专利名称：一种可充分燃烧的新型容器蜡的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蜡烛，尤其涉及一种可充分燃烧的新型容器蜡。
背景技术：
蜡烛在餐厅、娱乐和宗教场所的应用非常广泛，其中有部分蜡烛在燃烧过程中需要放在容器里，此类蜡烛在使用时存在不同程度的浪费现象。首先，蜡烛顶部表面通常设置为水平状结构，其缺点是蜡烛盛装的容量有限，燃烧时间较短、热传递性能较差；其次，此结构容易导致燃烧不彻底，在容器四周容易出现残留的情况，因此需要进行改进。
实用新型内容针对以上缺陷，本实用新型提供一种热传导性能较佳、结构简单、可增大蜡块容积、能解决容器壁四周的蜡残留问题的可充分燃烧的新型容器蜡，以解决现有技术的诸多不足。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种可充分燃烧的新型容器蜡，包括导体层、保温层、杯体、蜡块，杯体内部设置蜡块，所述杯体内壁设置一层导体层，位于该导体层与杯体外壁之间设有保温层，所述蜡块为向上凸出的圆球体结构；所述杯体内部底侧设置为四周高且中央低的坡状并且中央低的部位为平底，导体层由金属、玻璃、树脂或陶瓷组成，所述蜡块外侧与导体层之间设有间隙。 此外，若杯体由木质、塑料、玻璃、陶瓷、树脂、橡胶等保温材料构成，杯体本身也可替代保温层。本实用新型所述的可充分燃烧的新型容器蜡的有益效果为首先，杯中的蜡块为蛋状结构并向上凸出，可放置更多体积的蜡烛而延长燃烧时间并且使蜡块同杯壁上部之间留有一定间隙，从而确保蜡烛在燃烧过程中产生的蜡滴不会流到杯外，避免浪费；同时结合容器保温层，保持导体层处于较高温度，使蜡烛更易融化，从而可避免容器壁粘有残留蜡的情况；其次，蜡块的灯蕊较细且燃烧时火苗低，也可使温度辐射到蜡块的两边熔化成蜡液， 从而既可延长燃烧时间，又可提高蜡块利用率；最后，杯体内部底侧具有一定的坡度，表现为四周高、中央低，可确保最终融化的蜡液汇集在灯芯托的位置，将蜡液消耗尽，而自底部中央至灯芯托的位置，为平底，有利于确保灯芯的平稳性。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述可充分燃烧的新型容器蜡的结构示意图。图中1、导体层；2、保温层；3、杯体；4、蜡块；5、内底中心部位；6、间隙；7、蜡芯托。
具体实施方式
[0011]如图1所示，本实用新型实施例所述的可充分燃烧的新型容器蜡，包括导体层1、 保温层2、杯体3、蜡块4，杯体3内部设置蜡块4，所述杯体3内壁设置一层由金属、玻璃、树脂或陶瓷组成并用于将蜡块燃烧的温度传导到四周的导体层1，位于该导体层1与杯体3外壁之间设有由木材、塑料、中空夹层、橡胶或其它不良导体组成的保温层2以便避免容器壁粘有残留蜡的情况；所述蜡块4为向上凸出的圆球体结构如蛋状、山峰形状，该蜡块4外侧与导体层1之间设有间隙6以确保蜡块在燃烧过程中产生蜡液时，蜡液可流到间隙6中，不会流到容器外而造成浪费。使用时，蜡块4在燃烧过程中采用较低的火焰高度，也可使温度辐射到蜡块4的两边熔化成蜡水，从而既可延长燃烧时间，又可提高蜡块利用率；杯体3的内部底侧设置为四周高且中央低的坡状结构，可确保蜡液最终汇集到蜡芯托7的位置以便充分消耗蜡液，内底中心部位5为平底可确保灯芯托平稳性；所述杯体3可由金属、木质、陶瓷、玻璃或树脂组成。以上实施例是本实用新型较优选具体实施方式
的一种，本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种可充分燃烧的新型容器蜡，包括导体层、保温层、杯体、蜡块，杯体内部设置蜡块，其特征在于所述杯体内壁设置一层导体层，位于该导体层与杯体外壁之间设有保温层，所述蜡块为向上凸出的圆球体结构。
2.根据权利要求1所述的可充分燃烧的新型容器蜡，其特征在于所述杯体内部底侧设置为四周高且中央低的坡状并且中央低的部位为平底。
3.根据权利要求1所述的可充分燃烧的新型容器蜡，其特征在于所述导体层由金属、 陶瓷、树脂或玻璃组成。
4.根据权利要求1所述的可充分燃烧的新型容器蜡，其特征在于所述蜡块外侧与导体层之间设有间隙。
专利摘要本实用新型涉及一种可充分燃烧的新型容器蜡，包括导体层、保温层、杯体、蜡块，所述杯体内壁设置一层导体层，位于该导体层与杯体外壁之间设有保温层，所述蜡块为向上凸出的圆球体结构，所述蜡块外侧与导体层之间设有间隙。本实用新型有益效果为可放置更多体积的蜡烛而延长燃烧时间并且留有一定间隙可确保蜡滴不会流到杯外；保温层可使蜡烛更易融化，避免容器壁粘有残留蜡情况；蜡块的灯蕊较细且燃烧时火苗低，也使温度辐射到蜡块的两边熔化成蜡液，从而既可延长燃烧时间，又可提高蜡块利用率；杯体内部底侧为四周高、中央低，可确保最终融化的蜡液汇集在灯芯托的位置，将蜡液消耗尽，而自底部中央至灯芯托的位置为平底，有利于确保灯芯平稳性。
文档编号F21L19/00GK201982990SQ20112001764
公开日2011年9月21日 申请日期2011年1月20日 优先权日2011年1月20日
发明者王立群 申请人:王立群