专利名称：一种高频无极驱蚊灯及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种照明光源，具体涉及一种高频无极驱蚊灯及其制备方法。
背景技术：
高频无极灯是集最新电子节电技术与电光源技术与一体的高科技新型光源，它不用灯丝，采用磁场激励气体放电、发光，具有高效、节能、绿色环保、长寿命等诸多优点。高频无极灯是由高频发生器、耦合器、灯泡、灯座组成，当高频电流通过耦合器时，产生一个高频电磁场，变化的磁场即产生一个垂直于磁场变化的电场，使灯泡内部放电空间的电子被电场加速，当能量达到一定值时，与容器内的气体分子发生碰撞，灯泡内汞蒸气电离形成受激原子，当受激原子回到基态时，所出紫外光，激发灯泡内的荧光粉层，发出可见光。目前高频无极灯主要用于照明。蚊子不仅影响人们的工作、学习和睡眠，更重要的是会传播疾病，例如疟疾、流行性乙型脑炎、丝虫病以及登革热等，这已是人人皆知的常识。常用的驱蚊用品有蚊香、杀蚊气雾剂、防蚊液，有效成份是除虫菊酯，它有驱杀蚊虫的作用，但是某些低劣的蚊香，除了含有除虫菊酯之外，还含有六六六粉、雄黄粉等，这些物质对人体有毒性甚至致癌作用，安全有效地防蚊、驱蚊，安度盛夏，是大家共同关心的实际问题。昆虫学家研究发现，蚊子、以及许多虫子、飞蛾等昆虫，对某些光特别敏感和喜欢， 对另一些光特别厌恶。通过使用特殊的光源材料，产生大量蚊虫一喜欢的光，从而达到驱赶蚊虫的效果，驱蚊灯是以可见光来驱赶蚊虫的，所以对人体和环境无任何污染和危害，是目前最为安全环保的驱蚊产品。目前的驱蚊灯多是利用蚊虫对一定波长的光的厌恶为原理制造的，光源多采用普通的白炽灯。众所周知，普通灯管能源的消耗量比较大。
发明内容
本发明针对传统驱蚊产品如杀蚊气雾剂、蚊香等含有有毒物质，影响人体健康，以及常用的驱蚊灯寿命短，效率低的缺点，提供一种高频无极驱蚊灯，实现绿色照明，资源节约，节能环保的目的；本发明还提供了上述高频无极驱蚊灯的制备方法。本发明的技术方案为一种高频无极驱蚊灯，其由高频发生器(1)、灯泡( 、耦合器(3)、灯座(4)组成；其特征在于灯泡O)由涂敷有黄色涂料层和荧光粉层02)的玻璃泡壳和两端带排气管0 和06)的玻璃内管(XT)封接而成，其中排气管06) 内装有固态汞04)；灯泡( 内充有稀有气体；所述灯泡( 的内壁先涂黄色染料层(23)， 再在黄色染料层上涂荧光粉层0 作为发光材料。其中优选高频发生器(1)是频率为2-3MHZ的高频发生器，所述荧光粉层02) 的外观为白色；所述的荧光粉层的涂层浆料的原料组分及各组分占涂层浆料原料总量的质量百分比分别为荧光粉50-70%，粘结剂为0. 5-5%，加固剂为5-10%， 溶剂为24. 5-35 %，荧光粉浆料的密度为1. 30-1. 50g/cm3 ；其中所述的荧光粉为 3Cas(PO4)2Ca(F · Cl)2:Sb · Mn，荧光粉的发射主峰波长为570_590歷的，粘结剂为聚氧化乙烯，加固剂至少为氧化铝或氧化钛中的一种，溶剂为去离子水。所述的黄色涂料层03)的涂层浆料的原料组分及各组分占原料总量的质量百分比分别为黄色涂料50-70%，粘结剂为0. 5-5%，加固剂为5-10%，溶剂为24. 5-35% ；黄色涂料浆料的密度为1. 10-1. 20g/ cm3 ；其中所述的黄色涂料是SiS和CdS的混合物，ZnS占混合物总重量的质量百分比为5 20% ；所述的粘结剂为聚氧化乙烯；所述的加固剂至少为氧化铝或氧化钛中的一种；所述的溶剂为去离子水。所述的固态汞至少为h-Pb-Hg或Bi-In-Sn-Hg中的一种。所述稀有气体至少为氩气或氪气中的一种。本发明还提供了上述的高频无极驱蚊灯的制备方法，其具体步骤为其具体步骤为A.涂料层的制备将占黄色涂料浆料原料总质量百分比分别为50-70%的黄色涂料，0. 5-5%的粘结剂，5-10%的加固剂，24. 5-35%的溶剂加入带搅拌机的容器内，打开搅拌机，控制转速120-160转/分，搅拌4-6小时，控制浆料的密度为1. 10-1. 20g/cm3 ；将配制好的黄色浆料涂敷到玻璃泡壳内壁和玻璃内管(XT)上，将涂敷好的玻璃泡壳和玻璃内管、2Τ)放在烘干机上烘干，然后放入烤箱中，在500 540°C烤泡10 30分钟， 制得涂敷有涂料层的玻璃泡壳和玻璃内管(XT)；B.荧光粉层的制备将占荧光粉浆料总质量百分比分别为50-70%的荧光粉， 0. 5-5%的粘结剂，5-10%的加固剂，24. 5-35%的溶剂加入带搅拌机的容器内，打开搅拌机，控制转速180-220转/分，搅拌4-8小时，控制粉浆的密度为1. 30-1. 50g/cm3 ；将配制好的荧光粉涂敷到已涂有黄色涂料的玻璃泡壳和玻璃内管(XT)上，进行二次涂敷，将涂敷有荧光粉的泡壳和内管(XT)放在烘干机上烘干，然后放入烤箱中，在 500-540°C烤泡10-20分钟，制得涂敷有涂料层和荧光粉层0 的玻璃泡壳Ql)和内管(27)；C.无极灯灯泡的制备将涂敷有涂料层(23)、荧光粉层0 的玻璃泡壳和涂敷有涂料层(23)、荧光粉层0 的玻璃内管(XT)进行封接；在内管(XT)的排气管06) 内装入固态汞(M)，将排气管06)端口封实，排气管05)接在真空泵上，经抽真空后，通过排气管0 往泡壳内充入稀有气体，控制充入稀有气体的压力为5-40 ，然后将排气管0 从真空泵上封离，制成高频无极驱蚊灯灯泡O)；D.制备好的高频无极驱蚊灯灯泡O)，和高频发生器(1)、耦合器( 、灯座(4)组装成高频无极驱蚊灯。所述的玻璃泡壳的形状一般为球形、梨形或橄榄形。有益效果本发明采用双涂层工艺，第一层采用黄色涂料，滤去波长小于500nm的光，第二层采用发射主峰波长为570-590nm的发光材料，使无极灯发出的光集中在500-700nm，达到驱蚊的目的。取代传统的驱蚊用品，保护了人体健康。同时高频无极灯的寿命可达50000小时以上，远远超过常用的白炽灯类驱蚊灯，极大地节约了能源，减少了环境的污染。
图1是本发明专利的结构示意图；其中1高频发生器，2灯泡，3耦合器，4灯座，21 玻璃泡壳，22荧光粉，23黄色涂料，24固态汞，25,26排气管，27玻璃内管。
具体实施例方式实施例1.A.涂料层的制备称取aiS10g，CdS90g，2g聚氧化乙烯，IOg氧化铝，50g去离子水加入带搅拌机的容器内，打开搅拌机，控制转速160转/分，搅拌4小时，控制浆料的密度为 1. 15g/cm3 ；将配制好的黄色浆料涂敷到玻璃泡壳内壁和玻璃内管(XT)上，将涂敷好的玻璃泡壳和玻璃内管(XT)放在烘干机上烘干，然后放入烤箱中，在烤泡20分钟，制得涂敷有涂料层的玻璃泡壳(球形)和玻璃内管(XT)；B.荧光粉层的制备称取发射主峰波长为575nm的3( (PO4)2Ca(F · Cl)2:Sb · Mn 荧光粉110g，3g聚氧化乙烯，12g氧化铝，45g去离子水加入带搅拌机的容器内，打开搅拌机，控制转速220转/分，搅拌8小时，控制粉浆的密度为1. 40g/cm3 ；将配制好的荧光粉涂敷到已涂有黄色涂料的玻璃泡壳和玻璃内管(XT)上，进行二次涂敷，将涂敷有荧光粉的泡壳和内管(XT)放在烘干机上烘干，然后放入烤箱中，在530°C烤泡20分钟，制得涂敷有涂料层03)和荧光粉层0 的玻璃泡壳和内管(XT)；C.无极灯灯泡的制备将涂敷有涂料层(23)、荧光粉层0 的玻璃泡壳和涂敷有涂料层(23)、荧光粉层0 的玻璃内管(XT)进行封接；在内管(XT)的排气管06) 内装入固态汞04nn-Pb-Hg，将排气管06)端口封实，排气管05)接在真空泵上，经抽真空后，通过排气管05)往泡壳内充入压力为10 的氩气，然后将排气管05)从真空泵上封离，制成高频无极驱蚊灯灯泡O)；D.制备好的高频无极驱蚊灯灯泡O)，和频率为2. 6MHz高频发生器(1)、耦合器 (3)、灯座(4)组装成高频无极驱蚊灯。其结构示意图如图1所示。在室内点亮高频无极驱蚊灯，20min后灯附近直径an内无蚊子出现；并对该高频无极驱蚊灯进行开关试验，开15秒，停45秒作为一次，能达到6万次。实施例2 A.涂料层的制备称取&iS15g，CdS85g，2g聚氧化乙烯，Ilg氧化钛，45g去离子水，加入带搅拌机的容器内，打开搅拌机，控制转速140转/分，搅拌5小时，控制浆料的密度为1. 20g/cm3 ；将配制好的黄色浆料涂敷到玻璃泡壳内壁和玻璃内管(XT)上，将涂敷好的玻璃泡壳和玻璃内管(XT)放在烘干机上烘干，然后放入烤箱中，在530°C烤泡 20分钟，制得涂敷有涂料层的玻璃泡壳(梨形)和玻璃内管(XT)；B.荧光粉层的制备称取发射主峰波长为585nm的3( (PO4) 2Ca (F · Cl)2:Sb · Mn 荧光粉90g，2g聚氧化乙烯，IOg氧化钛，48g去离子水加入带搅拌机的容器内，打开搅拌机， 控制转速200转/分，搅拌6小时，控制粉浆的密度为1. 30g/cm3 ；将配制好的荧光粉涂敷到已涂有黄色涂料的玻璃泡壳和玻璃内管(XT)上，进行二次涂敷，将涂敷有荧光粉的泡壳和内管(XT)放在烘干机上烘干，然后放入烤箱中，在520°C烤泡15分钟，制得涂敷有涂料层和荧光粉层0 的玻璃泡壳和内管(XT)；C.无极灯灯泡的制备将涂敷有涂料层(23)、荧光粉层0 的玻璃泡壳和涂敷有涂料层(23)、荧光粉层0 的玻璃内管(XT)进行封接；在内管(XT)的排气管06) 内装入固态汞04)Bi-In-Sn-Hg，将排气管Q6)端口封实，排气管05)接在真空泵上，经抽真空后，通过排气管0 往泡壳内充入30 的氪气，然后将排气管0 从真空泵上封离，制成高频无极驱蚊灯灯泡O)；D.制备好的高频无极驱蚊灯灯泡O)，和频率为2. IMHz高频发生器(1)、耦合器 (3)、灯座(4)组装成高频无极驱蚊灯。在室内点亮高频无极驱蚊灯，30min后灯附近直径an内无蚊子出现。对该高频无极驱蚊灯进行开关试验，开15秒，停45秒作为一次，能达到5. 5万次。
权利要求
1.一种高频无极驱蚊灯，由高频发生器⑴、灯泡⑵、耦合器⑶、灯座⑷组成；其特征在于灯泡O)由涂敷有黄色涂料层和荧光粉层0 的玻璃泡壳和两端带排气管0 和06)的玻璃内管(XT)封接而成，其中排气管06)内装有固态汞04)；灯泡 (2)内充有稀有气体；所述灯泡( 的内壁先涂黄色染料层(23)，再在黄色染料层上涂荧光粉层(22)。
2.根据权利要求1所述的高频无极驱蚊灯，其特征在于所述的高频发生器(1)是频率为2-3MHz的高频发生器。
3.根据权利要求1所述的高频无极驱蚊灯，其特征在于所述荧光粉层0 的外观为白色；所述的荧光粉层的涂层浆料的原料组分及各组分占涂层浆料原料总量的质量百分比分别为荧光粉50-70 %，粘结剂为0. 5-5 %，加固剂为5-10 %，溶剂为24. 5-35 %，荧光粉浆料的密度为1. 30-1. 50g/cm3 ；其中所述的荧光粉为3Cas (PO4)2Ca(F · Cl)2:Sb · Mn，荧光粉的发射主峰波长为570-590nm的，粘结剂为聚氧化乙烯，加固剂至少为氧化铝或氧化钛中的一种，溶剂为去离子水。
4.根据权利要求1所述的高频无极驱蚊灯，其特征在于所述的黄色涂料层的涂层浆料的原料组分及各组分占原料总量的质量百分比分别为黄色涂料50-70%，粘结剂为 0. 5-5%，加固剂为5-10%，溶剂为24. 5-35%;黄色涂料浆料的密度为1. 10-1. 20g/cm3 ；其中所述的黄色涂料是ZnS和CdS的混合物，ZnS占混合物总重量的质量百分比为5 20%; 所述的粘结剂为聚氧化乙烯；所述的加固剂至少为氧化铝或氧化钛中的一种；所述的溶剂为去离子水。
5.根据权利要求1所述的高频无极驱蚊灯，其特征在于所述的固态汞至少为^-Pb-Hg 或BiHn-Sn-Hg中的一种。
6.根据权利要求1所述的高频无极驱蚊灯，其特征在于所述稀有气体至少为氩气或氪气中的一种。
7.一种制备如权利要求1所述的高频无极驱蚊灯的方法，其具体步骤为A.涂料层的制备将占黄色涂料浆料原料总质量百分比分别为50-70%的黄色涂料， 0. 5-5%的粘结剂，5-10%的加固剂，24. 5-35%的溶剂加入带搅拌机的容器内，打开搅拌机，控制转速120-160转/分，搅拌4-6小时，控制浆料的密度为1. 10-1. 20g/cm3 ；将配制好的黄色浆料涂敷到玻璃泡壳内壁和玻璃内管(XT)上，将涂敷好的玻璃泡壳和玻璃内管、2Τ)放在烘干机上烘干，然后放入烤箱中，在500 540°C烤泡10 30分钟，制得涂敷有涂料层的玻璃泡壳和玻璃内管(XT)；B.荧光粉层的制备将占荧光粉浆料总质量百分比分别为50-70%的荧光粉，0.5-5% 的粘结剂，5-10%的加固剂，24. 5-35 %的溶剂加入带搅拌机的容器内，打开搅拌机，控制转速180-220转/分，搅拌4-8小时，控制粉浆的密度为1. 30-1. 50g/cm3 ；将配制好的荧光粉涂敷到已涂有黄色涂料的玻璃泡壳和玻璃内管(XT)上，进行二次涂敷，将涂敷有荧光粉的泡壳和内管(XT)放在烘干机上烘干，然后放入烤箱中，在500-M0°C烤泡 10-20分钟，制得涂敷有涂料层和荧光粉层0 的玻璃泡壳和内管(XT)；C.无极灯灯泡的制备将涂敷有涂料层(23)、荧光粉层0 的玻璃泡壳和涂敷有涂料层(23)、荧光粉层0 的玻璃内管、2Τ)进行封接；在内管、2Τ)的排气管06)内装入固态汞(M)，将排气管06)端口封实，排气管05)接在真空泵上，经抽真空后，通过排气管0 往泡壳内充入稀有气体，控制充入稀有气体的压力为5-40 ，然后将排气管 (25)从真空泵上封离，制成高频无极驱蚊灯灯泡O)；D.制备好的高频无极驱蚊灯灯泡O)，和高频发生器(1)、耦合器(3)、灯座(4)组装成高频无极驱蚊灯。
全文摘要
本发明公开了一种高频无极驱蚊灯，由高频发生器(1)、灯泡(2)、耦合器(3)、灯座(4)组成；灯泡(2)由涂敷有黄色涂料层(23)和荧光粉层(22)的玻璃泡壳(21)和带排气管(25)、(26)的玻璃内管(27)封接而成；其中排气管(26)内装有固态汞(24)；灯泡(2)内充有稀有气体；所述灯泡(2)的内壁涂有黄色染料层(23)，在黄色染料层上涂有荧光粉层(22)作为发光材料。解决了传统驱蚊产品如杀蚊气雾剂、蚊香等含有有毒物质，影响人体健康的缺点，也解决了常用的驱蚊灯寿命短，效率低的缺点，实现了绿色照明，资源节约，节能环保的目的。
文档编号H01J61/44GK102437008SQ20111025474
公开日2012年5月2日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日
发明者刘光熙, 张寅 , 施丰华, 朱月华, 王海波, 陈鹏, 黄如喜 申请人:南京工业大学