一种荧光板的制作方法

文档序号:2857894阅读:285来源:国知局
一种荧光板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种荧光板,包括壳体以及设置在壳体内的面板,还包括安装在壳体内的电池。本实用新型由于在荧光板的壳体内安装有电池,电池为荧光板供电,不需要使用电源就可使用荧光板,这样就可以随时、随地使用荧光板;而且荧光板体积小、从而就便于携带。
【专利说明】一种荧光板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电器领域,更具体的说,涉及一种荧光板。
【背景技术】
[0002]目前市场上的荧光板,又称为荧光手写板、LED电子手写荧光板、LED荧光板、电子荧光板或索彩荧光板等,是用荧光笔写在荧光板上,插上电源,通过荧光板侧面的LED高亮贴片光源照射到亚克力面板或是超白玻璃面板上,通过荧光笔写出的字来发出不用的颜色,和不同模式的效果,非常吸引人的眼光。荧光板主要用于:电子行业、餐饮行业、通信行业、文具行业、礼品饰品行业等等。
[0003]然而,由于荧光板比较大,不方便携带;而且荧光板需要插上电源才能够使用,从而给人们的使用带来很大的局限和不便。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于使用和携带的荧光板。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种荧光板,包括壳体以及设置在壳体内的面板,还包括安装在壳体内的电池;所述壳体上设有用于放置所述电池的放置槽;所述放置槽有一用于取放电池的第一开口,所述荧光板还包括一用于封闭第一开口的电池盖;所述第一开口周围设置有向下的第一凹陷,所述电池盖放置在第一凹陷上。
[0006]优选的,所述电池盖一端内表面设有向外突出的凸块,壳体上设有用于放置所述凸块的第一通孔或第一凹槽;另一端设有具有弹性的第一扣位,壳体上设有与第一扣位配合的第二扣位。电池盖与壳体固定时,首先凸块放置到第一通孔或第一凹槽内,然后第一扣位通过弹性形变与第二扣位配合,从而就将电池盖固定在壳体上;打开电池盖时通过第一扣位的弹性形变分离与第二扣位的配合,从而即可打开电池盖,方便、简单。
[0007]优选的,所述第一扣位包括具有弹性的且竖截面呈U形的弹性板、沿弹性板顶部向外延伸的扣手位以及位于所述弹性板一侧表面的卡扣,所述卡扣位于所述扣手位下部;所述第二扣位包括设置在第一开口处用于放置所述弹性板的第二通孔或第二凹槽和与卡扣、扣手位卡配固定的卡板,所述卡板卡配在卡扣和扣手位之间。这是设置第一扣位和第二扣位的具体结构。
[0008]优选的,所述卡扣外表面到弹性板的宽度从下往上逐渐增大。这样设置卡扣就方便通过按压将卡扣放置到卡板下部,从而通过上部的扣手位和卡板紧配。
[0009]优选的,所述卡板与第一凹陷在同一平面上,所述扣手位放置在卡板上,所述扣手位的厚度等于或小于电池盖的厚度。这样设置就避免扣手位凸出在壳体外,从而保证壳体表面的平整度。
[0010]优选的,所述壳体在卡板上部设有与卡板在同一平面上且连通的第二凹陷,所述第二凹陷的边沿呈弧形。设置第二凹陷就方便控制扣手位,一般使用者都是通过手指取扣手位,将第二凹陷设置成弧形就更加方便使用者用手指取扣手位。[0011]优选的,所述放置槽底部设有用于隔开电池的隔板,所述隔板中部设有第二开口。隔板防止电池滚动、松动,从而对电池进行限位,第二开口可节省材料。
[0012]本实用新型由于在荧光板的壳体内安装有电池,电池为荧光板供电,不需要使用电源就可使用荧光板,这样就可以随时、随地使用荧光板;而且荧光板体积小、从而就便于携带。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是本实用新型所述荧光板的整体结构图;
[0014]图2是本实用新型所述荧光板整体结构的另一视角示意图;
[0015]图3是本实用新型实施例所述后壳的结构示意图;
[0016]图4是本实用新型实施例所述电池盖的结构示意图。
[0017]其中:1、荧光板;11、面壳;12、后壳;13、面板;14、荧光笔;2、电池盖;21、凸块;22、弹性板;23、扣手位;3、放置槽;31、第一凹陷;32、第二凹陷;33、卡板;34、隔板;35、第二通孔。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
[0019]一种荧光板,包括壳体以及设置在壳体内的面板,还包括安装在壳体内的电池,如图1至图4所示。本实用新型由于在壳体内安装有电池,电池为荧光板I供电,不需要使用电源就可使用荧光板1,这样就可以随时、随地使用荧光板I ;而且荧光板I体积小、从而就便于携带。
[0020]如图1和图2所示的本实用新型所述荧光板的整体结构示意图;本实用新型所述的荧光板I还包括用于在面板13上书写的荧光笔14、设置在壳体上的电路板(图中未显示)以及与电路板连通且同面板配合的LED灯;其中,壳体整体呈长方体的板状结构,厚度远远小于长度与宽度,壳体包括面壳11和后壳12,面壳11与后壳12通过螺丝固定,后壳12上设有螺丝孔,面壳11设有与后壳12的螺丝孔配合的螺丝孔柱,所述螺丝的个数为四个,分别位于四个角处,且壳体设有削角以使壳体在四个角处无棱,从而方便拿放和使用。其中,面板13设置在面壳I I上,面壳11设有显示面板13的通孔,面板13通过胶水、胶带或双面胶粘合固定在面壳11上,电路板通过螺丝固定在面壳11上,LED灯设置在电路板上,具体的为三个且配合面板11设置,面板11设有三个对应用于放置灯的通孔。所述的面板13为光学导光面板。
[0021]在本实施例中,如图3所示的所述后壳的结构示意图,所述壳体上设有用于放置所述电池的放置槽3,从而方便对电池进行固定、配合,放置槽3设置在后壳12上。所述放置槽3有一用于取放电池的第一开口,所述荧光板还包括一用于封闭第一开口的电池盖2,设置第一开口方便取放电池,不需要拆开壳体进行取放电池,电池盖2用于封闭第一开口,从而对电池进行限位、固定,取放电池时只需打开电池盖2即可;第一开口位于后壳12外表面。放置槽3内设有五金片,电池和五金片连接,五金片再通过导线和电路板连通,从而实现电池为荧光板供电。
[0022]在本实施例中,如图3所示,所述第一开口周围设置有向下的第一凹陷31,所述电池盖2放置在第一凹陷31上,优选方案为第一凹陷31的高度等于电池盖2的厚度,电池盖2和第一凹陷31配合,便于电池盖2固定在壳体上,而且还可以保证壳体表面的平整度。当然,也可以设置第一凹陷31的高度大于电池盖的厚度。
[0023]在本实施例中,如图4所示的所述电池盖的结构示意图,电池盖2和壳体的具体固定如下,所述电池盖2—端内表面设有向外突出的凸块21,结合图3,壳体上设有用于放置所述凸块21的第一通孔(图中未示出);另一端设有具有弹性的第一扣位,壳体上设有与第一扣位配合的第二扣位;电池盖2与壳体固定时,首先凸块21放置到第一通孔内,然后第一扣位通过弹性形变与第二扣位配合,从而就将电池盖2固定在壳体上;打开电池盖2时通过第一扣位的弹性形变分离与第二扣位的配合,从而即可打开电池盖2,方便、简单。更具体的如下。本实施例所述的第一通孔可以用第一凹槽代替,能够起到近似的效果。
[0024]在本实施例中,如图3和图4所示,所述凸块21为两个,分别位于电池盖2—端的两侧,则第一通孔也为两个并配合凸块21设置,这样两端都进行限位,效果好;凸块21可以设置在电池盖2的底部,也可以向下突出。所述第一扣位包括具有弹性的且竖截面呈U形的弹性板22、沿弹性板22顶部向外延伸的扣手位23以及位于所述弹性板一侧表面的卡扣(图中未示出),所述卡扣位于所述扣手位23下部;第二扣位包括设置在第一开口处用于放置所述弹性板22的第二通孔35和与卡扣、扣手位23卡配固定的卡板33,所述卡板33卡配在卡扣和扣手位23之间。由于弹性板22呈U形,则弹性板22有一开口,通过开口形成弹性形变,其中弹性板22的开口宽度大于卡扣的最大宽度,且扣手位23的宽度也大于卡扣的宽度,从而保证卡扣正常与卡板33配合。本实施例所述的第二通孔也可用第二凹槽代替,能够起到近似的效果。
[0025]在本实施例中,如图3和图4所示,所述卡扣外表面到弹性板22的宽度从下往上逐渐增大,卡扣的竖截面为一个直角三角形,这样设置卡扣就方便通过按压将卡扣放置到卡板33下部,从而通过上部的扣手位23和卡板33紧配;在按压的过程中,由于卡扣的厚度逐渐增大,则弹性板22的形变也是逐渐增大的,这样就防止弹性板22的形变突然变大而损坏。
[0026]在本实施例中,如图3和图4所示,所述卡板33与第一凹陷31在同一平面上,所述扣手位23放置在卡板33上,所述扣手位23的厚度等于或小于电池盖2的厚度;这样设置就避免扣手位23凸出在壳体外,从而保证壳体表面的平整度。这是设置卡板33高度的一种优选方案,当然,也可以不将卡板与第一凹陷设置在同一平面上,第一种方案,卡板的高出第一凹陷,放置在卡板上的扣手位在固定后,其与电池盖在同一平面上或低于电池盖;第二种方案,卡板低于第一凹陷,放置在卡板上的扣手位在固定后,其与电池盖在同一平面上或低于电池盖。从而只要能够保证扣手位不突出在电池盖的外部就都是可行的。
[0027]在本实施例中,如图2和图3所示,所述壳体在卡板33上部设有与卡板33在同一平面上且连通的第二凹陷32,所述第二凹陷32的边沿呈弧形,设置第二凹陷32就方便控制扣手位,一般使用者都是通过手指取扣手位,将第二凹陷32设置成弧形就更加方便使用者用手指取扣手位。具体的第二凹陷32呈半圆形。
[0028]在本实施例中,如图3所示,放置槽3内的电池可以为一个也可以为多个,这种方案是针对多个电池的,所述放置槽3底部设有用于隔开电池的隔板34,隔板34防止电池滚动、松动,从而对电池进行限位,所述隔板34中部设有第二开口(图中未示出),第二开口可节省材料。具体的,隔板34为矩形板,第二开口为梯形。
[0029]在本实施例中,所述电池盖2上还设有第三通孔,第三通孔为矩形的通孔,电池盖2边沿还设有一圈第三凹陷。
[0030]本实用新型所述电池盖2外表面还设有MADE IN CHINA (中国制造)。
[0031]如图2和图3所不,本实施例所述放置槽3设置在后壳12下端。由于电池有一定的重量,将电池安装在壳体的下端有利于保持突光板壳体的重心和平衡。
[0032]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种突光板,包括壳体以及设置在壳体内的面板,其特征在于,还包括安装在壳体内的电池;所述壳体上设有用于放置所述电池的放置槽;所述放置槽有一用于取放电池的第一开口,所述荧光板还包括一用于封闭第一开口的电池盖;所述第一开口周围设置有向下的第一凹陷,所述电池盖放置在第一凹陷上。
2.如权利要求1所述的荧光板,其特征在于,所述电池盖一端内表面设有向外突出的凸块,壳体上设有用于放置所述凸块的第一通孔或第一凹槽;另一端设有具有弹性的第一扣位,壳体上设有与第一扣位配合的第二扣位。
3.如权利要求2所述的荧光板,其特征在于,所述第一扣位包括具有弹性的且竖截面呈U形的弹性板、沿弹性板顶部向外延伸的扣手位以及位于所述弹性板一侧表面的卡扣,所述卡扣位于所述扣手位下部;所述第二扣位包括设置在第一开口处用于放置所述弹性板的第二通孔或第二凹槽和与卡扣、扣手位卡配固定的卡板,所述卡板卡配在卡扣和扣手位之间。
4.如权利要求3所述的荧光板,其特征在于,所述卡扣外表面到弹性板的宽度从下往上逐渐增大。
5.如权利要求3所述的荧光板,其特征在于,所述卡板与第一凹陷在同一平面上,所述扣手位放置在卡板上,所述扣手位的厚度等于或小于电池盖的厚度。
6.如权利要求3所述的突光板,其特征在于,所述壳体在卡板上部设有与卡板在同一平面上且连通的第二凹陷,所述第二凹陷的边沿呈弧形。
7.如权利要求1所述的荧光板,其特征在于,所述放置槽底部设有用于隔开电池的隔板,所述隔板中部设有第二开口。
【文档编号】F21L4/00GK203511056SQ201320368816
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年6月25日 优先权日:2013年6月25日
【发明者】谢虹 申请人:谢虹
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