专利名称：一种走线槽与安装件一体化模组灯的制作方法
技术领域：
本发明涉及灯具技术领域，尤其涉及一种走线槽与安装件一体化模组灯。
背景技术：
由于LED照明灯具产品的使用寿命长、启动时间短、节能效果显著、没有紫外辐射和环境污染、使用安全性能高等优势，得到广泛的认可，已经成为未来节能灯具的主流。使用者对灯具有各种各样的要求，包括室内室外均能够使用，不因受外界环境的变化而出现产品受损的想象，产品安全性能要求高(例 如不受大风的吹拂导致产品脱落，不因下雨导致产品短路)，能够自助调节LED发光模组之间的密度，达到不同的光效作用，能够调节LED发光模组的角度。传统LED照明灯具为一个LED发光模组配备一个小安装架，需要在大型墙体上安装更多LED发光模组时，施工者需要安装很多个LED照明灯具，存在施工难度大，劳动强度大，工作效率低，维修困难，施工完后不能够自由调节LED发光模组之间的距离，不能够LED发光模组的发光角度，布线困难，复杂的布线影响外观，而且电线容易在外界环境中受到破坏。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题不足之处，提供一种走线槽与安装件一体化模组灯，具有快速安装，容易维修，提高产品质量，提高施工效率，加强牢固性，提高美观度，自由调节LED发光模组之间的距离，能够360度调节LED发光模组的角度，使用外置电源减轻产品因受重力作用导致的产品使用寿命缩短，散热效果好，减低光衰，提高光效，延长产品使用寿命，结构简单，成本低，易推广的优点。为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案
一种走线槽与安装件一体化模组灯，设有线槽安装架，该线槽安装架上通过固定件固定连接有至少一个LED发光模组；所述线槽安装架内部设有自一端往另一端贯通的走线槽，且所述线槽安装架侧壁设有贯通走线槽与线槽安装架外部之间的出线口。所述线槽安装架的横截面呈圆形，或呈方形，或呈半圆形；所述线槽安装架的出线口为一端往另一端贯通的缺口，或为由若干个间隔排列在线槽安装架上的小孔组成；所述小孔呈孔形，或呈一则通孔形。所述固定件由若干个螺钉组成，或由设于线槽安装架侧壁的穿孔结构，和设于灯体上且配合穿孔结构锁定的旋转锁扣组成，或由设于灯体侧壁且与线槽安装架曲线相相互配合的敞口弧形环，和锁紧螺钉组成；其中所述敞口弧形环两端均设有螺纹孔；所述锁紧螺钉一端为配合螺纹孔连接的螺牙结构，另一端为把手。通过旋转把手可以通过螺牙结构调整两螺纹孔之间的距离，从而达到增大所述线槽安装架与所述LED发光模组之间的摩擦力。所述固定件由通过螺钉安装在灯体上扣件一，与扣件一铰接且配合扣件一形成安装小孔的活动扣件，通过锁销与活动扣件铰接的扣件把手，一端与扣件把手铰接且另一端扣住扣件一的C扣组成。所述LED发光模组设有安装在线槽安装架上的托盘，设于托盘上方的灯体，
紧密贴合在灯体上端的PCB基板，若干个均匀排布在PVB基板上的LED发光芯片，设于LED发光芯片上方的透镜，设于透镜上方的面盖，与LED发光芯片电性连接的插头，第一安装件和第二安装件；所述面盖通过螺钉与灯体固定连接；所述托盘通过螺钉与灯体固定连接；所述灯体上端为配合PCB基板导热的平面导热部，下端中间为鳍片散热部，下端左侧为配合第一安装件形成第一铰孔的第一滑动导槽，下端右侧为配合第二安装件形成第二铰孔的第二滑动导槽。 所述第二滑动导槽内安装有第二线槽安装架。为了使本发明牢固的安装在墙体或天花等地方，本发明还包括第一安装座和第二安装座；所述第一安装座一端通过螺钉固定安装在墙体上，另一端与线槽安装架左端固定连接；所述第二安装座一端通过螺钉固定安装在墙体上，另一端与线槽安装架右端固定连接。进一步，所述第一安装座与线槽安装架左端套接在一起，且通过螺钉锁定限位。所述第二安装座与线槽安装架右端套接在一起，且通过螺钉锁定限位。为了使本发明牢固的安装在墙体或天花等地方还包括第三安装座和第四安装座；所述第三安装座一端通过螺钉固定安装在墙体上，另一端与第二线槽安装架左端固定连接；所述第四安装座一端通过螺钉固定安装在墙体上，另一端与第二线槽安装架右端固定连接。进一步，所述第三安装座与第二线槽安装架左端套接在一起，且通过螺钉锁定限位。所述第四安装座与第二线槽安装架右端套接在一起，且通过螺钉锁定限位。为了使本发明具有更多安装方式，本发明还包括链条，该链条一端固定在天花上，另一端固定在线槽安装架上。规格较短的线槽安装架一般采用两条链条进行吊挂，而规格较长的线槽安装架可以采用若干条链条进行吊挂。为了散热效果更好所述PCB基板与灯体的平面导热部之间涂覆一层由散热材料制成的散热层。所述线槽安装架为一呈圆管状且侧壁均匀间隔排布若干个出线口的线槽安装架，或为横截面呈弧形的线槽安装架；所述第二线槽安装架为一呈圆管状且侧壁均匀间隔排布若干个出线口的第二线槽安装架，或为横截面呈弧形的第二线槽安装架。为了保证本发明在室外等较恶劣的环境中不受雨水的影响，所述PCB基板侧壁设有用于防水的娃胶圈。进一步，所述第一安装件通过螺栓与灯体下端固定连接；所述第二安装件通过螺栓与灯体下端固定连接。 进一步，所述托盘通过螺栓与灯体侧壁固定连接。所述透镜为一体成型的光学透镜。所述第一安装件及第二安装件与灯体紧密贴合，有利于LED发光模组中的热量散去，提高了散热效果。进一步，所述灯体采用一体成型的方式制作。
进一步,所述面盖为招合金面盖。进一步，所述灯体为铝合金灯体。进一步，所述铝合金面盖与所述铝合金灯体之间通过四个螺钉固定连接；所述铝合金面盖四个角分别设有螺钉孔；所述铝合金灯体上端的平面导热部与铝合金面盖螺钉孔相对应位置设有四个螺纹孔。进一步，所述光学透镜设有底板，该底板内设有若干个用于LED发光芯片的安装孔，该安装孔对应的底板上方设有聚光透镜，底板下方设有一凹凸不平的磨砂面；所述底板、聚光透镜、磨砂面一体成型。 第一种使用模式为只采用单条线槽安装架的方式。首先将线槽安装架通过第一安装座和第二安装座固定安装在墙体上，再将线槽安装架固定连接在所述第一安装座与第二安装座之间，然后将外置电源的电线铺设在走线槽中，再将若干个LED发光模组安装在线槽安装架上，将LED发光模组的插头与外置电源的接头对应安装好，通过调节锁定螺钉可以调试LED发光模组的发光角度以及LED发光模组与LED发光模组之间的距离，以达到调节不同地方光的强度。第二种使用模式为采用链条的方式。首先将线槽安装架通过第一安装座和第二安装座通过螺钉固定安装在墙体上，将线槽安装架固定连接在所述第一安装座与第二安装座之间，然后将外置电源的电线铺设在走线槽中，然后将第二线槽安装架通过第三安装座和第四安装座通过螺钉固定安装在墙体上，再将若干个LED发光模组安装在线槽安装架及第二线槽安装架上，将LED发光模组的插头与外置电源的接头对应安装好，通过调节锁定螺钉可以调试LED发光模组的发光角度以及LED发光模组与LED发光模组之间的距离，以达到调节不同地方光的强度。第三种使用模式为同时采用线槽安装架和第二线槽安装架的方式。首先通过第一安装座、第二安装座、第三安装座和第四安装座将线槽安装架和第二线槽安装架固定安装在墙体上，然后将外置电源的电线铺设在走线槽中，然后将若干个LED发光模组安装在线槽安装架与第二线槽安装架上，将LED发光模组的插头与外置电源的接头对应安装好，通过调节锁定螺钉可以调试LED发光模组的发光角度以及LED发光模组与LED发光模组之间的距离，以达到调节不同地方光的强度。同时使用线槽安装架和第二线槽安装架有利于减轻产品重量对使用寿命的影响，提高了牢固性和提高散热效果。本发明的线槽安装架集安装LED发光模组和布线功能为一体。所述线槽安装架外部用于固定安装若干个LED发光模组，内部的走线槽用于布线，出线口是为了电线穿至走线槽中。本发明采用上述结构，具有快速安装，容易维修，提高产品质量，提高施工效率，力口强牢固性，提高美观度，自由调节LED发光模组之间的距离，能够360度调节LED发光模组的角度，使用外置电源减轻产品因受重力作用导致的产品使用寿命缩短，散热效果好，减低光衰，提高光效，延长产品使用寿命，结构简单，成本低，易推广的优点。
图I为本发明第三种使用模式的爆炸示意图。图2为本发明第三种使用模式的俯视示意图。
图3为本发明第三种使用模式的正面示意图。图4为本发明第三种使用模式的立体示意图。图5为本发明第三种使用模式的示意图。图6为本发明第一种使用模式的示意图。图7为本发明第三种使用模式的示意图。图8为本发明第一种使用模式的示意图。
图9为本发明第一种使用模式的示意图。图10为本发明第一种使用模式的示意图。图11为本发明第一种使用模式的示意图。图12为本发明第三种使用模式的示意图。图13为本发明第三种使用模式的示意图。图14为本发明线槽安装架的示意图。图15为本发明线槽安装架的示意图。图16为本发明固定件的一个组装示意图。图17为本发明固定件的一个爆炸示意图。以下通过附图和具体实施方式
来对本发明作进一步描述。
具体实施例方式如图I至图17所示，本发明一种走线槽与安装件一体化模组灯，设有线槽安装架13，该线槽安装架上13通过固定件固定连接有至少一个LED发光模组；所述线槽安装架13内部设有自一端往另一端贯通的走线槽131，且所述线槽安装架13侧壁设有贯通走线槽131与线槽安装架外部之间的出线口 132。所述固定件由若干个螺钉组成，或由设于线槽安装架侧壁的穿孔结构，和设于灯体上且配合穿孔结构锁定的旋转锁扣组成，或由设于灯体侧壁且与线槽安装架曲线相相互配合的敞口弧形环，和锁紧螺钉组成；其中所述敞口弧形环两端均设有螺纹孔；所述锁紧螺钉一端为配合螺纹孔连接的螺牙结构，另一端为把手。通过旋转把手可以通过螺牙结构调整两螺纹孔之间的距离，从而达到增大所述线槽安装架与所述LED发光模组之间的摩擦力。
所述固定件由通过螺钉安装在灯体上扣件一 111，与扣件一铰接且配合扣件一形成安装小孔的活动扣件112，通过锁销115与活动扣件铰接的扣件把手114，一端与扣件把手铰接且另一端扣住扣件一的C扣113组成。所述LED发光模组设有安装在线槽安装架13上的托盘11，设于托盘11上方的灯体12，紧密贴合在灯体12上端的PCB基板4，若干个均匀排布在PVB基板4上的LED发光芯片5,设于LED发光芯片5上方的透镜2,设于透镜2上方的面盖I,与LED发光芯片5电性连接的插头7，第一安装件14和第二安装件10 ;所述面盖I通过螺钉与灯体12固定连接；所述托盘11通过螺钉与灯体12固定连接；所述灯体12上端为配合PCB基板4导热的平面导热部121，下端中间为鳍片散热部123，下端左侧为配合第一安装件14形成第一铰孔的第一滑动导槽122，下端右侧为配合第二安装件10形成第二铰孔的第二滑动导槽124。所述第二滑动导槽124内安装有第二线槽安装架8。
所述线槽安装架的横截面呈圆形，或呈方形，或呈半圆形；所述线槽安装架的出线口为一端往另一端贯通的缺口，或为由若干个间隔排列在线槽安装架上的小孔组成；所述小孔呈孔形，或呈一则通孔形。为了使本发明牢固的安装在墙体300或天花等地方，本发明还包括第一安装座100和第二安装座200 ;所述第一安装座100 —端通过螺钉固定安装在墙体300上，另一端与线槽安装架13左端固定连接；所述第二安装座200 —端通过螺钉固定安装在墙体300上，另一端与线槽安装架13右端固定连接。
进一步，所述第一安装座100与线槽安装架13左端套接在一起，且通过螺钉锁定限位。所述第二安装座200与线槽安装架13右端套接在一起，且通过螺钉锁定限位。为了使本发明牢固的安装在墙体300或天花等地方还包括第三安装座400和第四安装座500 ;所述第三安装座400 —端通过螺钉固定安装在墙体300上，另一端与第二线槽安装架8左端固定连接；所述第四安装座500 —端通过螺钉固定安装在墙体300上，另一端与第二线槽安装架8右端固定连接。进一步，所述第三安装座400与第二线槽安装架8左端套接在一起，且通过螺钉锁定限位。所述第四安装座500与第二线槽安装架8右端套接在一起，且通过螺钉锁定限位。为了使本发明具有更多安装方式，本发明还包括链条，该链条一端固定在天花上，另一端固定在线槽安装架13上。规格较短的线槽安装架13 —般采用两条链条进行吊挂，而规格较长的线槽安装架可以采用若干条链条进行吊挂。为了散热效果更好所述PCB基板4与灯体12的平面导热部121之间涂覆一层由散热材料制成的散热层。所述线槽安装架13为一呈圆管状且侧壁均匀间隔排布若干个出线口的线槽安装架13，或为横截面呈弧形的线槽安装架13 ;所述第二线槽安装架8为一呈圆管状且侧壁均匀间隔排布若干个出线口的第二线槽安装架8，或为横截面呈弧形的第二线槽安装架8。为了保证本发明在室外等较恶劣的环境中不受雨水的影响，所述PCB基板侧壁设有用于防水的娃胶圈3。进一步，所述第一安装件14通过螺栓与灯体12下端固定连接；所述第二安装件10通过螺栓与灯体12下端固定连接。进一步，所述托盘11通过螺栓与灯体12侧壁固定连接。所述透镜2为一体成型的光学透镜。所述第一安装件14及第二安装件10与灯体12紧密贴合，有利于LED发光模组中的热量散去，提高了散热效果。进一步，所述灯体12采用一体成型的方式制作。进一步,所述面盖I为招合金面盖。进一步，所述灯体12为铝合金灯体。进一步，所述铝合金面盖I与所述铝合金灯体12之间通过四个螺钉固定连接；所述铝合金面盖I四个角分别设有螺钉孔；所述铝合金灯体12上端的平面导热部与铝合金面盖螺钉孔相对应位置设有四个螺纹孔。进一步，所述光学透镜2设有底板，该底板内设有若干个用于LED发光芯片的安装孔，该安装孔对应的底板上方设有聚光透镜，底板下方设有一凹凸不平的磨砂面；所述底板、聚光透镜、磨砂面一体成型。第一种使用模式为只采用单条线槽安装架13的方式。首先将线槽安装架13通过第一安装座100和第二安装座200固定安装在墙体300上，再将线槽安装架13固定连接在所述第一安装座100与第二安装座200之间，然后将外置电源的电线铺设在走线槽131中，再将若干个LED发光模组安装在线槽安装架13上，将LED发光模组的插头与外置电源的接头对应安装好，通过调节锁定螺钉可以调试LED发光模组的发光角度以及LED发光模组与LED发光模组之间的距离，以达到调节不同地方光的强度。第二种使用模式为采用链条的方式。首先将线槽安装架13通过第一安装座100和第二安装座200通过螺钉固定安装在墙体300上，将线 槽安装架13固定连接在所述第一安装座100与第二安装座200之间，然后将外置电源的电线铺设在走线槽131中，然后将第二线槽安装架8通过第三安装座400和第四安装座500通过螺钉固定安装在墙体300上，再将若干个LED发光模组安装在线槽安装架13及第二线槽安装架8上，将LED发光模组的插头与外置电源的接头对应安装好，通过调节锁定螺钉可以调试LED发光模组的发光角度以及LED发光模组与LED发光模组之间的距离，以达到调节不同地方光的强度。第三种使用模式为同时采用线槽安装架13和第二线槽安装架8的方式。首先通过第一安装座100、第二安装座200、第三安装座400和第四安装座500将线槽安装架13和第二线槽安装架8固定安装在墙体300上，然后将外置电源的电线铺设在走线槽131中，然后将若干个LED发光模组安装在线槽安装架13与第二线槽安装架8上，将LED发光模组的插头与外置电源的接头对应安装好，通过调节锁定螺钉可以调试LED发光模组的发光角度以及LED发光模组与LED发光模组之间的距离，以达到调节不同地方光的强度。同时使用线槽安装架和第二线槽安装架有利于减轻产品重量对使用寿命的影响，提高了牢固性和提高散热效果。本发明采用上述结构，具有快速安装，容易维修，提高产品质量，提高施工效率，力口强牢固性，提高美观度，自由调节LED发光模组之间的距离，能够360度调节LED发光模组的角度，使用外置电源减轻产品因受重力作用导致的产品使用寿命缩短，散热效果好，减低光衰，提高光效，延长产品使用寿命，结构简单，成本低，易推广的优点。以上说明并非限制本发明的技术方案，凡是不脱离本发明精神的技术，均属于本发明的权利要求范围内。
权利要求
1.一种走线槽与安装件一体化模组灯，其特征在于设有线槽安装架，该线槽安装架上通过固定件固定连接有至少一个LED发光模组；所述线槽安装架内部设有自一端往另一端贯通的走线槽，且所述线槽安装架侧壁设有贯通走线槽与线槽安装架外部之间的出线口。
2.根据权利要求I所述的一种走线槽与安装件一体化模组灯，其特征在于所述线槽安装架的横截面呈圆形，或呈方形，或呈半圆形；所述线槽安装架的出线口为一端往另一端贯通的缺口，或为由若干个间隔排列在线槽安装架上的小孔组成；所述小孔呈孔形，或呈一则通孔形。
3.根据权利要求I所述的一种走线槽与安装件一体化模组灯，其特征在于所述固定件由若干个螺钉组成，或由设于线槽安装架侧壁的穿孔结构，和设于灯体上且配合穿孔结构锁定的旋转锁扣组成，或由设于灯体侧壁且与线槽安装架曲线相相互配合的敞口弧形环，和锁紧螺钉组成；其中所述敞口弧形环两端均设有螺纹孔；所述锁紧螺钉一端为配合螺纹孔连接的螺牙结构，另一端为把手。
4.根据权利要求I所述的一种走线槽与安装件一体化模组灯，其特征在于所述固定件由通过螺钉安装在灯体上扣件一，与扣件一铰接且配合扣件一形成安装小孔的活动扣件，通过锁销与活动扣件铰接的扣件把手，一端与扣件把手铰接且另一端扣住扣件一的C扣组成。
5.根据权利要求I所述的一种走线槽与安装件一体化模组灯，其特征在于所述LED发光模组设有安装在线槽安装架上的托盘，设于托盘上方的灯体，紧密贴合在灯体上端的PCB基板，若干个均匀排布在PVB基板上的LED发光芯片，设于LED发光芯片上方的透镜，设于透镜上方的面盖，与LED发光芯片电性连接的插头，第一安装件和第二安装件；所述面盖通过螺钉与灯体固定连接；所述托盘通过螺钉与灯体固定连接；所述灯体上端为配合PCB基板导热的平面导热部，下端中间为鳍片散热部，下端左侧为配合第一安装件形成第一铰孔的第一滑动导槽，下端右侧为配合第二安装件形成第二铰孔的第二滑动导槽。
6.根据权利要求5所述的一种走线槽与安装件一体化模组灯，其特征在于所述第二滑动导槽内安装有第二线槽安装架。
7.根据权利要求I所述的一种走线槽与安装件一体化模组灯，其特征在于还包括 第一安装座和第二安装座；所述第一安装座一端通过螺钉固定安装在墙体上，另一端与线槽安装架左端固定连接；所述第二安装座一端通过螺钉固定安装在墙体上，另一端与线槽安装架右端固定连接。
8.根据权利要求I或6所述的一种走线槽与安装件一体化模组灯，其特征在于还包括第三安装座和第四安装座；所述第三安装座一端通过螺钉固定安装在墙体上，另一端与第二线槽安装架左端固定连接；所述第四安装座一端通过螺钉固定安装在墙体上，另一端与第二线槽安装架右端固定连接。
9.根据权利要求I所述的一种走线槽与安装件一体化模组灯，其特征在于还包括链条，该链条一端固定在天花上，另一端固定在线槽安装架上。
10.根据权利要求I或6所述的一种走线槽与安装件一体化模组灯，其特征在于所述线槽安装架为一呈圆管状且侧壁均匀间隔排布若干个出线口的线槽安装架，或为横截面呈弧形的线槽安装架；所述第二线槽安装架为一呈圆管状且侧壁均匀间隔排布若干个出线口的第二线槽安装架，或为横截面呈弧形的第二线槽安装架。
全文摘要
本发明公开了一种走线槽与安装件一体化模组灯，设有线槽安装架，该线槽安装架上通过固定件连接有至少一个LED发光模组；所述线槽安装架内部设有自一端往另一端贯通的走线槽，且所述线槽安装架侧壁设有贯通走线槽与线槽安装架外部之间的出线口。本发明具有快速安装，容易维修，提高产品质量，提高施工效率，加强牢固性，提高美观度，自由调节LED发光模组之间的距离，能够360度调节LED发光模组的角度，使用外置电源减轻产品因受重力作用导致的产品使用寿命缩短，散热效果好，减低光衰，提高光效，延长产品使用寿命，结构简单，成本低，易推广的优点。
文档编号F21V17/16GK102767716SQ201210229388
公开日2012年11月7日 申请日期2012年7月4日 优先权日2012年7月4日
发明者陈晓峰 申请人:中山市华电科技照明有限公司