专利名称：一种节能灯灯丝整形器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及节能灯灯丝的整形设备，尤其是一种节能灯灯丝整形器。背景技术：
我国是一个能源特别紧缺的国家，尤其电能非常紧张，在电能消耗中，有10% — 12%的电能用于照明。白炽灯是热辐射光源，只有不到5%的电能用来发光，光效很低，节能灯具有光效高，节能效果明显等特点，其光效可达到501η沪刃以上，比普通灯泡的发光效率约提高5 — 6倍。通常，节能灯在生产的过程中需要调整两灯丝之间的距离，两灯丝之间的距离和灯丝的形状直接影响节能灯的性能和使用寿命，传统的做法是采用人工对灯丝的距离和形状进行调整，这样很难保证节能灯灯芯的灯丝位置，灯丝的形状达不到工艺要求，不仅生产出来的节能灯灯丝距离和形状各种各样，不能统一，而且工人的工作量很大，生产出来的产品质量也不理想。因此，设计一种能够对节能灯的两灯丝间的距离和灯丝的形状进行调整的灯丝整形器是十分有必要的。 曰发明内容本实用新型的目的就是要解决传统采用人工调整节能灯两灯丝之间的距离、灯丝的形状达不到工艺要求、生产出来的节能灯灯丝形状不统一、效率较低和产品质量不理想等问题，提供一种节能灯灯丝整形器。本实用新型的具体方案是一种节能灯灯丝整形器，具有基座，其特征是所述基座后侧插装有可上下滑动的从动杆，从动杆的顶部呈平滑的斜面，基座上方位于从动杆侧面上装有一个横向水平的L型推杆支撑板；基座前侧上方装有导向座，导向座顶部开有纵向的燕尾槽，燕尾槽内装有滑块，滑块与导向座之间装有复位弹簧Α，滑块后端下部设计有两个相对布置的推轮支撑板，两推轮支撑板之间装有一个推轮，推轮与从动杆的顶部接触；滑块顶部水平纵向装有并排布置的转动杆A和转动杆B，两转动杆的前端均装有整形机械手，两转动杆的尾端分别装有转动轮A和转动轮B，转动轮A与转动轮B之间装有复位弹簧B，其中转动杆A的尾端端部横向装有行程控制杆，行程控制杆与推杆支撑板之间装有推杆。本实用新型中所述导向座呈倒置L型，导向座的右侧通过螺钉装在基座的前侧左端。本实用新型中所述滑块底部为与燕尾槽相匹配的梯形。本实用新型中所述滑块顶端右侧面装有限位板，限位板上装有限位螺钉，限位螺钉压在行程控制杆的右侧上端面。本实用新型中所述整形机械手具有固定板，固定板内开有安装孔，固定板上端侧面通过固定螺钉装有整形杆支撑板，整形杆支撑板上装有纵向水平的整形杆。本实用新型结构简单，使用方便，生产效率高，能够很好的调整节能灯两灯丝之间的距离，较好的保证灯丝的形状，生产出来的节能灯灯丝间的距离和灯丝的形状得到统一，产品质量大大提高，带来了巨大的经济效益。㈣
图I是本实用新型的主视图；图2是本实用新型的俯视图；[0014]图3是本实用新型的左视图；图4是本实用新型中整形机械手的放大结构示意图；图5是本实用新型中转动轮A的放大结构示意图；图6是本实用新型中转动轮B的放大结构示意图。图中1-导向座，2-滑块，3-推轮，4-复位弹簧A，5-转动轮A，6-行程控制杆，7-转动杆A，8-紧固螺钉，9-固定螺钉，10-整形机械手，11-复位弹簧B，12-转动轮B，
13-转动杆B，14-限位螺杆，15-限位板，16-固定螺钉，17-推轮支撑板，18-燕尾槽，19-推杆，20-推杆支撑板，21 -基座，22-从动杆，23-螺钉，24-螺钉，25-整形杆，26-安装孔，27-整形杆支撑板，28-固定螺钉，29-固定螺钉，30-固定板。㈤具体实施方式
参见图I、图2和图3，本实用新型具有基座21，特别是所述基座21后侧插装有可上下滑动的从动杆22，从动杆22的顶部呈平滑的斜面，基座21上方位于从动杆22侧面上装有一个横向水平的L型推杆支撑板20 ;基座21前侧上方通过螺钉装有L型的导向座1，导向座I顶部开有纵向的燕尾槽18，燕尾槽18内装有滑块2，滑块2底部为与燕尾槽18相匹配的梯形，滑块2与导向座I之间通过螺钉23和24装有复位弹簧A4，滑块2后端下部设计有两个相对布置的推轮支撑板17，两推轮支撑板17之间装有一个推轮3，推轮3与从动杆22的顶部接触；滑块2顶部水平纵向装有并排布置的转动杆A7和转动杆B13，两转动杆7和13的前端均装有整形机械手10。参见图4，本实用新型中的整形机械手10具有固定板30,固定板30内开有安装孔26 (转动杆A7和转动杆B13的前端端部通过固定螺钉29装在该安装孔26中)，固定板30上端侧面通过固定螺钉28装有整形杆支撑板27，整形杆支撑板27上装有纵向水平的整形杆25，两转动杆7和13的尾端分别装有转动轮A5和转动轮B12 (转动轮A5和转动轮B12的具体结构分别参见图5和图6)，转动轮A5与转动轮B12之间装有复位弹簧B11，其中转动杆A7的尾端端部横向装有行程控制杆6，行程控制杆6与推杆支撑板20之间装有推杆19。本实施例中所述滑块2顶端右侧面通过固定螺钉16装有限位板15，限位板15上装有限位螺钉14，限位螺钉14压在行程控制杆6的右侧上端面。本实用新型的工作原理是将本实用新型安装在自动绷丝机上，本实用新型的从动杆22与自动绷丝机内的凸轮相连。使用时，将节能灯的灯芯放在自动绷丝机的灯芯固定装置上，自动绷丝机内的电机和减速器开始工作，带动自动绷丝机上的间歇式转盘和凸轮转动，灯芯随着间歇式转盘一起转动，凸轮推动从动杆22进行上下往复运动，凸轮运动到最高点时，从动杆22推动推轮3，使滑块2水平向前朝间歇式转盘的中心移动，使整形机械手10中的整形杆25插到灯芯的两灯丝之间，同时推杆19在从动杆22的带动下向上顶行程控制杆6，行程控制杆6绕转动杆A7转动，并带动转动轮A5和转动杆A7转动，与转动轮A5装在一起的转动轮B12也朝外转动，这样整形机械手10张开了，整形杆25同时朝外侧扩张，调整两灯丝之间的距离，完成了灯丝的整形，间歇式转盘和凸轮继续运动，在复位弹簧A4和复位弹簧Bll的作用下，滑块2和整形机械手10复位，并对下一个灯芯的灯丝进行整形，在使用的过程中还可以根据节能灯灯芯的大小和规格不同，调节行程控制杆6的行程，即调节行程控制杆6上的紧固螺钉8，然后根据两灯丝需要张开的距离转动行程控制杆6，直到调整到合适的位置。
权利要求1.一种节能灯灯丝整形器，具有基座，其特征是所述基座后侧插装有可上下滑动的从动杆，从动杆的顶部呈平滑的斜面，基座上方位于从动杆侧面上装有一个横向水平的L型推杆支撑板；基座前侧上方装有导向座，导向座顶部开有纵向的燕尾槽，燕尾槽内装有滑块，滑块与导向座之间装有复位弹簧A，滑块后端下部设计有两个相对布置的推轮支撑板，两推轮支撑板之间装有一个推轮，推轮与从动杆的顶部接触；滑块顶部水平纵向装有并排布置的转动杆A和转动杆B，两转动杆的前端均装有整形机械手，两转动杆的尾端分别装有转动轮A和转动轮B，转动轮A与转动轮B之间装有复位弹簧B，其中转动杆A的尾端端部横向装有行程控制杆，行程控制杆与推杆支撑板之间装有推杆。
2.根据权利要求I所述的一种节能灯灯丝整形器，其特征是所述导向座呈倒置L型，导向座的右侧通过螺钉装在基座的前侧左端。
3.根据权利要求I所述的一种节能灯灯丝整形器，其特征是所述滑块底部为与燕尾槽相匹配的梯形。
4.根据权利要求I所述的一种节能灯灯丝整形器，其特征是所述滑块顶端右侧面装有限位板，限位板上装有限位螺钉，限位螺钉压在行程控制杆的右侧上端面。
5.根据权利要求I所述的一种节能灯灯丝整形器，其特征是所述整形机械手具有固定板，固定板内开有安装孔，固定板上端侧面通过固定螺钉装有整形杆支撑板，整形杆支撑板上装有纵向水平的整形杆。
专利摘要一种节能灯灯丝整形器，具有基座，其特征是所述基座插装有可滑动的从动杆，从动杆顶部呈斜面，从动杆上装有L型推杆支撑板；基座前侧上方装有导向座，导向座顶部开有燕尾槽，燕尾槽内装有滑块，滑块与导向座之间装有复位弹簧A，滑块后端设计有两个推轮支撑板，两推轮支撑板之间装有推轮，推轮与从动杆顶部接触；滑块顶部装有转动杆A和转动杆B，两转动杆前端均装有整形机械手，两转动杆尾端分别装有转动轮A和转动轮B，两转动轮之间装有复位弹簧B，转动杆A尾端装有行程控制杆，行程控制杆与推杆支撑板之间装有推杆；本实用新型解决了传统采用人工调节两灯丝之间的距离、灯丝形状和灯丝间的距离难以保证等问题，主要用来对节能灯灯丝进行整形。
文档编号H01J9/18GK202549772SQ20122007003
公开日2012年11月21日 申请日期2012年2月29日 优先权日2012年2月29日
发明者戚张标 申请人:湖北标华电器科技有限公司