Led射灯的制作方法

文档序号:2901740阅读:434来源:国知局
专利名称:Led射灯的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种LED照明领域,特别涉及一种高散热性能的LED射灯。
背景技术
目前,市场上主流的1瓦的大功率LED射灯已经逐渐替换传统石英灯杯,其具有节 能性好、体积小巧美观、对环境温度的影响较低等特点。其外壳一般采用车铝或铸铝两种, 外形分酒杯型和圆柱型两种形状,以下为两种类型LED射灯的组件结构和散热原理请参见图1,其为现有的酒杯型的LED射灯结构图。此LED射灯的金属外壳11内 置一个圆柱型塑料支架12,用于固定发光芯片13和铝基板14,在圆柱型塑料支架12的前 端可固定光学透镜15。由于发光芯片13、铝基板14与金属外壳11并不直接接触,所以当 LED发光芯片13发光工作时所产生的热量是通过内部的空气传导到金属外壳11上。这种酒杯型的LED射灯的缺点是LED射灯的LED发光芯片13所产生的工作热量 大量积累在铝基板14与金属外壳11之间的内部空间,无法直接由金属外壳11向外部空气 进行散热,导致LED射灯整体散热性能不佳。当连续工作八小时左右时,金属外壳11的表面 温度只40度左右,而内部LED发光芯片13和铝基板14的温度则高达70度至80度的峰值 高温。如果LED发光芯片13长时间处于峰值高温状态下工作,其发光寿命就会大大缩短。请参见图2,其为现有的圆柱型的LED射灯结构图。此LED射灯采用了 LED发光芯 片23和铝基板24与金属外壳21直接接触的改进方案,加强了铝基板24与金属外壳21的 热量传递能力,部分提升了 LED射灯整体的散热性能,也保持了灯体小巧美观的外型,较适 合商业柜台展示的用途。这种圆柱型的LED射灯的缺点是没有更多地考虑散热性能的需求,金属外壳21 上的有效散热表面积不够,造成LED发光芯片23和铝基板24传递给金属外壳21的热量, 无法有效地利用冷热传导而散发,所以LED射灯整体温度以及LED发光芯片23、铝基板24 的核心温度依然比较高。因此该方案下还是无法使用大功率3瓦的芯片,无法提高LED射 灯的发光亮度,致使发光亮度只能保持在最高80流明到90流明左右。综上所述,现有的LED射灯存着以下缺点①发光亮度比较低,一般白光只有80流 明到90流明左右,暖光更只有60流明到80流明左右;②灯体本身的散热性差;③LED芯片 的光衰时间早。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种LED射灯,以解决现有LED射灯散热性差、亮度低、 寿命短的问题。本实用新型提出一种LED射灯,包括金属外壳、LED发光芯片和铝基板,LED发光芯 片设置在铝基板上,且铝基板设置在金属外壳内部,铝基板与金属外壳通过高导热性的至 少一个连接件紧固连接在一起。优选的,连接件为金属螺钉。
3[0011]优选的,铝基板与对应位置的金属外壳上分别开设有螺丝孔,金属螺钉通过所述 螺丝孔将铝基板与金属外壳紧固连接在一起。优选的,所述LED射灯还包括灯杆和灯具底座,灯杆的一端连接固定在金属外壳 后侧面,灯具底座连接在灯杆的另一端。优选的,灯杆又包括可旋转的万向头和空心圆管,金属外壳后侧面设置有圆孔,万 向头一端连接固定在圆孔中,万向头的另一端连接圆管的一端,空心圆管的另一端连接灯 具底座,铝基板上引出的金属导线从空心圆管中穿过,并连接至灯具底座。优选的,圆孔的直径为8毫米。优选的,空心圆管的直径为6毫米。优选的,空心圆管的长度在100毫米到400毫米之间。相对于现有技术,本实用新型的有益效果是①可以使用3瓦大功率的LED发光芯 片,满足LED射灯发光亮度提高至250流明到280流明。②使金属外壳表面温度和内部LED 发光芯片、铝基板的核心温度保持10度左右的良性温差,即金属外壳在50度时,内部LED 发光芯片和铝基板保持在60度。③高效率的散热性,使得LED发光芯片保持在低于峰值高 温的良性温度下工作,大大提高了 LED发光芯片的工作寿命。当然,实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

图1为现有的酒杯型的LED射灯结构图;图2为现有的圆柱型的LED射灯结构图;图3为本实用新型LED射灯的一种实施例结构图;图4为铝基板与金属外壳连接部位的局部示意图;图5为图4中铝基板位置的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图,具体说明本实用新型。请参见图3,其为本实用新型LED射灯的一种实施例结构图。此LED射灯以圆柱形 的硬质铝材料作为灯具的金属外壳31。金属外壳31内置LED发光芯片33和铝基板34,在 发光芯片33前端安置玻璃材质的光学透镜35,在铝基板34正板和负板两个端点上引出正 负导线各一根。如图3、图4及图5所示,本实用新型的主要发明点在于,在铝基板34和与之对应 位置的金属外壳31上分别加工钻出两个螺丝孔,用以安装两个热传递性能优良的金属螺 钉36,把铝基板34和金属外壳31紧固而严密地连接在一起,铝基板34作为灯体的核心 热源,其与后侧的金属外壳31是通过导热性能优良的两个金属螺钉紧固连接的,因而从结 构上来看,是在灯体核心热源与外壳之间建立了一个直接而有效的热传导通路,及时把LED 发光芯片33工作时产生的热量,经由铝基板34传递到金属外壳31表面的,然后发散到灯 体周边的空气中,最终提升了 LED射灯整体的散热能力和散热效率。如图3所示,本实用新型在圆柱形金属外壳的后侧面1毫米处设置一个直径8毫 米的圆孔,用以安装一个可旋转式90度万向头37,在万向头37的下端设有一个直径6毫米的固定孔,用于固定直径6毫米的金属空心圆管38,空心圆管38的长度一般在100毫米到 400毫米之间,万向头37和空心圆管38共同构成了 LED射灯的灯杆。从铝基板34引出的 导线从金属空心圆管38中穿过,在空心圆管38末端设置一个层板固定灯具底座39,另一个 层板固定螺母。在正负两板导线的末端连接一个恒流源,一般700毫安输出的恒流源输入 电压在100伏到240伏之间。请参见图4和图5,图4为铝基板与金属外壳连接部位的局部示意图,图5是图4 中铝基板位置的俯视图。然而,图3仅为一种较佳的实施方式,但并不以此限制本实用新型,LED射灯的具 体结构或尺寸可以根据实际需求进行调整。例如,金属螺钉的数量和位置可以根据LED发 光芯片的功率来调整,功率越大则设置越多的金属螺钉,以达到更高的导热需求;圆孔、空 心圆管、万向头的直径或厚度尺寸均可以根据实际需求来设计。本实用新型LED射灯解决了现有LED灯具散热性差的问题,其通过金属螺钉来作 为核心热源与外壳的热传导通道,加大了 LED射灯的散热效率,降低了 LED发光芯片的核心 工作温度。在保持灯具外型小巧美观,适合商业柜台照明使用的前提下,实现使用3瓦大功 率LED射灯,以满足250流明到280流明的发光亮度要求,同时降低LED发光芯片的光衰, 延长射灯的使用寿命。以上公开的仅为本申请的几个具体实施例,但本申请并非局限于此,任何本领域 的技术人员能思之的变化,都应落在本申请的保护范围内。
权利要求一种LED射灯,包括一个金属外壳、一个LED发光芯片和一个铝基板,该LED发光芯片设置在该铝基板上,且该铝基板设置在该金属外壳内部,其特征在于,该铝基板与该金属外壳通过至少一个连接件紧固连接在一起。
2.如权利要求1所述的LED射灯,其特征在于,该连接件为金属螺钉。
3.如权利要求2所述的LED射灯,其特征在于,该铝基板与对应位置的该金属外壳上分 别开设有螺丝孔,该金属螺钉通过所述螺丝孔将铝基板与金属外壳紧固连接在一起。
4.如权利要求1所述的LED射灯,其特征在于,其还包括一灯杆和一灯具底座,该灯杆 的一端连接固定在该金属外壳后侧面,该灯具底座连接在该灯杆的另一端。
5.如权利要求4所述的LED射灯,其特征在于,该灯杆又包括可旋转的一万向头和一空 心圆管,该金属外壳后侧面设置有一圆孔,该万向头一端连接固定在该圆孔中,该万向头的 另一端连接该圆管的一端,该空心圆管的另一端连接该灯具底座,该铝基板上引出的金属 导线从该空心圆管中穿过,并连接至该灯具底座。
6.如权利要求5所述的LED射灯,其特征在于,该圆孔的直径为8毫米。
7.如权利要求5所述的LED射灯,其特征在于,该空心圆管的直径为6毫米。
8.如权利要求5所述的LED射灯,其特征在于,该空心圆管的长度在100毫米到400毫 米之间。
专利摘要本实用新型提供一种LED射灯,涉及LED照明领域,其包括一个金属外壳、一个LED发光芯片和一个铝基板,该LED发光芯片设置在该铝基板上,且该铝基板设置在该金属外壳内部,该铝基板与该金属外壳通过至少一个连接件紧固连接在一起,本实用新型具有散热性能好、亮度高、使用寿命长的优点。
文档编号F21V29/00GK201666486SQ20102014397
公开日2010年12月8日 申请日期2010年3月30日 优先权日2010年3月30日
发明者陈嘉森 申请人:上海朗尤光电科技有限公司
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