防爆灯具的制作方法
【专利摘要】一种防爆灯具，包括壳体、后盖、压紧螺纹件及开盖螺纹件，壳体为两端开口的筒体结构，壳体内设有隔热板，隔热板将壳体的内部空间分隔为电器腔及光源腔，壳体靠近电器腔的开口端为第一开口端，第一开口端的端面设有锁紧螺孔；后盖密封第一开口端，并且后盖与第一开口端连接处采用隔爆结构，以将电器腔密封形成为隔爆腔，后盖上开设有固定螺孔及开盖螺孔；压紧螺纹件固定螺孔及锁紧螺孔相螺合，以将后盖固定于第一开口端；开盖螺纹件与开盖螺孔相螺合，并且开盖螺纹件的端部与第一开口端可抵接；其中，压紧螺纹件松开后，转动开盖螺纹件，开盖螺纹件的端部与第一开口端抵接，而顶起后盖。上述防爆灯具维修较为方便。
【专利说明】防爆灯具
【【技术领域】】
[0001]本发明涉及一种灯具，特别是涉及一种防爆灯具。
【【背景技术】】
[0002]传统的防爆灯具的壳体与后盖因隔爆面结合的很紧密，壳体内部有负压，很难将后盖打开。若对传统的防爆灯具进行维修时，需要用较大的拉力去拉动后盖才能开启开盖，甚至需要借助专用的工具去拉动后盖，导致维修较为困难。
【
【发明内容】
】
[0003]鉴于上述状况，有必要提供一种维修较为方便的防爆灯具。
[0004]一种防爆灯具，包括:
[0005]壳体，为两端开口的筒体结构，所述壳体内设有隔热板，所述隔热板将所述壳体的内部空间分隔为电器腔及光源腔，所述壳体靠近所述电器腔的开口端为第一开口端，所述第一开口端的端面设有锁紧螺孔；
[0006]后盖，密封所述第一开口端，并且所述后盖与所述第一开口端连接处采用隔爆结构，以将所述电器腔密封形成为隔爆腔，所述后盖上开设有固定螺孔及开盖螺孔；
[0007]压紧螺纹件，与所述固定螺孔及锁紧螺孔相螺合，以将所述后盖固定于所述第一开口端；及
`[0008]开盖螺纹件，与所述开盖螺孔相螺合，并且所述开盖螺纹件的端部与所述第一开口端可抵接；
[0009]其中，所述压紧螺纹件松开后，转动所述开盖螺纹件，所述开盖螺纹件的端部与所述第一开口端抵接，而顶起所述后盖。
[0010]在其中一个实施例中，所述后盖包括盖体及设于所述盖体一侧的环形的连接部，所述连接部收容于所述第一开口端内，并与所述第一开口端的内侧壁抵接。
[0011]在其中一个实施例中，所述盖体的周缘凸出延伸有翼片，所述开盖螺孔开设于所述翼片上；所述第一开口端的外侧壁设有凸耳，所述凸耳对应所述翼片设置，转动所述开盖螺纹件，所述开盖螺纹件的端部与所述凸耳抵接而顶起所述后盖。
[0012]在其中一个实施例中，所述盖体远离所述连接部的一侧的边缘设有凸台部，所述固定螺孔开设于所述凸台部上。
[0013]在其中一个实施例中，所述壳体的外侧壁上设有接线套，所述接线套与所述电器腔连通。
[0014]在其中一个实施例中，所述隔热板靠近所述电器腔的一侧设有固定柱，所述固定柱用于固定电路板。
[0015]在其中一个实施例中，还包括设于所述壳体的外侧壁上的灯具固定座，所述灯具固定座包括:
[0016]第一连接板，与所述壳体的外侧壁固定连接，并沿所述壳体的径向设置；[0017]第二连接板，与所述壳体的外侧壁固定连接，并沿所述壳体的轴向设置；及
[0018]固定板，与所述第一连接板及第二连接板固定连接，所述固定板与所述第一连接板连接形成L形结构，所述第二连接板位于所述L形结构的中部。
[0019]在其中一个实施例中，所述压紧螺纹件及开盖螺纹件为内六角螺钉、蝶形螺钉或T形螺钉。
[0020]在其中一个实施例中，所述壳体靠近所述光源腔的开口端为第二开口端，所述防爆灯具还包括设于所述第二开口端的透明罩。
[0021]在其中一个实施例中，所述隔爆结构为隔爆密封圈、止口隔爆接合面或平面隔爆接合面。
[0022]上述防爆灯具可在压紧螺纹件松开后，通过转动开盖螺纹件而顶起后盖，即通过开盖螺纹件自身的抵接力顶起后盖，而无需采用较大的拉力去拉动后盖，也无需借助专用的工具去拉动后盖，因此，上述防爆灯具在维修时可较为轻松地拆卸后盖，使得防爆灯具维修较为方便。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0023]图1为本实施方式的防爆灯具的立体图；
[0024]图2为沿图1中的A-A线的剖视图；
[0025]图3为沿图1中的B-B线的剖视图。
【【具体实施方式】】
[0026]为了便于理解本发 明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的【技术领域】的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]请参阅图1，本实施方式的防爆灯具100，包括壳体110、后盖120、压紧螺纹件130及开盖螺纹件140。后盖120通过压紧螺纹件130与壳体110可拆卸地固定连接起来。开盖螺纹件140用于方便开启后盖120。
[0030]请参阅图2及图3，壳体110为两端开口的筒体结构。壳体110内设有隔热板111，隔热板111将壳体110内部空间分隔为电器腔113及光源腔115。隔热板111靠近电器腔113的一侧设有固定柱112,固定柱112用于固定电路板(图未不)。由于米用螺纹紧固件(图未示)与固定柱112螺合而将电路板固定于电器腔113内，无需在隔热板111上钻孔，以提高电器腔113的密封性，并且隔热板111可以较好隔离电器腔113内电器元件产生的热量与光源腔115内产生的热量，以避免二者产生的热量相互影响，提高防爆灯具100的散热性倉泛。
[0031]壳体110靠近电器腔113的开口端为第一开口端，壳体110靠近光源腔115的开口端为第二开口端。第一开口端的端面设有锁紧螺孔117，第一开口端的外侧壁设有凸耳118。光源可收容于光源腔115内，并且光源发出的光线从第二开口端射出。壳体110的外侧壁上设有接线套119，接线套119与电器腔113连通，用于限位导线的接线端，以免导线的接线端经常左右晃动，而导致电连接故障。
[0032]后盖120密封壳体110的第一开口端，并且后盖120与壳体110的第一开口端连接处采用隔爆结构，以将壳体110的电器腔113密封形成为隔爆腔。隔爆结构可以采用隔爆密封圈、止口隔爆接合面、平面隔爆接合面等。后盖120上开设有固定螺孔121及开盖螺孔 123。
[0033]具体在本实施方式中，后盖120包括盖体124及设于盖体124 —侧的环形的连接部125。安装时，连接部125收容于壳体110的第一开口端内，并与壳体110的第一开口端的内侧壁抵接。
[0034]盖体124的周缘凸出延伸有翼片1241，开盖螺孔123开设于翼片1241上。盖体124远离连接部125的一侧的边缘设有凸台部1243，固定螺孔121开设于凸台部1243上。连接部125的外侧壁上设有环形凹槽1251。环形凹槽1251用于收容环形的密封圈(图未示)，以使密封圈抵接于壳体110靠近电器腔113的开口端的内壁上，从而密封盖体124与壳体110之间的间隙。
[0035]压紧螺纹件130穿设后盖120的固定螺孔121及壳体110的锁紧螺孔117，并与后盖120的固定螺孔121及壳体110的锁紧螺孔117相螺合，以将后盖120固定于壳体110的第一开口端。压紧螺纹件130可以为内六角螺钉、蝶形螺钉、T形螺钉等。
[0036]开盖螺纹件140穿设后盖120的开盖螺孔123并与后盖120的开盖螺孔123相螺合，并且开盖螺纹件140的端部与壳体110的第一开口端可抵接，其中，压紧螺纹件130松开后，转动开盖螺纹件140，开盖螺纹件140的端部与壳体110的第一开口端抵接，而顶起后盖120。具体在本实施方式中，壳体110的第一开口端的外侧壁上的凸耳118对应后盖120的翼片1241设置，转动开盖螺纹件140，开盖螺纹件140的端部与凸耳118抵接而顶起后盖120。开盖螺纹件140可以为内六角螺钉、蝶形螺钉或T形螺钉。
[0037]请再次参阅图1，防爆灯具100还包括设于壳体110的外侧壁上的灯具固定座150，灯具固定座150包括第一连接板151、第二连接板153及固定板155。
[0038]第一连接板151与壳体110的外侧壁固定连接，并沿壳体110的径向设置。第二连接板153与壳体110的外侧壁固定连接，并沿壳体110的轴向设置。固定板155与第一连接板151及第二连接板153固定连接，固定板155与第一连接板151连接形成L形结构，第二连接板153位于L形结构的中部。
[0039]由于灯具固定座150的固定板155通过位于两个不同方向的第一连接板151及第二连接板153与壳体110固定连接，而使固定板155与第一连接板151、第二连接板153形成稳定的三角支撑结构，以提高壳体110安装时的稳定性。
[0040]防爆灯具100还包括设于壳体110的第二开口端的透明罩(图未示)。透明罩用于密封光源腔115。
[0041]上述防爆灯具100可在压紧螺纹件130松开后，通过转动开盖螺纹件140而顶起后盖120，即通过开盖螺纹件140自身的抵接力顶起后盖，而无需采用较大的拉力去拉动后盖120，也无需借助专用的工具去拉动后盖120，因此，上述防爆灯具100在维修时可较为轻松地拆卸后盖120,使得防爆灯具100维修较为方便。
[0042]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种防爆灯具，其特征在于，包括: 壳体，为两端开口的筒体结构，所述壳体内设有隔热板，所述隔热板将所述壳体的内部空间分隔为电器腔及光源腔，所述壳体靠近所述电器腔的开口端为第一开口端，所述第一开口端的端面设有锁紧螺孔； 后盖，密封所述第一开口端，并且所述后盖与所述第一开口端连接处采用隔爆结构，以将所述电器腔密封形成为隔爆腔，所述后盖上开设有固定螺孔及开盖螺孔； 压紧螺纹件，与所述固定螺孔及锁紧螺孔相螺合，以将所述后盖固定于所述第一开口端；及 开盖螺纹件，与所述开盖螺孔相螺合，并且所述开盖螺纹件的端部与所述第一开口端可抵接； 其中，所述压紧螺纹件松开后，转动所述开盖螺纹件，所述开盖螺纹件的端部与所述第一开口端抵接，而顶起所述后盖。
2.如权利要求1所述的防爆灯具，其特征在于，所述后盖包括盖体及设于所述盖体一侧的环形的连接部，所述连接部收容于所述第一开口端内，并与所述第一开口端的内侧壁抵接。
3.如权利要求2所述的防爆灯具，其特征在于，所述盖体的周缘凸出延伸有翼片，所述开盖螺孔开设于所述翼片上；所述第一开口端的外侧壁设有凸耳，所述凸耳对应所述翼片设置，转动所述开盖螺纹件，所述开盖螺纹件的端部与所述凸耳抵接而顶起所述后盖。
4.如权利要求2所述的防爆灯具，其特征在于，所述盖体远离所述连接部的一侧的边缘设有凸台部，所述固定螺孔开设于所述凸台部上。
5.如权利要求1所述的防爆灯具，其特征在于，所述壳体的外侧壁上设有接线套，所述接线套与所述电器腔连通。
6.如权利要求1所述的防爆灯具，其特征在于，所述隔热板靠近所述电器腔的一侧设有固定柱，所述固定柱用于固定电路板。
7.如权利要求1所述的防爆灯具，其特征在于，还包括设于所述壳体的外侧壁上的灯具固定座，所述灯具固定座包括: 第一连接板，与所述壳体的外侧壁固定连接，并沿所述壳体的径向设置； 第二连接板，与所述壳体的外侧壁固定连接，并沿所述壳体的轴向设置；及 固定板，与所述第一连接板及第二连接板固定连接，所述固定板与所述第一连接板连接形成L形结构，所述第二连接板位于所述L形结构的中部。
8.如权利要求1所述的防爆灯具，其特征在于，所述压紧螺纹件及开盖螺纹件为内六角螺钉、蝶形螺钉或T形螺钉。
9.如权利要求1所述的防爆灯具，其特征在于，所述壳体靠近所述光源腔的开口端为第二开口端，所述防爆灯具还包括设于所述第二开口端的透明罩。
10.如权利要求1所述的防爆灯具，其特征在于，所述隔爆结构为隔爆密封圈、止口隔爆接合面或平面隔爆接合面。
【文档编号】F21V17/12GK103453346SQ201210181640
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2012年6月4日 优先权日:2012年6月4日
【发明者】周明杰, 张建锋 申请人:海洋王（东莞）照明科技有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明工程有限公司