专利名称：一种石墨气体电离检测器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及放射治疗技术领域，尤其涉及一种石墨气体电离检测器。
背景技术：
目前，社会上使用的主流二维矩阵为PTW公司的矩阵729型、IBA公司的矩阵1000型。该设备实现了包括二维测量，二维电影测量以及在线的一维/ 二维测量(实时测量)，测量Step-and-shoot和Sliding window等不同调强技术的照射野,单独的和/或积分的调强照射野，多叶光栅(MLC)的质量保证测量，光野、射野一致性验证，直线加速器的QA工作(平整度，对称性验证等)，以及放疗高能MV级X射线和诊断低能KV级X射线的适时成像。这些设备体积小，重量轻，摆位快捷，配备专用软件后使用方便。但是整个矩阵是一体式结构，近千个空气检测器安装在一个整体板上，存在一定缺陷，不利于后期维修，只要有一个检测器出现故障，就需要进行整体维修，特别不方便。再就是相邻电离室之间只是用绝缘体相隔，工作时会有串扰，测试数据有一定偏差。
实用新型内容本实用新型的目的在于提出一种石墨气体电离检测器，能够实现电离室阵列模块化，方便后期维修，而且由于采用公用高压极设计，能够简化制作工艺，同时采用了石墨筒结构，可以减少相邻空气电离室之间的信号串扰。为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:一种石墨气体电离检测器，包括不少于I个电离室模块，每个电离室模块进一步包括9个圆柱形石墨空气电离室。所述9个圆柱形石墨空气电离室呈3行3列均匀排列。所述石墨空气电离室包括接收极、第一绝缘体、高压极和导电层。接收极下端设置有探针。电离室模块还包括聚四氟乙烯板，所述聚四氟乙烯板对应9个圆柱形石墨空气电离室设置9个圆柱形阶梯通孔，直径大端对应接收极，直径小端对应高压极。所述聚四氟乙烯板设置有不少于I个针形接头，每个接头设置有屏蔽线。所述高压极是薄壁石墨圆筒，所述导电层是0.1毫米后的铝箔。每个石墨空气电离室之间通过通气孔连接，并与外界连通。还包括电离室定位板，电离室模块安装在电离室定位板上，电离室定位板上设置有与电离室模块对应的定位插头，所述定位插头上端与电离室模块电极连接，下端与屏蔽线连接。电离室定位板包括定位插头和第二绝缘体。采用了本实用新型的技术方案，能够实现电离室阵列模块化，方便后期维修，而且由于采用公用高压极设计，能够简化制作工艺，采用了石墨筒结构，可以减少相邻空气电离室之间的信号串扰。
图1是本实用新型具体实施方式
中圆柱形石墨空气电离室的示意图。图2是本实用新型具体实施方式
中电离室模块的聚四氟乙烯板示意图。图3是本实用新型具体实施方式
中电离室定位板的矩阵面板示意图。图4是本实用新型具体实施方式
中电离室模块安装在电离室定位板的示意图。图5是本实用新型具体实施方式
中电离室模块安装在电离室定位板的正面示意图。图6是本实用新型具体实施方式
中电离室模块安装在电离室定位板的侧面示意图。图7是本实用新型具体实施方式
中电离室定位板的局部放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施方式
来进一步说明本实用新型的技术方案。本实用新型的石墨气体电离检测器主要有多个电离室模块和电离室定位板。如图1所示，每个电离室模块进一步包括9个圆柱形空气电离室，9个圆柱形空气电离室呈3行3列均匀排列。空气电离室包括接收极2、第一绝缘体1、高压极3和导电层4，接收极下端设置有探针。电离室模块还包括聚四氟乙烯板，如图2所示，该聚四氟乙烯板对应9个圆柱形石墨空气电离室设置9个圆柱形阶梯通孔，直径大端对应接收极，直径小端对应高压极，高压极是薄壁石墨圆筒，导电层是0.1毫米后的铝箔。该聚四氟乙烯板设置有多个针形接头，每个接头设置有屏蔽线。每个石墨空气电离室之间通过通气孔连接，并与外界连通。如图3、图4、图5、图6和图7所示，电离室模块安装在电离室定位板上，电离室定位板上设置有与电离室模块对应的定位插头。电离室定位板包括定位插头5和第二绝缘体6。下面具体描述本实用新型的具体实施方式
。本实用新型是一种气体电离检测器阵列，由多个电离室模块组成，每一个电离室模块有9个圆柱形石墨电离室，整个阵列拥有石墨电离室数目可根据需要调整。它可以迅速地获取复杂的二维数据，具有很高的时间分辨率，最大可测射野可以改变，是一种非常实用长的调强治疗实时二维验证工具，还可以用于放疗高能MV级X射线和诊断低能KV级X射线的适时成像。基本结构是在一块正方形的聚四氟乙烯薄板上均匀加工9个容积相同的圆孔，可以保证每个电离室之间的间距一致。检测器的接收极固定在绝缘板上，接收极下端连接一个探针，用来连接静电计。接收极和聚四氟乙烯板之间采用过盈配合，接收极就可以固定在绝缘体上。电离室模块安装在底板上，底板上布置有多个针形接头，每个接头都有独立的屏蔽线连接静电计。电离室模块的高压极用石墨制作，结构是薄壁石墨圆筒。石墨高压极再用0.1毫米厚的铝箔连接，此9个空气电离室共用一个高压极。每个电离室之间都有通气孔连接，并且与外界联通，保证每个电离室内的气压一样并和外界环境气压相同，这样气压的变化对每个电离室的影响一样。在聚四氟乙烯板上以某确定尺寸为中心距均布9个直径相同的圆柱形阶梯孔，直径较大一端安装接收极，直径较小一端和高压极对接。孔的阶梯设计可以确定石墨高压极的安装位置，以保证每个电离室的高压极位置相同。电离室模块安装在电离室定位板上，电离室定位板上有多个位置与电离室模块相对应的电离室定位插头。电离室定位插头有两个作用，位置锁定及信号线外接，定位插头是铜材料制作，上端和电离室模块电极对接，下端可以连接外接屏蔽线。电极外围有绝缘材料包裹，电离室之间信号互不干扰。矩阵面板上有对位辅助线，包括射野中心及几个常用射野外框线，可以方便快捷的进行矩阵定位。电离室模块主要部件有石墨高压极、绝缘体A、接收极，接收极和绝缘体A之间采用过盈配合，可以牢固的把接收极固定到绝缘体A上。石墨高压极和绝缘体A采用间隙配合，方便石墨筒的更换。电离室模块的外形尺寸全部采用负公差，模块在电离室定位板上安装时不会互相影响。电离室模块安装好后，导电层把所有电离室高压极连接到一起，最后连接到外接高压。电离室定位板由电离室定位插头、绝缘体B组成。外接屏蔽线焊接后用绝缘胶密封，确保焊点牢靠。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
权利要求1.一种石墨气体电离检测器，其特征在于，包括不少于I个电离室模块，每个电离室模块进一步包括9个圆柱形石墨空气电离室。
2.根据权利要求1所述的一种石墨气体电离检测器，其特征在于，所述9个圆柱形石墨空气电离室呈3行3列均匀排列。
3.根据权利要求1或者2所述的一种石墨气体电离检测器，其特征在于，所述石墨空气电离室包括接收极、第一绝缘体、高压极和导电层。
4.根据权利要求3所述的一种石墨气体电离检测器，其特征在于，接收极下端设置有探针。
5.根据权利要求3所述的一种石墨气体电离检测器，其特征在于，电离室模块还包括聚四氟乙烯板，所述聚四氟乙烯板对应9个圆柱形石墨空气电离室设置9个圆柱形阶梯通孔，直径大端对应接收极，直径小端对应高压极。
6.根据权利要求5所述的一种石墨气体电离检测器，其特征在于，所述聚四氟乙烯板设置有不少于I个针形接头，每个接头设置有屏蔽线。
7.根据权利要求3所述的一种石墨气体电离检测器，其特征在于，所述高压极是薄壁石墨圆筒，所述导电层是0.1毫米后的铝箔。
8.根据权利要求3所述的一种石墨气体电离检测器，其特征在于，每个石墨空气电离室之间通过通气孔连接，并与外界连通。
9.根据权利要求3所述的一种石墨气体电离检测器，其特征在于，还包括电离室定位板，电离室模块安装在电离室定位板上，电离室定位板上设置有与电离室模块对应的定位插头，所述定位插头上端与电离室模块电极连接，下端与屏蔽线连接。
10.根据权利要求9所述的一种石墨气体电离检测器，其特征在于，电离室定位板包括定位插头和第二绝缘体。
专利摘要本实用新型公开了一种石墨气体电离检测器，包括不少于1个电离室模块，每个电离室模块进一步包括9个圆柱形石墨空气电离室。采用了本实用新型的技术方案，能够实现电离室阵列模块化，方便后期维修，而且由于采用公用高压极设计，能够简化制作工艺，同时采用了石墨筒结构，可以减少相邻空气电离室之间的信号串扰。
文档编号H01J47/02GK203055855SQ201220594710
公开日2013年7月10日 申请日期2012年11月13日 优先权日2012年11月13日
发明者贾广亮, 李建超 申请人:北京中科加华科技有限公司