一种多散热体的led灯泡的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种灯具，公开了一种多散热体的LED灯泡，包括灯头、驱动电源、发光体、散热器和灯罩，所述驱动电源设置在灯头包括螺口部、下开口的头盖体和驱动电源盒，驱动电源设置在驱动电源盒内，驱动电源盒设置在头盖体的腔体内，头盖体与散热器的顶端连接，散热器与发光体配合；所述散热器由外散热体、内散热体和散热柱体组成，内、外散热体的主体为圆台形筒，圆台形筒上排布若干个散热叶片；多个散热体组合成一整体，内、外散热之间有贯通的空气通道，各个散热体都与铝基板直接贴合连接，实现快速的热传导和热散发，保证了LED使用寿命，特别适用于大功率LED的轨道灯、工矿灯、路灯等。
【专利说明】一种多散热体的LED灯泡
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种灯具，尤其是一种LED灯泡。
【背景技术】
[0002] 目前，以LED为光源的灯泡称为LED灯泡，LED灯泡包括灯头、驱动电源、铝基板、 LED芯片、散热器和灯罩，驱动电源设置在灯头内，灯头的下端与散热器上端连接，散热器下 端表面设置铝基板，铝基板上焊接有多个LED芯片，散热器下端与灯罩连接；所述散热器主 要使用太阳花形车铝件或鳍片式压铸件，这些散热器的散热性能差，影响了 LED芯片的使 用寿命，整体外形不美观。另外，为了追求灯体外形美观，在散热器外表面上加装一个带有 散热孔的塑胶外壳，反而阻挡了热空气流动，导致散热器散热效果变差。存在问题是：散热 器的散热性能差，尤其是不适用于大功率LED，外形不美观。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的是：提供一种多散热体的LED灯泡，它具有散热性能良好，并适 合于大功率LED的特点，而且装配方便。
[0004] 本实用新型是这样实现的：一种多散热体的LED灯泡，包括灯头、驱动电源、发光 体、散热器和灯罩，所述灯头包括螺口部、下开口的头盖体和驱动电源盒，驱动电源设置在 驱动电源盒内，驱动电源盒设置在头盖体的腔体内，头盖体与散热器的顶端连接，散热器与 发光体配合；其特殊之处在于：所述散热器由外散热体、内散热体和散热柱体组成；所述外 散热体包括顶板、底筒形座和设置顶板与底筒形座之间的圆台形筒，圆台形筒上有若干沿 母线规则排布的叶片，相邻两个叶片间有散热孔，叶片表面形状为曲面；
[0005] 所述外散热体由金属材料一体成型制成；
[0006] 所述内散热体包括下开口的圆台形散热筒和位于下开口端的圆环板，圆台形散热 筒上有若干沿母线规则排布的叶片，相邻两个叶片间有散热孔；
[0007] 所述内散热体是由金属材料一体成型制成；
[0008] 所述散热柱体上有沿轴向的装线孔，装线孔贯通柱体；
[0009] 所述内散热体是由金属材料一体成型制成；
[0010] 所述发光体包括一铝基板和排布在铝基板下表面上的若干个的LED芯片；所述铝 基板的周向上有向下的翻边，所述翻边上设有缺口；
[0011] 所述内散热体设置在外散热体的腔体内，内散热体的圆台形散热筒的上底面与外 散热体的顶板底表面贴合，内散热体的圆环板的周边与外散热体的底筒形座的内壁贴合； 所述散热柱体设置在内散热体的腔体内，散热柱体的上端与内散热体的圆台形散热筒的上 底面连接，发光体的铝基板上表面与内散热体的圆环板贴合，并与散热柱的下端连接；所述 铝基板的翻边与外散热体的底筒形座的内壁贴合。
[0012] 所述灯罩的上端面上设置多个定位卡座和跌级，所述定位卡座上设有凸起，灯罩 的上端面与错基板的翻边下端贴合，定位卡座插入错基板翻边的缺口内，定位卡座上的凸 起与外散热体的底筒形座定位卡槽配合止位；所述外散热体的底筒形座的下端面与跌级贴 合。
[0013] 所述外散热体的顶板上设置有插接孔、散热顶孔和电源线孔；所述灯头的头盖体 表面设置有散热扁孔、下开口内设置有弹性扣钩；所述弹性扣钩的杆部穿过插接孔，钩部与 顶板的内表面扣接，杆部的止位凹槽与顶板配合；
[0014] 所述弹性扣钩二个为一组，二个弹性扣钩的钩部的方向相反。
[0015] 所述散热柱体上有环绕柱体且沿轴线的散热翅片。
[0016] 本实用新型一种多散热体的LED灯泡，由于采用这样的结构，散热器由外散热体、 内散热体和散热柱组成，多个散热体叠加组合成一整体，各个散热体都与铝基板直接进行 贴合连接，实现有效的热传导；且内散热体与外散热之间有交错贯通的空气通道利于热空 气流通，内、外散热体上的叶片造型结合了最佳空气流动方式，使得叶片表面与空气最大化 接触，能迅速散发热量，保证了 LED使用寿命，特别适用于大功率的轨道灯、筒灯、工矿灯、 路灯等，外散热体的叶片规则排布形成的灯体整体美观。同时，灯头与散热器采用插接方式 连接，灯罩与散热器采用卡扣方式连接，使得装配快捷，检修拆卸方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 图1是本实用新型的立体图。
[0018] 图2是本实用新型的立体分解图。
[0019] 图3是本实用新型的剖视图。
[0020] 图4是本实用新型外散热体的俯视图。
[0021] 图5是本实用新型内散热体的立体图。
[0022] 图6是本实用新型散热柱的立体图。
[0023] 图7是本实用新型发光体的立体图。
[0024] 图8是本实用新型灯头的立体图。
[0025] 图9是本实用新型灯罩的立体图。
【具体实施方式】
[0026] 下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0027] 如图1、图2所示，一种多散热体的LED灯泡，包括灯头1、驱动电源（图中未显示）、 发光体2、散热器3和灯罩4,所述灯头1包括螺口部11、下开口的头盖体12和驱动电源盒 13,驱动电源设置在驱动电源盒13内，螺口部11与驱动电源设有电路连接，驱动电源盒13 设置在头盖体12的腔体内，头盖体12与散热器4的顶端连接，散热器3与发光体2配合。
[0028] 如图2、图3和图4所示，所述散热器3由外散热体31、内散热体32和散热柱体33 组成；所述外散热体31由金属材料一体成型制成，所述外散热体31包括顶板311、底筒形 座312和设置顶板311与底筒形座312之间的圆台形筒313,圆台形筒313上有若干沿母线 规则排布的叶片3131，相邻两个叶片间有散热孔3132,叶片313表面形状为曲面，热空气从 散热孔3132流出向外散热。
[0029] 如图5所示，所述内散热体32包括下开口的圆台形散热筒321和位于下开口端的 圆环板322,圆台形散热筒321上有若干沿母线规则排布的叶片3211，相邻两个叶片间有散 热孔，圆台形散热321上底面有电源线孔；所述内散热体32是由金属材料一体成型制成。
[0030] 如图3、图6所示，所述散热柱体33上有沿轴向的装线孔331，装线孔331贯通柱 体33，装线孔内放置电源线；驱动电源的输出电线经电源底盒13、外散热体的顶板311的电 源线孔、内散热体的圆台形散热321的电源线孔、散热柱体33的装线孔331与发光体连接； 所述散热柱体33是由金属型材加工制成的。
[0031] 如图7所示，所述发光体2包括一圆形铝基板21和焊接在铝基板下表面上的若干 个大功率的LED芯片22 ;所述铝基板21的周向上有向下的翻边211，所述翻边211上设有 缺口 212。
[0032] 如图2、图3所示，内散热体32设置在外散热体31的腔体内，内散热体的圆台形 散热筒321的上底面与外散热体的顶板311底表面贴合，内散热体的圆环板322的周边与 外散热体的底筒形座312的内壁贴合，散热柱体33设置在内散热体32的腔体内，散热柱体 33的上端与内散热体的圆台形散热筒321的上底面连接，散热柱体33的装线孔331与圆 台形散热筒321上底面的电源孔对位连通；发光体2的铝基板21上表面与内散热体的圆环 板322贴合，并与散热柱33的下端连接；铝基板的翻边211与外散热体的底筒形座312的 内壁贴合。
[0033] 如图2、图3和图9所示，所述灯罩4的上端面上设置多个定位卡座41和跌级42， 所述定位卡座41上设有凸起411，灯罩4的上端面与所述铝基板21的翻边31的下端贴合， 定位卡座41插入铝基板翻边的缺口 212内，定位卡座上的凸起411与外散热体的底筒形座 312定位卡槽3121配合止位；所述外散热体31的底筒形座312的下端面与跌级42贴合。
[0034] 如图3、图4和图8所示，所述外散热体31的顶板311上设置有插接孔3111、散热 顶孔3112和电源线孔；所述灯头的头盖体12上表面设置有散热扁孔121、下开口内设置有 弹性扣钩122,所述弹性扣钩122的杆部穿过插接孔3111，钩部与顶板311的内表面扣接， 杆部的止位凹槽与顶板311配合，灯头1与散热器3通过弹性扣钩122支撑连接，灯头1与 外散热体31之间保持一定的间隙，使得热空气可以从顶板的散热顶孔3112流出。
[0035] 大功率LED灯泡工作时，发光体2产生大量的热量，经铝基板21传导给散热器3， 散热器3由多个散热体组成，包括外散热体31、内散热体32和散热柱33,散热器的设计结 合了最佳空气流动方式，使得散热器3的叶片表面与空气最大化接触，能迅速散发热量，保 证了大功率LED寿命，可实现了制造大功率、高亮度的工矿灯、路灯等；同时，外散热体31的 叶片3131规则排布形成整体美观的灯体，减少使用散热性差的塑胶灯体。
[0036] 作为进一步改进：如图6所示，散热柱33设置环绕柱体且沿轴线排布的散热翅片 332 ;柱体33和散热翅片332组合增大了散热面积，提高了散热速度，更适应大功率LED的 散热要求。
[0037] 以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通 技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为 本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种多散热体的LED灯泡，包括灯头、驱动电源、发光体、散热器和灯罩，所述灯头包 括螺口部、下开口的头盖体和驱动电源盒，驱动电源设置在驱动电源盒内，驱动电源盒设置 在头盖体的腔体内，头盖体与散热器的顶端连接，散热器与发光体配合；其特殊之处在于： 所述散热器由外散热体、内散热体和散热柱体组成；所述外散热体包括顶板、底筒形座和设 置顶板与底筒形座之间的圆台形筒，圆台形筒上有若干沿母线规则排布的叶片，相邻两个 叶片间有散热孔； 所述外散热体由金属材料一体成型制成； 所述内散热体包括下开口的圆台形散热筒和位于下开口端的圆环板，圆台形散热筒上 有若干沿母线规则排布的叶片，相邻两个叶片间有散热孔； 所述内散热体是由金属材料一体成型制成； 所述散热柱体上有沿轴向的装线孔，装线孔贯通柱体； 所述内散热体是由金属材料一体成型制成； 所述发光体包括一铝基板和排布在铝基板下表面上的若干个的LED芯片；所述铝基板 的周向上有向下的翻边，所述翻边上设有缺口； 所述内散热体设置在外散热体的腔体内，内散热体的圆台形散热筒的上底面与外散热 体的顶板底表面贴合，内散热体的圆环板的周边与外散热体的底筒形座的内壁贴合；所述 散热柱体设置在内散热体的腔体内，散热柱体的上端与内散热体的圆台形散热筒的上底面 连接，发光体的铝基板上表面与内散热体的圆环板贴合，并与散热柱的下端连接；所述铝基 板的翻边与外散热体的底筒形座的内壁贴合。
2. 根据权利要求1所述的一种多散热体的LED灯泡，其特征在于：所述散热柱体上有 环绕柱体且沿轴线的散热翅片。
3. 根据权利要求1或2所述的一种多散热体的LED灯泡，其特征在于：所述灯罩的上 端面上设置多个定位卡座和跌级，所述定位卡座上设有凸起，灯罩的上端面与铝基板的翻 边下端贴合，定位卡座插入错基板翻边的缺口内，定位卡座上的凸起与外散热体的底筒形 座定位卡槽配合止位； 所述外散热体的底筒形座的下端面与跌级贴合。
4. 根据权利要求1或2所述的一种多散热体的LED灯泡，其特征在于：所述外散热体 的顶板上设置有插接孔、散热顶孔和电源线孔；所述灯头的头盖体表面设置有散热扁孔、下 开口内设置有弹性扣钩；所述弹性扣钩的杆部穿过插接孔，钩部与顶板的内表面扣接，杆 部的止位凹槽与顶板配合； 所述弹性扣钩二个为一组，二个弹性扣钩的钩部的方向相反。
【文档编号】F21V17/10GK203892961SQ201420353371
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】黄超 申请人:黄超