采用无缝熔接结构的led户外模组套件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种采用无缝熔接结构的LED户外模组套件，其底盒与面罩的连接不需要复杂的紧固凸台和紧固螺钉的生产和组装，生产和组装效率非常高。本实用新型包含底盒以及设于底盒上方且与底盒组装的面罩，所述底盒四周为一圈边框，所述面罩与底盒相向一面的四周同样为一圈边框，底盒的边框上设置凹槽，面罩的边框上对应设置刚好嵌入凹槽内的凸台；凸台和凹槽嵌合后形成接缝，该接缝通过超声波熔接机环绕扫描后结合。
【专利说明】采用无缝熔接结构的LED户外模组套件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种户外LED组件，具体涉及采用面罩和底盒组装的LED户外模组套件。
【背景技术】
[0002]如图1和图2所示，其示出了市场上常见的一种LED户外模组套件，其包含底盒100和面罩200，面罩200通过18个紧固螺钉300与底盒100组装在一起，构成了一个户外可以照明的LED灯具；由于传统的紧固螺钉的连接方式，使得底盒上必须制出紧固凸台400，紧固凸台400内开设同轴孔；这种紧固螺钉的连接方式，使得整个LED户外模组套件的生产和组装过程费时费力。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种采用无缝熔接结构的LED户外模组套件，其底盒与面罩的连接不需要复杂的紧固凸台和紧固螺钉的生产和组装，生产和组装效率非常高。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:采用无缝熔接结构的LED户外模组套件，包含底盒以及设于底盒上方且与底盒组装的面罩，所述底盒四周为一圈边框，所述面罩与底盒相向一面的四周同样为一圈边框，底盒的边框上设置凹槽，面罩的边框上对应设置刚好嵌入凹槽内的凸台；凸台和凹槽嵌合后形成接缝，该接缝通过超声波熔接机环绕扫描后结合。
[0005]作为上述【具体实施方式】的一种优选，所述底盒为长方体结构，其边框包含X方向的窄边和Y方向的长边，对应的，边框上设置X向凹槽和Y向凹槽；所述面罩同样为长方体结构，其边框包含X方向的窄边和Y方向的长边，对应的，边框上设置X向凸台和Y向凸台；上述X向凸台和X向凹槽相匹配，上述Y向凸台和Y向凹槽相匹配。
[0006]作为本实用新型凹槽和凸台截面的优选实施方式，所述凹槽和凸台的横截面为三角形截面或矩形截面或半圆形截面或半椭圆形截面。
[0007]本实用新型所述的采用无缝熔接结构的LED户外模组套件，其具有以下优点:
[0008]1、本实用新型完全打破了塑料连接领域的传统思维，其效果是传统的螺钉连接、热铆连接、卡扣连接无法比拟的；采用本方案进行LED户外模组套件的熔接，不仅仅是连接后的产成品外形美观，无缝可觅，更重要的是简化了塑压件的设计与制造，传统连接方案所需的结构要素被一条超声波熔接线所代替，由此带来的模具制造的简化、塑压成型件的结构简化、模组组装过程的简化便随之而生。
[0009]本实用新型相比传统结构，其将传统自攻螺钉连接的结构要素全部取消，因此提高了生产效率，节省了材料和时间。
[0010]2、本实用新型采用无缝熔接结构对于提高LED户外模组的组装效率以及降低模具制造的复杂程度并且能够提高底盒塑压成品的合格率等方面均能取得明显成效，经长时间的生产线实践对比结构为:
[0011]a.面罩与底盒互连组装时间由45秒降至8秒；
[0012]b.若压制传统底盒的模具的复杂系数为1，则压制超声波熔接底盒的模具的复杂系数为0.7 ；
[0013]c.若压制传统底盒的废品率为3%，则压制超声波熔接底盒的废品率降至0.35%。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为现有技术中，底盒与面罩的组装结构示意图；
[0015]图2为现有技术中，底盒的结构示意图；
[0016]图3为本实用新型中，底盒与面罩的组装结构示意图；
[0017]图4为本实用新型底盒的结构示意图，其中为了表示出边框上的断面形状，将X方向和Y方向交汇处挖出一个直角；
[0018]图5为图4中A处的局部放大图；
[0019]图6为本实用新型面罩的结构示意图，其中为了表示出面罩边框上的断面形状，将X方向和Y方向交汇处挖出一个直角；
[0020]图7为图6中I处的局部放大图；
[0021]图8为本实用新型组装后的底盒与面罩的局部断面结构示意图；
[0022]图9为本实用新型的底盒的整体结构示意图；
[0023]图10 (a)、图10 (b)、图10 (c)和图10 (d)为本实用新型凹槽和凸台的四种不同截面。
[0024]附图标记说明:
[0025]100-底盒，200-面罩，300-紧固螺钉，400-紧固凸台，500-凸台，600-凹槽；
[0026]101-Y向凹槽，102-X向凹槽；
[0027]201-X向凸台，202-Y向凸台。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图及实施例描述本实用新型【具体实施方式】:
[0029]图3?图9示出了本实用新型的【具体实施方式】，如图所示，本实用新型采用无缝熔接结构的LED户外模组套件，包含底盒100以及设于底盒100上方且与底盒100组装的面罩200，其特征在于:所述底盒100四周为一圈边框，所述面罩200与底盒100相向一面的四周同样为一圈边框，底盒100的边框上设置凹槽600，面罩200的边框上对应设置刚好嵌入凹槽600内的凸台500 ;凸台500和凹槽600嵌合后形成接缝，该接缝通过超声波熔接机环绕扫描后结合。
[0030]如图4，图5，图6和图7所示，所述底盒100为长方体结构，其边框包含X方向的窄边和Y方向的长边，对应的，边框上设置X向凹槽101和Y向凹槽102 ;所述面罩200同样为长方体结构，其边框包含X方向的窄边和Y方向的长边，对应的，边框上设置X向凸台202和Y向凸台201 ;上述X向凸台和X向凹槽相匹配，上述Y向凸台和Y向凹槽相匹配。
[0031]图10 (a)、图10 (b)、图10 (c)和图10 (d)为本实用新型凹槽和凸台的四种不同截面；如图所示，所述凹槽和凸台的横截面为三角形截面或矩形截面或半圆形截面或半椭圆形截面。
[0032]上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
[0033]不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。
[0034]应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
【权利要求】
1.采用无缝熔接结构的LED户外模组套件，包含底盒(100)以及设于底盒(100)上方且与底盒(100)组装的面罩(200)，其特征在于:所述底盒(100)四周为一圈边框，所述面罩(200)与底盒(100)相向一面的四周同样为一圈边框，底盒(100)的边框上设置凹槽(600)，面罩(200)的边框上对应设置刚好嵌入凹槽(600)内的凸台(500);凸台(500)和凹槽(600)嵌合后形成接缝，该接缝通过超声波熔接机环绕扫描后结合。
2.如权利要求1所述的采用无缝熔接结构的LED户外模组套件，其特征在于:所述底盒(100)为长方体结构，其边框包含X方向的窄边和Y方向的长边，对应的，边框上设置X向凹槽(101)和Y向凹槽(102);所述面罩(200)同样为长方体结构，其边框包含X方向的窄边和Y方向的长边，对应的，边框上设置X向凸台(202)和Y向凸台(201);上述X向凸台和X向凹槽相匹配，上述Y向凸台和Y向凹槽相匹配。
3.如权利要求1或2所述的采用无缝熔接结构的LED户外模组套件，其特征在于:所述凹槽和凸台的横截面为三角形截面或矩形截面或半圆形截面或半椭圆形截面。
【文档编号】F21V17/10GK204062883SQ201420449188
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月11日 优先权日:2014年8月11日
【发明者】李以华 申请人:海峡彩亮(漳州)光电有限公司