专利名称：磁铁座及具有该磁铁座的工作灯的制作方法
技术领域：
磁铁座及具有该磁铁座的工作灯
技术领域：
本实用新型涉及照明技术，更确切地说，涉及一种，属于照明结构技术领域。
背景技术：
在日常生活及工作过程中，在周边环境没有设放置物体的装置时或者放置物体的 装置所设的位置不符合使用要求时，这将给人们的生活和工作带来不便，磁铁座就是为了 解决这一问题而产生的。磁铁座设有支架、磁铁及安装磁铁的壳体，所述壳体包括底壁及由 该底壁边缘向外凸伸形成的侧壁。在使用时，它将物体紧扣在其支架上，再将磁铁吸在铁制 物体上，从而可以将物体水平悬空放置或倒挂放置，也可以移动磁铁座将物体放置在自己 所需要的位置，给人们的生活和工作带来方便。但在现有技术中，所述磁铁座壳体侧壁边缘 部分外表面与内表面通过一平面相连接，此种技术存在如下缺陷在铁制物体上来回划动 磁铁座时，如果连接的平面表面不平整或划动时对磁铁座受力不均勻，就会将铁制物体的 表面划伤，比如说安装有磁铁座的工作灯，在使用的过程中，将磁铁座吸在铁制设备上，来 回划动磁铁座将在设备表面留下划痕，如果设备昂贵这将造成很大的损失。因此，市场呼唤一种使用方便、而且更加安全可靠的新型磁铁座的出现。本发明正 是基于该种现实需求而产生的。
实用新型内容本实用新型解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，提供一种使用方便、而 且更加安全可靠的磁铁座及具有该磁铁座的工作灯。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种磁铁座，包括支架及磁铁装置，所述 磁铁装置包括壳体及磁铁，所述壳体设有一收容空间，所述磁铁收容于所述壳体的收容空 间内，所述壳体包括底壁及由该底壁边缘向外凸伸形成的侧壁，所述侧壁边缘部分外表面 与内表面连接处呈圆弧状。所述壳体侧壁内表面高度和连接处高度之和与所述磁铁高度之间存在差值。所述差值为0. 2-0. 3mm。所述支架包括一基体及由该基体两端向外凸伸形成的第一握持臂和第二握持臂， 所述第一握持臂臂端向外凸伸形成突起。所述支架上配置有锁扣装置，该锁扣装置包括扳动体及锁扣件，所述扳动体一端 与所述支架第二握持臂臂端枢接，所述扳动体自由活动端与所述锁扣件枢接，所述锁扣件 包括与所述突起相对应的锁扣部。本实用新型还公开一种工作灯，包括灯体及磁铁座，所述磁铁座包括支架及磁铁 装置，所述支架卡持在所述灯体上，所述磁铁装置包括壳体及磁铁，所述壳体设有一收容空 间，所述磁铁收容于所述壳体的收容空间内，所述壳体包括底壁及由该底壁边缘向外凸伸 形成的侧壁，所述侧壁边缘部分外表面与内表面连接处呈圆弧状。与现有技术相比，本实用新型通过将磁铁装置壳体的侧壁边缘部分外表面和内表面连接处设置成圆弧状，从而使磁铁座在铁制物体表面划动的过程中不会在铁制物体表面留下划痕，因此使得本实用新型所提供的磁铁座及具有该磁铁座的工作灯使用方便，而且
安全可靠。
图1为现有技术中的一种磁铁座。图2为本实用新型磁铁座的锁扣装置处于打开位置的立体图。图3为本实用新型磁铁座的锁扣装置处于关闭位置的立体图。图4为本实用新型磁铁座的仰视图。图5为本实用新型磁铁座沿G-G方向的剖视图。图6为本实用新型具有图2所揭示的磁铁座的工作灯的立体图。
具体实施方式请一并参阅图2和图3所示，本实用新型所揭示的磁铁座包括支架1、磁铁装置2 及锁扣装置3，所述磁铁装置2固定在所述支架1上，所述支架1包括一基体10、由该基体 10两端向外凸伸形成的第一握持臂11和第二握持臂12及承载体13，所述承载体13固定 在所述基体10的外表面，所述承载体13包括承载面130及由该承载面边缘向外凸伸形成 的承载体侧壁131，所述第一握持臂11臂端向外凸伸形成突起110，所述第一握持臂11及 第二握持臂12臂端分别设置有引导面。所述锁扣装置3包括扳动体30及锁扣件31，所述 锁扣件31包括固定端310、扣件主体311及与所述突起110相对应的锁扣部312，所述锁扣 部312与所述突起110相锁扣。所述扳动体30包括主体部300及扳动片301，所述扳动片 301设置在所述主体部300的一端。所述扳动体30主体部300设有扳动片301的一端与所 述锁扣件31固定端310枢接，所述扳动体30主体部300另一端与所述支架1第二握持臂 12臂端枢接，扳动体30主体部300设有扳动片301 —端可做往复1运动。请一并参阅图4和图5所示，所述磁铁装置2包括壳体20及磁铁21，所述壳体20 包括底壁200，由该底壁200边缘向外凸伸形成的侧壁210及收容空间，所述壳体20固定 在所述支架1承载体13的承载面130上，所述磁铁21收容于所述壳体20收容空间内。所 述壳体20侧壁210边缘部分外表面2011与内表面2010连接处202呈圆弧状，所述壳体侧 壁内表面2010高度和连接处202高度之和B与所述磁铁高度A之间存在差值，所述差值为 0. 2-0. 3mm。壳体20与磁铁21之间存在这个差值磁铁21不会接触到铁制物体表面，而且 也不会影响磁铁21的吸引力。组装时，首先，通过螺栓的方式将所述扳动体30 —端枢接在所述第二握持臂12的 臂端，再将所述锁扣件31固定端310直接枢接在所述扳动体30具有扳动片301的另一端； 然后，将所述磁铁装置2壳体20用螺钉的方式将其固定在所述支架1承载体13的承载面 130上，所述磁铁21与所述壳体20底壁200之间通过固定胶相固定。使用时，当物体通过支架1握持臂臂端上的引导面时，第一握持臂11及第二握持 臂12紧扣物体微微向外弹开，当物体导入两握持臂之间时，第一握持臂11及第二握持臂12 又恢复到原来的位置，并将物体握持住。然后将锁扣件31锁扣部312放置在第一握持臂11 突起110的锁扣位置1100，向第二握持臂12外表面方向扳动扳动体30上的扳动片301直到不能扳动为止，便将物体锁扣住；最后，根据实际需要将磁铁21吸在铁制物体且需要放 置的位置上，物体需要更换位置时，可以直接移动磁铁座8，磁铁装置2壳体20特殊的结构 不会在铁制物体表面留下划痕。请参阅图6所示，本实用新型还揭示了一种工作灯9，包括灯体90及磁铁座8，所述磁铁座8卡持在所述灯体90上，所述灯体90上设有专供磁铁座8安装的凹陷部900。所 述磁铁座8跟上述所描述的磁铁座8 一样，包括支架1及磁铁装置2，所述磁铁装置2固定 在所述支架1上。所述支架1上配置有锁扣装置3，该锁扣装置3包括扳动体30及锁扣件 31，所述扳动体30 —端与所述支架1枢接，所述扳动体30可自由运动端与所述锁扣件31 枢接。本实用新型工作灯的磁铁座其他结构均与上述实用新型磁铁座的结构一样，不再累 赘阐述。使用时，工作灯灯体凹陷部900在磁铁座8握持臂臂端引导面的作用下，将灯体导 入两握持臂之间，并将其卡持住。然后将锁扣件31锁扣部312放置在第一握持部11突起 110的锁扣位置1100，向第二握持臂12外表面方向扳动扳动体30上的扳动片301直到不 能扳动为止，便将物体锁扣住。可以根据实际需要将磁铁21吸在铁制物体且需要放置的位 置上，工作灯需要更换位置时，可以直接移动磁铁座8，磁铁装置2壳体20特殊的结构不会 在铁制物体表面留下划痕。以上描述仅为本实用新型的实施例，在不偏离本实用新型构思的前提下，对本实 用新型的简单修改和替换皆应包含在本实用新型的技术构思之内。
权利要求一种磁铁座，包括支架及磁铁装置，所述磁铁装置包括壳体及磁铁，所述壳体设有一收容空间，所述磁铁收容于所述壳体的收容空间内，其特征在于所述壳体包括底壁及由该底壁边缘向外凸伸形成的侧壁，所述侧壁边缘部分外表面与内表面连接处呈圆弧状。
2.如权利要求1所述的磁铁座，其特征在于所述壳体侧壁内表面高度和连接处高度 之和与所述磁铁高度之间存在差值。
3.如权利要求2所述的磁铁座，其特征在于所述差值为0.2-0. 3mm。
4.如权利要求1所述的磁铁座，其特征在于所述支架包括一基体及由该基体两端向 外凸伸形成的第一握持臂和第二握持臂，所述第一握持臂臂端向外凸伸形成突起。
5.如权利要求2所述的磁铁座，其特征在于所述支架上配置有锁扣装置，该锁扣装置 包括扳动体及锁扣件，所述扳动体一端与所述支架第二握持臂臂端枢接，所述扳动体自由 活动端与所述锁扣件枢接，所述锁扣件包括与所述突起相对应的锁扣部。
6.一种工作灯，包括灯体及磁铁座，所述磁铁座包括支架及磁铁装置，所述支架卡持在 所述灯体上，所述磁铁装置包括壳体及磁铁，所述壳体设有一收容空间，所述磁铁收容于所 述壳体的收容空间内，其特征在于所述壳体包括底壁及由该底壁边缘向外凸伸形成的侧 壁，所述侧壁边缘部分外表面与内表面连接处呈圆弧状。
7.如权利要求6所述的工作灯，其特征在于所述壳体侧壁内表面高度和连接处高度 之和与所述磁铁高度之间存在差值。
8.如权利要求7所述的工作灯，其特征在于所述差值为0.2-0. 3mm。
9.如权利要求6所述的工作灯，其特征在于所述支架包括一基体及由该基体两端向 外凸伸形成的第一握持臂和第二握持臂，所述第一握持臂臂端向外凸伸形成突起。
专利摘要一种磁铁座，包括支架及磁铁装置，所述磁铁装置包括壳体及磁铁，所述壳体设有一收容空间，所述磁铁收容于所述壳体的收容空间内，所述壳体包括底壁及由该底壁边缘向外凸伸形成的侧壁，所述侧壁边缘部分外表面与内表面连接处呈圆弧状。本实用新型还提供一种具有上述磁铁座的工作灯。
文档编号F21V21/096GK201555176SQ200920210410
公开日2010年8月18日 申请日期2009年9月29日 优先权日2009年9月29日
发明者王爱庆 申请人:宁波岚宝电器有限公司