同时合理 设定各段之间的涂敷速度V和长度S的比例关系，可以使涂敷边的整体的涂敷均匀性比较好。
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中 图1是一般的UV绝缘防潮剂的涂敷方式图； 图2是一般的UV绝缘防潮剂的涂敷方式下的效果图； 图3是本发明的具体实施例一的涂敷方式图； 图4是本发明的具体实施例一的涂敷方式下的效果图； 图5是本发明的具体实施例二的涂敷方式图； 图6是本发明的具体实施例三的涂敷方式图； 图7是一般的在PDP上的UV绝缘防潮剂涂敷位置图； 图8是一般的在PDP上的UV绝缘防潮剂涂敷位置上流动后的效果图； 图9是本发明的在PDP上的UV绝缘防潮剂涂敷位置图； 图10是本发明的在PDP上的UV绝缘防潮剂涂敷位置上流动后的效果图。 其中，图1至图6的1是PDP屏，4是TCP和/或FPC， Ps是开始控制点，PE是结束
控制点；图3至图6的P工是第一插入控制点；图5和图6的P2是第二插入控制点；图6的
P3是第三插入控制点；图7至图8的11是PDP屏的上层玻璃，12是PDP屏的下层玻璃，2是
绝缘防潮剂，4是TCP和/或FPC， P是一般的涂敷控制点，P'是本发明的涂敷控制点。
具体实施例方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。 本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。 本发明采用方法是在涂敷边上的开始控制点Ps与结束控制点PE之间增加有限个
控制点，合理设置相邻控制点之间的距离S和涂敷速度V，以及合理设置控制点与PDP屏下
层玻璃12的边缘的位置关系，以达到UV绝缘防潮剂涂敷更均匀的目的。在实际生产中，控
制点的个数越多，涂敷效果会更均匀，但同时会使生产工艺变得更复杂而涂敷效率不高；作
为优选方式，本发明的方法采用插入1-3个控制点。 下面结合附图，以三个具体实施例来详细说明本发明的内容。 具体实施例一 如图3所示，在PDP屏的下层玻璃12涂敷边上开始控制点Ps与结束控制点PE间增加一个控制点我们称P工为第一插入控制点，在控制点设定的时候，将第一插入控制点相对于开始控制点Ps向PDP屏的下层玻璃12的边缘移动S〃工=0. 3mm，将结束控制点PE相对第一插入控制点P工向PDP屏的下层玻璃12的边缘移动S〃 2 = 0. 5mm，通过涂敷点与PDP屏的下层玻璃12边缘相对位置关系的合理设定设定，后涂敷的UV绝缘防潮剂因流动时间短，UV绝缘防潮剂还是能很快的流动到PDP屏的上层玻璃11的边缘处，同时UV绝缘防潮剂向PDP屏的下层玻璃12边缘流动慢的问题得到了补偿，有利于整个边上的UV绝缘防潮剂2能更均匀的流动到PDP屏的下层玻璃12的边缘位置，使得UV胶在屏上最终的流动宽度比较一致，如图10所示。 除了合理设定控制点与PDP屏的下层玻璃12的相对位置关系外，同时进行相邻两个涂敷点间的距离S以及涂敷速度V的合理控制，可以有效提高UV绝缘防潮剂涂敷的均匀性。我们以Vu表示从开始控制点Ps到第一插入控制点P工的涂敷速度，以V12表示从第一插入控制点P工到结束控制点PE的涂敷速度；我们以Sn表示从开始控制点Ps到第一插入控制点Pi的长度，以S12表示从第一插入控制点P工到结束控制点PE的长度；在UV绝缘防潮剂黏度约为2000cP的情况下，两个速度关系为Vn = 1. 3V^，两个长度关系为S12 = 3SU ;由于从开始控制点Ps到第一插入控制点Pi的速度比较快，涂敷的UV绝缘防潮剂会比较少，不会因为流动的时间比较多而变的很宽，而从第一插入控制点Pi点到結束控制点Pe由于涂敷速度比较慢，UV绝缘防潮剂的涂敷量会比较多，因此有利于涂敷后的加速变宽，最终的涂敷效果如图4所示。 通过合理设定控制点与PDP屏的下层玻璃12的相对位置关系，以及同时合理设定Vu与V12、 Sn与S12的比例关系，可以使涂敷边的整体的涂敷均匀性比较好。
具体实施例二 如图5所示，在PDP屏的下层玻璃12涂敷边上开始控制点Ps与结束控制点PE间增加P工和P2两个控制点，我们称P工为第一插入控制点，称P2为第二插入控制点，在控制点设定的时候，将第一插入控制点Pi相对于开始控制点Ps向PDP屏的下层玻璃12的边缘移动S〃工=0. 2mm，将第二插入控制点P2相对与第一插入控制点P:向PDP屏的下层玻璃12边缘移动S〃 2 = 0. 3mm，结束控制点PE点相对于第二插入控制点P2向PDP屏的下层玻璃12的边缘移动S〃 3 = 0. 4mm，通过涂敷点与PDP屏的下层玻璃12边缘相对位置关系的合理设定设定，后涂敷的UV绝缘防潮剂因流动时间短，UV绝缘防潮剂还是能很快的流动到PDP屏的上层玻璃11的边缘处，同时UV绝缘防潮剂向PDP屏的下层玻璃12边缘流动慢的问题得到了补偿，有利于整个边上的UV绝缘防潮剂2能更均匀的流动到PDP屏的下层玻璃12的边缘位置，使得UV胶在屏上最终的流动宽度比较一致，如图10所示。 除了合理设定控制点与PDP屏的下层玻璃12的相对位置关系外，同时进行相邻两个涂敷点间的距离S以及涂敷速度V的合理控制，可以有效提高UV绝缘防潮剂涂敷的均匀性。我们以V21表示从开始控制点Ps到第一插入控制点P工的涂敷速度，以V22表示从第一插入控制点P工到结束控制点P2的涂敷速度，以V23表示从第二插入控制点P2到结束控制点PE的涂敷速度；我们以S21表示从开始控制点Ps到第一插入控制点P工的长度，以S22表示从第一插入控制点Pi到第二插入控制点P2的长度，以S23表示从第二插入控制点P2到结束控制点PE的长度；在UV绝缘防潮剂黏度约为2000cP的情况下，三个速度关系为V21 = 1. 15V22，
V22 = 1. 15V23 ;三个距离关系为:S22 = 1. 7S21，S23 = 1. 7S22 ;此时，由于此三段区域涂敷速度
逐级降低，先涂敷的区域因速度比较快，uv胶会比较少一点，不会因为流动的时间比较多而变的很宽，后涂敷的区域由于涂敷速度比较慢，uv胶的涂敷量会比较多，因此有利于涂敷后
的加速变宽。最终使整个边的涂敷宽度变的均匀一致。 通过合理设定控制点与PDP屏的下层玻璃12的相对位置关系，以及同时合理设定各段之间的涂敷速度V和长度S的比例关系，可以使涂敷边的整体的涂敷均匀性比较好。
具体实施例三 如图6所示，在PDP屏的下层玻璃12涂敷边上开始控制点Ps与结束控制点PE间增加PpP2和P3三个控制点，我们称Pi为第一插入控制点，称P2为第二插入控制点，称P3为第三插入控制点，在控制点设定的时候，将第一插入控制点Pi相对于开始控制点Ps向PDP屏的下层玻璃12的边缘移动S〃工=0. lmm，将第二插入控制点P2相对与第一插入控制点Pi向PDP屏的下层玻璃12边缘移动S〃 2 = 0. 2mm，将第三插入控制点P3点相对于第二插入控制点P2向PDP屏的下层玻璃12的边缘移动S〃 3 = 0. 3mm，将结束控制点PE点相对于第三插入控制点P3向PDP屏的下层玻璃12的边缘移动S〃 4 = 0. 4mm，通过涂涂敷与PDP屏的下层玻璃12边缘相对位置关系的合理设定设定，后涂敷的UV绝缘防潮剂因流动时间短，UV绝缘防潮剂还是能很快的流动到PDP屏的上层玻璃11的边缘处，同时UV绝缘防潮剂向PDP屏的下层玻璃12边缘流动慢的问题得到了补偿，有利于整个边上的UV绝缘防潮剂2能更均匀的流动到PDP屏的下层玻璃12的边缘位置，使得UV胶在屏上最终的流动宽度比较一致，如图10所示。 除了合理设定控制点与PDP屏的下层玻璃12的相对位置关系外，同时进行相邻两个涂敷点间的距离S以及涂敷速度V的合理控制，可以有效提高UV绝缘防潮剂涂敷的均匀性。我们以V31表示从开始控制点Ps到第一插入控制点P工的涂敷速度，以V32表示从第一插入控制点Pi到结束控制点P2的涂敷速度，以V33表示从第二插入控制点P2到第三插入控制点P3的涂敷速度，以V34表示从第三插入控制点P3到结束控制点PE的涂敷速度；我们以S31表示从开始控制点Ps到第一插入控制点Pi的长度，以S32表示从第一插入控制点P工到第二插入控制点P2的长度，以S33表示从第二插入控制点P2到第三插入控制点P3的长度，以S34表示从第三插入控制点P3到结束控制点PE的长度；在UV绝缘防潮剂黏度约为2000cP的情况下，三个速度关系为V31 = 1. 1V32， V32 = 1. 1V33， V33 = 1. 1V34 ;三个距离关系为S32 =
61. 5S31， S33 = 1. 5S32， S34 = 1. 5S33 ;此时，由于此四段区域涂敷速度逐级降低，先涂敷的区域因速度比较快，UV胶会比较少，不会因为流动的时间比较多而变的很宽，后涂敷的区域由于涂敷速度比较慢，UV胶的涂敷量会比较多，因此有利于涂敷后的加速变宽。最终使整个边的涂敷宽度变的均匀一致。 通过合理设定控制点与PDP屏的下层玻璃12的相对位置关系，以及同时合理设定各段之间的涂敷速度V和长度S的比例关系，可以使涂涂敷的整体的涂敷均匀性比较好。
本发明并不局限于前述的具体实施方式
。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
权利要求
一种UV绝缘防潮剂的涂敷方法，其特征在于，在PDP屏的下层玻璃12涂敷边上的开始控制点PS与结束控制点PE之间插入n个控制点P，设定由开始控制点PS到结束控制点PE，从第二个控制点开始，各控制点与前一个控制点相比依次向PDP屏的下层玻璃12的边缘移动S″n，同时设定相邻两个控制点间的长度关系为Sn+1＝aSn，相邻两个控制点间的涂敷速度关系为Vn＝bVn+1。
2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在PDP屏的下层玻璃12涂敷边上的开始 控制点Ps与结束控制点PE之间插入1个控制点P，设定由开始控制点Ps到结束控制点PE， 从第二个控制点开始，各控制点与前一个控制点相比依次向PDP屏的下层玻璃12的边缘移 动S"工=0. 3mm、 S" 2 = 0. 5mm，同时设定相邻两个控制点间的长度关系为Sn+1 = 3S。，相 邻两个控制点间的涂敷速度关系为Vn = 1. 3Vn+1。
3. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在PDP屏的下层玻璃12涂敷边上的开始 控制点Ps与结束控制点PE之间插入2个控制点P，设定由开始控制点Ps到结束控制点PE， 从第二个控制点开始，各控制点与前一个控制点相比依次向PDP屏的下层玻璃12的边缘移 动S" ,0.2mm、S" 2 = 0. 3mm、S〃 3 = 0. 4mm，同时设定相邻两个控制点间的长度关系为 Sn+1 = 1. 7Sn，相邻两个控制点间的涂敷速度关系为Vn = 1. 15Vn+1。
4. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在PDP屏的下层玻璃12涂敷边上的开始 控制点Ps与结束控制点PE之间插入3个控制点P，设定由开始控制点Ps到结束控制点PE， 从第二个控制点开始，各控制点与前一个控制点相比依次向PDP屏的下层玻璃12的边缘移 动S" ! = 0. lmm、 S" 2 = 0. 2mm、 S" 3 = 0. 3mm、 S" 4 = 0. 4mm，同时设定相邻两个控制点 间的长度关系为Sn+1 = 1. 5Sn，相邻两个控制点间的涂敷速度关系为Vn = 1. lVn+1。
全文摘要
本发明公开了一种UV绝缘防潮剂的涂敷方法。在PDP屏的下层玻璃12涂敷边上的开始控制点PS与结束控制点PE之间插入n个控制点P，设定由开始控制点PS到结束控制点PE，从第二个控制点开始，各控制点与前一个控制点相比依次向PDP屏的下层玻璃12的边缘移动S″n，同时设定相邻两个控制点间的长度关系为Sn+1＝aSn，相邻两个控制点间的涂敷速度关系为Vn＝bVn+1。本发明可以使涂敷边的整体的涂敷均匀性比较好。
文档编号H01J9/20GK101702393SQ200910216010
公开日2010年5月5日 申请日期2009年10月28日 优先权日2009年10月28日
发明者孙键昌 申请人:四川虹欧显示器件有限公司