一种ffuled龙骨洁净灯及其加工工艺的制作方法
一种ffu led龙骨洁净灯及其加工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种LEDFFU龙骨洁净灯及其加工工艺，所述的洁净灯安装在龙骨内，所述的洁净灯通过龙骨与彩钢板和FFU过滤风机构成洁净室的天花板吊顶；所述的洁净灯包括光源组件、透光罩、导热垫片和接插件，所述的光源组件包括PCB板和LED光源，所述龙骨洁净灯的加工工艺为其透光罩的加工工艺，将扩散PC塑料经过预热和干燥加入到挤出机中，依次经过调整参数→挤出成型→定型→冷却→牵引→切割步骤后得到透光罩成品；本发明整体体积小，与FFU龙骨集成安装在一起不会占用其他空间，透光罩的质量稳定，其耐候性、抗老化，完全能达到扩散PC自身特性的要求，彻底消除了产品的内在隐患；结构设计新颖合理，简洁美观，安装与拆卸方便。
【专利说明】—种FFU LED龙骨洁净灯及其加工工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及半导体照明【技术领域】，尤其涉及一种节能使用寿命长、光效更高、拆装方便的FFU LED龙骨洁净灯及其加工工艺。
【背景技术】
[0002]洁净厂房顶部由龙骨、彩钢板、照明灯具和FFU构成，所述的FFU为风机滤器单元机组，也就是将风机和过滤器(高效过滤器(HEPA)或超高效过滤器(ULPA))组合在一起构成自身提供动力的末端净化设备，是一种自带动力、具有过滤功效的模块化的末端送风装置。
[0003]洁净厂房里采用的照明大多为嵌入式传统洁净灯如图4所示，此种传统洁净灯常用尺寸为600X 1200，相对占用天花板空间比较大，在对洁净等级要求比较高的厂房里需要安装较多的FFU过滤风机，为了满足洁净厂房照明度的需求，同时又要保证其洁净等级，在有限的天花空间很难保证灯具和FFU过滤风机都能达到规定所需要的数量，照明灯具的安装和FFU过滤风机的安装一直成为困扰人们已久的问题。同时传统的洁净灯使用寿命只有15000小时左右，使用寿命短，对于洁净厂房这样的特殊使用场合检修和维护起来很不方便。
[0004]传统的加工工艺过程中，洁净灯透光罩的冷却是确保制品几何形状和内部结构的重要措施。传统水冷定型生产工艺的缺陷:冷却方式一般采用水冷，产品从挤出机经高温塑化到口模是没有应力的，但口模出来的高温胶体产品在水定型过程中，由于热膨胀系数的变化，导致水定型模出来的产品表面和底部分子结构不一致而产生内应力。其表现在产品的直线度及产品的开口尺寸无法精确控制，而这样的产品在实际使用过程中，受到灯光热量的传导，使得灯罩型材的内应力过早的快速释放，待灯罩的内应力释放到一定数值时，灯罩也就龟裂报废了。
【发明内容】
[0005]针对上述存在的问题，本发明目的在于提供一种节能且寿命长、体积小、维护方便的LED FFU龙骨洁净灯及其加工工艺。
[0006]为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下:一种LED FFU龙骨洁净灯，所述的洁净灯安装在龙骨内，所述的洁净灯包括光源组件、透光罩、导热垫片和接插件，所述的光源组件包括PCB板和LED光源，所述的透光罩为U型透光罩，所述的PCB板固定在U型透光罩的顶端，所述的LED光源密集排布在PCB板下端，所述PCB板的上端设有接插件连接电源线路，所述PCB板的上端面设有导热垫片，所述的PCB板通过导热垫片与龙骨紧密贴合。
[0007]本发明所述的洁净灯通过龙骨与彩钢板和FFU过滤风机构成洁净室的天花板吊顶；所述的天花板吊顶是以龙骨搭成整体框架结构为基础结构，选择性的在框架中嵌入安装彩钢板或者FFU过滤风机；本发明不需要自身设有散热装置，安装后通过导热垫片将光源组件的热量传递到龙骨，龙骨作为散热器散热，洁净灯与FFU过滤风机安装位置互不干扰，提高了 FFU过滤风机的工作效率。
[0008]本发明所述的龙骨底部凹槽内可安装龙骨卡条，在未安装洁净灯的龙骨结构中安插龙骨卡条，所述的龙骨卡条为带有圆形槽的条形板结构，保证了装置的密闭效果，防止灰尘进入，提闻过滤风机的过滤效果。
[0009]本发明所述透光罩的两端设有端盖，所述透光罩由半透明光扩散材质构成，透光罩内侧面设有高反射率的反射膜，透光罩作为龙骨洁净灯的主要反光部件，通过反射膜提高光线的扩散效果，保证出光均匀度的同时又能保证较高光效，所述的端盖用于保证洁净灯内部的的密封性，防止灰尘进入。
[0010]本发明所述透光罩的侧壁上设有卡扣结构，通过卡扣结构活动连接在龙骨上，通过卡扣结构与龙骨上的卡槽结构活动连接，连接稳定，拆装与维护方便。
[0011]本发明所述的龙骨底部设有固定平板结构，所述的龙骨通过固定平板结构将彩钢板或者FFU过滤风机固定安装在洁净室的天花板吊顶上，保证了天花板吊顶的水平齐整，美观大方，连接稳定，组装方便。
[0012]本发明所述的透光罩底部为平面板结构，所述的平面板结构的安装位置与龙骨底部固定平板相齐平，将洁净灯完全集成安装在龙骨内，不占用其他空间，整体简洁美观；而传统洁净灯的安装过程中，容易与FFU过滤风机的安装位置产生冲突，进而影响厂房内整体天花板的照明或者过滤效果。
[0013]本发明的优点在于:本发明与FFU龙骨集成安装在一起后，透光罩会紧压PCB板将光源组件、龙骨、导热垫片紧密贴合，将FFU作为散热器；由于LED发出的热量不高，所以对原本龙骨强度结构不会产生任何影响，而将FFU龙骨作为灯具的散热器可以减少灯具的成本，同样也降低了洁净厂房建设的投入。
[0014]本发明所述的一种LED FFU龙骨洁净灯的加工工艺，所述的透光罩为龙骨洁净灯的主体，所述的加工工艺具体为龙骨洁净灯透光罩的加工工艺:将扩散PC塑料经过预热和干燥加入到挤出机中，依次经过调整参数一挤出成型一定型一冷却一牵引一切割步骤后得到透光罩成品，所述的整体工艺包括以下三个步骤:
1)塑化:在挤出机内将扩散PC塑料加热并依靠塑料之间的内摩擦热使其成为粘流态物料，加热区的温度为230-240°C ；
2)成型:在挤出机螺杆的旋转推挤作用下，通过具有一定形状的口模，传输到口模温度降至215-225?，使粘流态物料成为连续的型材，所述成型的过程中需要持续进行烘干操作；
3)定型:用透光罩截面形状的定型模，使挤出的连续型材冷却定型为制品。
[0015]本发明中的透光罩采用风冷定型工艺生产，在生产过程中自始至终保持在无应力状态下生产定型，型材从口模出来后，上下左右360度均在25°C的空气流通过程中逐步冷却定型；所述的型材从口模-冷却-成型过程时间为10-12S ;整个型材产品的内在分子结构完全一致，不受热膨胀系数的改变而改变，不会产生应力，使产品抗老化程度增强，更加经久耐用，不会因为内应力释放而导致产品过早老化、龟裂，同时保证了产品的直线度，并且能比较精确的控制产品的尺寸。
[0016]本发明所述的扩散PC塑料在加工前需要进行烘干操作，所述干燥的调节为在120°C下烘干4h，通过干燥操作保证了原料在加工过程中没有水蒸气混入，提高材料的成型效果，同时保证了整体洁净灯的使用寿命。
[0017]透光罩在实际使用过程中，质量稳定，其耐候性、抗老化，完全能达到扩散PC自身特性的要求，彻底消除了产品的内在隐患。
[0018]本发明整体体积小、与FFU龙骨集成安装在一起不会占用其他空间，这样可以随机根据洁净厂房需要达到的洁净等级来安装不同数量的FFU风机滤器单元；本发明结构设计新颖合理，简洁美观；灯体采用优质材料加工成型，结构简单合理，安装拆卸方便，使产品体现个性化特色。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本发明龙骨结构简图；
图2为本发明洁净灯结构简图；
图3为本发明安装结构剖面图；
图4为本发明与传统洁净灯的安装结构简图；
图5为本发明加工工艺流程；
其中，I透光罩，1-1卡扣结构，2端盖，3光源组件，3-1 PCB板，3-2 LED光源，4接插件，5龙骨，5-1卡槽结构，6导热垫片，7反射膜，8 FFU过滤风机，9彩钢板，10传统洁净灯，11龙骨卡条。
【具体实施方式】
[0020]下面结合【专利附图】
【附图说明】和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的描述。
[0021]实施例1:如图1、2、3和4所示的一种LED FFU龙骨洁净灯，所述的洁净灯安装在龙骨5内，所述的洁净灯包括光源组件3、透光罩1、导热垫片6和接插件4，所述的光源组件3包括PCB板3-1和LED光源3_2，所述的透光罩I为U型透光罩，所述的PCB板3_1通过粘黏胶和卡槽结构固定在U型透光罩I的顶端，LED光源3-2采用单颗0.1ff的3014光源，密集排布焊接在PCB板3-1的下端，所述PCB板的上端焊接有接插件4，通过接插件4将LED光源3-2连接电源线路，所述PCB板3-1的上端面设有导热垫片6，所述的PCB板3_1通过导热垫片6与龙骨5紧密贴合。
[0022]实施例2:如图4所示，所述的洁净灯通过龙骨5与彩钢板9和FFU过滤风机10构成洁净室的天花板吊顶；所述的天花板吊顶是以龙骨5搭成整体框架结构为基础结构，选择性的在框架中嵌入安装彩钢板9或者FFU过滤风机10 ;所述的FFU过滤风机10大小和彩钢板9差不多，有的框架位置选择放置FFU过滤风机，有的选择放置彩钢板。
[0023]本发明不需要自身设有散热装置，安装后通过导热垫片6将光源组件3的热量传递到龙骨5，龙骨5作为散热器散热，洁净灯与FFU过滤风机安装位置互不干扰，提高了 FFU过滤风机的工作效率，方便拆装与维护。
[0024]实施例3:如图4所示，本发明所述的龙骨5底部凹槽内可安装龙骨卡条11，在未安装洁净灯的龙骨5中安插龙骨卡条11，所述的龙骨卡条11为带有圆形槽的条形板结构，保证了装置的密闭效果，防止灰尘进入，提高过滤风机的过滤效果。
[0025]本发明的洁净灯在安装操作，通过将整灯替换龙骨卡条11卡在龙骨5底部凹槽内，经电源线路连接，通电后就可以正常点亮，拆装与更换方便。
[0026]实施例4:如图2所示，所述透光罩I的两端设有端盖2，所述透光罩I由光扩散材质构成，透光罩内表面设有高反射率的反射膜7，透光罩I作为龙骨洁净灯的主要反光部件，通过反射膜7提高光线的扩散效果，保证出光均匀度的同时又能保证较高光效，所述的端盖2用于保证了洁净灯内部的密封性，防止灰尘进入。
[0027]实施例5:如图3所示，所述透光罩I的侧壁上设有卡扣结构1-1，通过卡扣结构
1-1活动连接在龙骨5上，通过卡扣结构1-1与龙骨5上的卡槽结构5-1活动连接，连接稳定，拆装与维护方便。
[0028]实施例6:如图1、3和4所示，本发明所述的龙骨5底部设有固定平板结构，所述的龙骨5通过固定平板结构将彩钢板9或者FFU过滤风机10固定安装在洁净室的天花板吊顶上，保证了天花板吊顶的水平齐整，美观大方，连接稳定，组装方便。
[0029]实施例7:如图3和4所示，所述的透光罩I底部为平面板结构，所述平面板结构的安装位置与龙骨5底部固定平板相齐平，将洁净灯完全集成安装在龙骨5内，不占用其他空间，整体简洁美观；而传统洁净灯10的安装过程中，容易与FFU过滤风机8的安装位置产生冲突，进而影响厂房内整体天花板的照明或者过滤效果。
[0030]实施例8:如图5所示的一种LED FFU龙骨洁净灯透光罩的加工工艺:将扩散PC塑料经过预热和干燥加入到挤出机中，依次经过调整参数一挤出成型一定型一冷却一牵引—切割步骤后得到透光罩成品，所述的整体工艺包括以下三个步骤:
1)塑化:在挤出机内将扩散PC塑料加热并依靠塑料之间的内摩擦热使其成为粘流态物料，加热区的温度为230-240°C ；
2)成型:在挤出机螺杆的旋转推挤作用下，通过具有一定形状的口模，传输到口模温度降至215-225?，使粘流态物料成为连续的型材，所述成型的过程中需要持续进行烘干操作；
3)定型:用透光罩截面形状的定型模，使挤出的连续型材冷却定型为制品。
[0031]本发明所述的定型的工艺过程中自始至终保持在无应力状态下，所述的透光罩型材从口模出来后，上下左右360度均在25°C的空气流通过程中逐步冷却定型；所述的型材从口模-冷却-成型过程时间为10-12S。
[0032]实施例9:本发明所述的扩散PC塑料在加工前需要进行烘干操作，所述干燥的调节为在120°C下烘干4h，通过干燥操作保证了原料在加工过程中没有水蒸气混入，提高材料的成型效果，同时保证了整体洁净灯的使用寿命。
[0033]需要说明的是，上述仅仅是本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种LED FFU龙骨洁净灯，所述的洁净灯安装在龙骨底部的凹槽内，其特征在于，所述的洁净灯包括光源组件、透光罩、导热垫片和接插件，所述的光源组件包括PCB板和LED光源，所述的透光罩为U型透光罩,所述的PCB板固定在U型透光罩的顶端,所述的LED光源密集排布在PCB板下端，所述PCB板的上端设有接插件连接电源线路，所述PCB板的上端面设有导热垫片，所述的PCB板通过导热垫片与龙骨紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的LEDFFU龙骨洁净灯，其特征在于，所述的洁净灯通过龙骨与彩钢板和FFU过滤风机构成洁净室的天花板吊顶；所述的天花板吊顶是以龙骨搭成整体框架结构为基础结构，选择性的在框架中嵌入安装彩钢板或者FFU过滤风机。
3.根据权利要求1所述的LEDFFU龙骨洁净灯，其特征在于，所述的龙骨底部凹槽内可安装龙骨卡条，所述的龙骨卡条为带有圆形槽的条形板结构。
4.根据权利要求1所述的LEDFFU龙骨洁净灯，其特征在于，所述透光罩的两端设有端盖，所述透光罩由半透明光扩散材质构成，透光罩内侧面设有高反射率的反射膜。
5.根据权利要求1或4所述的LEDFFU龙骨洁净灯，其特征在于，所述透光罩的侧壁上设有卡扣结构，所述的龙骨底部设有卡槽结构，所述的透光罩通过卡扣结构活动连接在龙骨的卡槽结构上。
6.根据权利要求2所述的LEDFFU龙骨洁净灯，其特征在于，所述的龙骨底部设有固定平板结构，所述的龙骨通过固定平板结构将彩钢板或者FFU过滤风机固定安装在洁净室的天花板吊顶上。
7.根据权利要求1或6所述的LEDFFU龙骨洁净灯，其特征在于，所述的透光罩底部为平面板结构，所述的平面板结构的安装位置与龙骨底部固定平板相齐平。
8.—种LED FFU龙骨洁净灯的加工工艺，其特征在于，所述加工工艺具体为龙骨洁净灯透光罩的加工工艺:将扩散PC塑料经过预热和干燥加入到挤出机中，依次经过调整参数—挤出成型一定型一冷却一牵引一切割步骤后得到透光罩成品，所述的整体工艺包括以下三个步骤: 塑化:在挤出机内将扩散PC塑料加热并依靠塑料之间的内摩擦热使其成为粘流态物料，加热区的温度为230-240°C ； 成型:在挤出机螺杆的旋转推挤作用下，通过具有一定形状的口模，传输到口模温度降至215-225?，使粘流态物料成为连续的型材，所述成型的过程中需要持续进行烘干操作； 定型:用透光罩截面形状的定型模，使挤出的连续型材冷却定型为制品。
9.根据权利要求8所述的LEDFFU龙骨洁净灯透光罩的加工工艺，其特征在于，所述的定型的工艺过程中自始至终保持在无应力状态下，所述的透光罩型材从口模出来后，上下左右360度均在25°C的空气流通过程中逐步冷却定型；所述的型材从口模-冷却-成型过程时间为10-12s。
10.根据权利要求8所述的LEDFFU龙骨洁净灯的加工工艺，其特征在于，所述的扩散PC塑料在加工前需要进行烘干操作，所述干燥的调节为在120°C下烘干4h。
【文档编号】F21Y101/02GK104406105SQ201310592764
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年6月4日
【发明者】黄文君, 冉大全 申请人:南京华生皓光电科技有限公司
【专利摘要】本发明公开了一种LEDFFU龙骨洁净灯及其加工工艺，所述的洁净灯安装在龙骨内，所述的洁净灯通过龙骨与彩钢板和FFU过滤风机构成洁净室的天花板吊顶；所述的洁净灯包括光源组件、透光罩、导热垫片和接插件，所述的光源组件包括PCB板和LED光源，所述龙骨洁净灯的加工工艺为其透光罩的加工工艺，将扩散PC塑料经过预热和干燥加入到挤出机中，依次经过调整参数→挤出成型→定型→冷却→牵引→切割步骤后得到透光罩成品；本发明整体体积小，与FFU龙骨集成安装在一起不会占用其他空间，透光罩的质量稳定，其耐候性、抗老化，完全能达到扩散PC自身特性的要求，彻底消除了产品的内在隐患；结构设计新颖合理，简洁美观，安装与拆卸方便。
【专利说明】—种FFU LED龙骨洁净灯及其加工工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及半导体照明【技术领域】，尤其涉及一种节能使用寿命长、光效更高、拆装方便的FFU LED龙骨洁净灯及其加工工艺。
【背景技术】
[0002]洁净厂房顶部由龙骨、彩钢板、照明灯具和FFU构成，所述的FFU为风机滤器单元机组，也就是将风机和过滤器(高效过滤器(HEPA)或超高效过滤器(ULPA))组合在一起构成自身提供动力的末端净化设备，是一种自带动力、具有过滤功效的模块化的末端送风装置。
[0003]洁净厂房里采用的照明大多为嵌入式传统洁净灯如图4所示，此种传统洁净灯常用尺寸为600X 1200，相对占用天花板空间比较大，在对洁净等级要求比较高的厂房里需要安装较多的FFU过滤风机，为了满足洁净厂房照明度的需求，同时又要保证其洁净等级，在有限的天花空间很难保证灯具和FFU过滤风机都能达到规定所需要的数量，照明灯具的安装和FFU过滤风机的安装一直成为困扰人们已久的问题。同时传统的洁净灯使用寿命只有15000小时左右，使用寿命短，对于洁净厂房这样的特殊使用场合检修和维护起来很不方便。
[0004]传统的加工工艺过程中，洁净灯透光罩的冷却是确保制品几何形状和内部结构的重要措施。传统水冷定型生产工艺的缺陷:冷却方式一般采用水冷，产品从挤出机经高温塑化到口模是没有应力的，但口模出来的高温胶体产品在水定型过程中，由于热膨胀系数的变化，导致水定型模出来的产品表面和底部分子结构不一致而产生内应力。其表现在产品的直线度及产品的开口尺寸无法精确控制，而这样的产品在实际使用过程中，受到灯光热量的传导，使得灯罩型材的内应力过早的快速释放，待灯罩的内应力释放到一定数值时，灯罩也就龟裂报废了。
【发明内容】
[0005]针对上述存在的问题，本发明目的在于提供一种节能且寿命长、体积小、维护方便的LED FFU龙骨洁净灯及其加工工艺。
[0006]为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下:一种LED FFU龙骨洁净灯，所述的洁净灯安装在龙骨内，所述的洁净灯包括光源组件、透光罩、导热垫片和接插件，所述的光源组件包括PCB板和LED光源，所述的透光罩为U型透光罩，所述的PCB板固定在U型透光罩的顶端，所述的LED光源密集排布在PCB板下端，所述PCB板的上端设有接插件连接电源线路，所述PCB板的上端面设有导热垫片，所述的PCB板通过导热垫片与龙骨紧密贴合。
[0007]本发明所述的洁净灯通过龙骨与彩钢板和FFU过滤风机构成洁净室的天花板吊顶；所述的天花板吊顶是以龙骨搭成整体框架结构为基础结构，选择性的在框架中嵌入安装彩钢板或者FFU过滤风机；本发明不需要自身设有散热装置，安装后通过导热垫片将光源组件的热量传递到龙骨，龙骨作为散热器散热，洁净灯与FFU过滤风机安装位置互不干扰，提高了 FFU过滤风机的工作效率。
[0008]本发明所述的龙骨底部凹槽内可安装龙骨卡条，在未安装洁净灯的龙骨结构中安插龙骨卡条，所述的龙骨卡条为带有圆形槽的条形板结构，保证了装置的密闭效果，防止灰尘进入，提闻过滤风机的过滤效果。
[0009]本发明所述透光罩的两端设有端盖，所述透光罩由半透明光扩散材质构成，透光罩内侧面设有高反射率的反射膜，透光罩作为龙骨洁净灯的主要反光部件，通过反射膜提高光线的扩散效果，保证出光均匀度的同时又能保证较高光效，所述的端盖用于保证洁净灯内部的的密封性，防止灰尘进入。
[0010]本发明所述透光罩的侧壁上设有卡扣结构，通过卡扣结构活动连接在龙骨上，通过卡扣结构与龙骨上的卡槽结构活动连接，连接稳定，拆装与维护方便。
[0011]本发明所述的龙骨底部设有固定平板结构，所述的龙骨通过固定平板结构将彩钢板或者FFU过滤风机固定安装在洁净室的天花板吊顶上，保证了天花板吊顶的水平齐整，美观大方，连接稳定，组装方便。
[0012]本发明所述的透光罩底部为平面板结构，所述的平面板结构的安装位置与龙骨底部固定平板相齐平，将洁净灯完全集成安装在龙骨内，不占用其他空间，整体简洁美观；而传统洁净灯的安装过程中，容易与FFU过滤风机的安装位置产生冲突，进而影响厂房内整体天花板的照明或者过滤效果。
[0013]本发明的优点在于:本发明与FFU龙骨集成安装在一起后，透光罩会紧压PCB板将光源组件、龙骨、导热垫片紧密贴合，将FFU作为散热器；由于LED发出的热量不高，所以对原本龙骨强度结构不会产生任何影响，而将FFU龙骨作为灯具的散热器可以减少灯具的成本，同样也降低了洁净厂房建设的投入。
[0014]本发明所述的一种LED FFU龙骨洁净灯的加工工艺，所述的透光罩为龙骨洁净灯的主体，所述的加工工艺具体为龙骨洁净灯透光罩的加工工艺:将扩散PC塑料经过预热和干燥加入到挤出机中，依次经过调整参数一挤出成型一定型一冷却一牵引一切割步骤后得到透光罩成品，所述的整体工艺包括以下三个步骤:
1)塑化:在挤出机内将扩散PC塑料加热并依靠塑料之间的内摩擦热使其成为粘流态物料，加热区的温度为230-240°C ；
2)成型:在挤出机螺杆的旋转推挤作用下，通过具有一定形状的口模，传输到口模温度降至215-225?，使粘流态物料成为连续的型材，所述成型的过程中需要持续进行烘干操作；
3)定型:用透光罩截面形状的定型模，使挤出的连续型材冷却定型为制品。
[0015]本发明中的透光罩采用风冷定型工艺生产，在生产过程中自始至终保持在无应力状态下生产定型，型材从口模出来后，上下左右360度均在25°C的空气流通过程中逐步冷却定型；所述的型材从口模-冷却-成型过程时间为10-12S ;整个型材产品的内在分子结构完全一致，不受热膨胀系数的改变而改变，不会产生应力，使产品抗老化程度增强，更加经久耐用，不会因为内应力释放而导致产品过早老化、龟裂，同时保证了产品的直线度，并且能比较精确的控制产品的尺寸。
[0016]本发明所述的扩散PC塑料在加工前需要进行烘干操作，所述干燥的调节为在120°C下烘干4h，通过干燥操作保证了原料在加工过程中没有水蒸气混入，提高材料的成型效果，同时保证了整体洁净灯的使用寿命。
[0017]透光罩在实际使用过程中，质量稳定，其耐候性、抗老化，完全能达到扩散PC自身特性的要求，彻底消除了产品的内在隐患。
[0018]本发明整体体积小、与FFU龙骨集成安装在一起不会占用其他空间，这样可以随机根据洁净厂房需要达到的洁净等级来安装不同数量的FFU风机滤器单元；本发明结构设计新颖合理，简洁美观；灯体采用优质材料加工成型，结构简单合理，安装拆卸方便，使产品体现个性化特色。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本发明龙骨结构简图；
图2为本发明洁净灯结构简图；
图3为本发明安装结构剖面图；
图4为本发明与传统洁净灯的安装结构简图；
图5为本发明加工工艺流程；
其中，I透光罩，1-1卡扣结构，2端盖，3光源组件，3-1 PCB板，3-2 LED光源，4接插件，5龙骨，5-1卡槽结构，6导热垫片，7反射膜，8 FFU过滤风机，9彩钢板，10传统洁净灯，11龙骨卡条。
【具体实施方式】
[0020]下面结合【专利附图】
【附图说明】和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的描述。
[0021]实施例1:如图1、2、3和4所示的一种LED FFU龙骨洁净灯，所述的洁净灯安装在龙骨5内，所述的洁净灯包括光源组件3、透光罩1、导热垫片6和接插件4，所述的光源组件3包括PCB板3-1和LED光源3_2，所述的透光罩I为U型透光罩，所述的PCB板3_1通过粘黏胶和卡槽结构固定在U型透光罩I的顶端，LED光源3-2采用单颗0.1ff的3014光源，密集排布焊接在PCB板3-1的下端，所述PCB板的上端焊接有接插件4，通过接插件4将LED光源3-2连接电源线路，所述PCB板3-1的上端面设有导热垫片6，所述的PCB板3_1通过导热垫片6与龙骨5紧密贴合。
[0022]实施例2:如图4所示，所述的洁净灯通过龙骨5与彩钢板9和FFU过滤风机10构成洁净室的天花板吊顶；所述的天花板吊顶是以龙骨5搭成整体框架结构为基础结构，选择性的在框架中嵌入安装彩钢板9或者FFU过滤风机10 ;所述的FFU过滤风机10大小和彩钢板9差不多，有的框架位置选择放置FFU过滤风机，有的选择放置彩钢板。
[0023]本发明不需要自身设有散热装置，安装后通过导热垫片6将光源组件3的热量传递到龙骨5，龙骨5作为散热器散热，洁净灯与FFU过滤风机安装位置互不干扰，提高了 FFU过滤风机的工作效率，方便拆装与维护。
[0024]实施例3:如图4所示，本发明所述的龙骨5底部凹槽内可安装龙骨卡条11，在未安装洁净灯的龙骨5中安插龙骨卡条11，所述的龙骨卡条11为带有圆形槽的条形板结构，保证了装置的密闭效果，防止灰尘进入，提高过滤风机的过滤效果。
[0025]本发明的洁净灯在安装操作，通过将整灯替换龙骨卡条11卡在龙骨5底部凹槽内，经电源线路连接，通电后就可以正常点亮，拆装与更换方便。
[0026]实施例4:如图2所示，所述透光罩I的两端设有端盖2，所述透光罩I由光扩散材质构成，透光罩内表面设有高反射率的反射膜7，透光罩I作为龙骨洁净灯的主要反光部件，通过反射膜7提高光线的扩散效果，保证出光均匀度的同时又能保证较高光效，所述的端盖2用于保证了洁净灯内部的密封性，防止灰尘进入。
[0027]实施例5:如图3所示，所述透光罩I的侧壁上设有卡扣结构1-1，通过卡扣结构
1-1活动连接在龙骨5上，通过卡扣结构1-1与龙骨5上的卡槽结构5-1活动连接，连接稳定，拆装与维护方便。
[0028]实施例6:如图1、3和4所示，本发明所述的龙骨5底部设有固定平板结构，所述的龙骨5通过固定平板结构将彩钢板9或者FFU过滤风机10固定安装在洁净室的天花板吊顶上，保证了天花板吊顶的水平齐整，美观大方，连接稳定，组装方便。
[0029]实施例7:如图3和4所示，所述的透光罩I底部为平面板结构，所述平面板结构的安装位置与龙骨5底部固定平板相齐平，将洁净灯完全集成安装在龙骨5内，不占用其他空间，整体简洁美观；而传统洁净灯10的安装过程中，容易与FFU过滤风机8的安装位置产生冲突，进而影响厂房内整体天花板的照明或者过滤效果。
[0030]实施例8:如图5所示的一种LED FFU龙骨洁净灯透光罩的加工工艺:将扩散PC塑料经过预热和干燥加入到挤出机中，依次经过调整参数一挤出成型一定型一冷却一牵引—切割步骤后得到透光罩成品，所述的整体工艺包括以下三个步骤:
1)塑化:在挤出机内将扩散PC塑料加热并依靠塑料之间的内摩擦热使其成为粘流态物料，加热区的温度为230-240°C ；
2)成型:在挤出机螺杆的旋转推挤作用下，通过具有一定形状的口模，传输到口模温度降至215-225?，使粘流态物料成为连续的型材，所述成型的过程中需要持续进行烘干操作；
3)定型:用透光罩截面形状的定型模，使挤出的连续型材冷却定型为制品。
[0031]本发明所述的定型的工艺过程中自始至终保持在无应力状态下，所述的透光罩型材从口模出来后，上下左右360度均在25°C的空气流通过程中逐步冷却定型；所述的型材从口模-冷却-成型过程时间为10-12S。
[0032]实施例9:本发明所述的扩散PC塑料在加工前需要进行烘干操作，所述干燥的调节为在120°C下烘干4h，通过干燥操作保证了原料在加工过程中没有水蒸气混入，提高材料的成型效果，同时保证了整体洁净灯的使用寿命。
[0033]需要说明的是，上述仅仅是本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种LED FFU龙骨洁净灯，所述的洁净灯安装在龙骨底部的凹槽内，其特征在于，所述的洁净灯包括光源组件、透光罩、导热垫片和接插件，所述的光源组件包括PCB板和LED光源，所述的透光罩为U型透光罩,所述的PCB板固定在U型透光罩的顶端,所述的LED光源密集排布在PCB板下端，所述PCB板的上端设有接插件连接电源线路，所述PCB板的上端面设有导热垫片，所述的PCB板通过导热垫片与龙骨紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的LEDFFU龙骨洁净灯，其特征在于，所述的洁净灯通过龙骨与彩钢板和FFU过滤风机构成洁净室的天花板吊顶；所述的天花板吊顶是以龙骨搭成整体框架结构为基础结构，选择性的在框架中嵌入安装彩钢板或者FFU过滤风机。
3.根据权利要求1所述的LEDFFU龙骨洁净灯，其特征在于，所述的龙骨底部凹槽内可安装龙骨卡条，所述的龙骨卡条为带有圆形槽的条形板结构。
4.根据权利要求1所述的LEDFFU龙骨洁净灯，其特征在于，所述透光罩的两端设有端盖，所述透光罩由半透明光扩散材质构成，透光罩内侧面设有高反射率的反射膜。
5.根据权利要求1或4所述的LEDFFU龙骨洁净灯，其特征在于，所述透光罩的侧壁上设有卡扣结构，所述的龙骨底部设有卡槽结构，所述的透光罩通过卡扣结构活动连接在龙骨的卡槽结构上。
6.根据权利要求2所述的LEDFFU龙骨洁净灯，其特征在于，所述的龙骨底部设有固定平板结构，所述的龙骨通过固定平板结构将彩钢板或者FFU过滤风机固定安装在洁净室的天花板吊顶上。
7.根据权利要求1或6所述的LEDFFU龙骨洁净灯，其特征在于，所述的透光罩底部为平面板结构，所述的平面板结构的安装位置与龙骨底部固定平板相齐平。
8.—种LED FFU龙骨洁净灯的加工工艺，其特征在于，所述加工工艺具体为龙骨洁净灯透光罩的加工工艺:将扩散PC塑料经过预热和干燥加入到挤出机中，依次经过调整参数—挤出成型一定型一冷却一牵引一切割步骤后得到透光罩成品，所述的整体工艺包括以下三个步骤: 塑化:在挤出机内将扩散PC塑料加热并依靠塑料之间的内摩擦热使其成为粘流态物料，加热区的温度为230-240°C ； 成型:在挤出机螺杆的旋转推挤作用下，通过具有一定形状的口模，传输到口模温度降至215-225?，使粘流态物料成为连续的型材，所述成型的过程中需要持续进行烘干操作； 定型:用透光罩截面形状的定型模，使挤出的连续型材冷却定型为制品。
9.根据权利要求8所述的LEDFFU龙骨洁净灯透光罩的加工工艺，其特征在于，所述的定型的工艺过程中自始至终保持在无应力状态下，所述的透光罩型材从口模出来后，上下左右360度均在25°C的空气流通过程中逐步冷却定型；所述的型材从口模-冷却-成型过程时间为10-12s。
10.根据权利要求8所述的LEDFFU龙骨洁净灯的加工工艺，其特征在于，所述的扩散PC塑料在加工前需要进行烘干操作，所述干燥的调节为在120°C下烘干4h。
【文档编号】F21Y101/02GK104406105SQ201310592764
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年6月4日
【发明者】黄文君, 冉大全 申请人:南京华生皓光电科技有限公司
相关技术
网友询问留言
已有0条留言
- 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞！
1