具有分担用于将一个光照功能安置在另一个光照功能中的光源支撑板的车辆光学单元的制作方法

本发明涉及车辆的光学单元，所述光学单元实现至少两个光照功能。

背景技术：

此处“光照功能”理解为由照明装置确保并且从车辆的外部照明、车辆的外部信号和车辆的装饰性发光效果中选择的发光功能。

车辆、任选地机动型车辆的大量光学单元包括确保不同光照功能的至少两个照明装置。作为示例，尾灯可提供刹车灯功能和驻车灯功能和/或日行灯(或DRL(即“Daytime running Light(或Lamp)”-当车辆在白天运行时自动点亮的发光信号装置))功能。

这些照明装置通常彼此独立并且因此包括固有光源，所述固有光源装配在固有的(PCB(“Printed Circuit Board”)类型的)印刷电路板上，所述印刷电路板还包括固有的控制部件。而且，这些照明装置通常安置成在光学单元中彼此靠近并且因此确保邻近的光照功能，但照明区域未按迭瓦状排列(imbriqué)(即一个照明区域未至少部分围绕另一个照明区域)。这些光学单元因此(至少沿横向方向)体积较大并且昂贵。

当然存在光照功能按迭瓦状排列的光学单元。但由于缺少照明装置的元件的互助，所述光学单元具有纵向扩大的体积和明显更复杂的内部结构。

技术实现要素：

因此本发明的目的尤其在于改善该情况。

本发明为此尤其旨在提供一种光学单元，所述光学单元能够装配在车辆上并且至少包括第一照明装置和第二照明装置，所述第一照明装置和所述第二照明装置分别包括至少一个第一光子源和至少一个第二光子源。

所述光学单元的特征在于，所述光学单元还包括：

-第一反射器，所述第一反射器能够使由每个第一光子源发送的光子向前表面转移，

-第二反射器，所述第二反射器安置在所述第一反射器的选定部分的前方并且能够使由每个第二光子源发送的光子向所述前表面转移，以及

-支撑板，所述支撑板安置在第一反射器和第二反射器的上方并且包括内表面，第一光子源和第二光子源一体连接在所述内表面的选定位置处。

一个安置在另一个前方(当然具有不同的尺寸)并且由安装在共用支撑板上的源从上方供应光子的反射器的使用能够使由照明装置确保的光照功能按迭瓦状排列并且因此减小光学单元的体积和成本。

根据本发明的光学单元可包括可被单独或组合采用的其它特征，尤其是：

-第一反射器可包括支撑第二反射器的第一上壁；

第二反射器可包括设置有至少两个第一孔的第二上壁，并且第一上壁可包括能够穿过第一孔的至少两个联结柱，以确保第一反射器与第二反射器之间的联结；

●所述支撑板可包括能够被所述联结柱中的至少一些穿过的至少两个第二孔，以能够与第一反射器和第二反射器联结；

○联结销可包括自由端，当在第一反射器与所述支撑板之间以及在第二反射器与所述支撑板之间实施联结时，所述自由端被铆压(bouterollé)，以使第一反射器、第二反射器和所述支撑板彼此固定地连成一体；

-第二反射器可安置在第一反射器的中心部分的前方，以使来自第一照明装置的光子在所述前表面处部分围绕来自第二照明装置的光子；

第二反射器能够使由第二照明装置发送的光子向所述前表面的基本矩形的区域转移，并且第一反射器能够使由第一照明装置发送的光子向所述前表面的大体U形的区域转移并且三侧围绕所述基本矩形的区域；

-每个第一光子源和/或每个第二光子源可为例如电致发光类型或激光类型的发光二极管。

本发明还提供了一种车辆、任选地机动型车辆，所述车辆包括至少一个上述类型的光学单元。

附图说明

通过阅读下文的详细说明和附图(所述附图通过CAO/DAO得到，其中存在线条看起来不连续的特征)，本发明的其它特征和优点将更加清楚，在附图中：

-图1示意性示出了根据本发明的光学单元的实施例的前表面一侧的透视图，

-图2示意性示出了第一反射器、第二反射器和支撑板的实施例的前侧透视图，所述第一反射器、所述第二反射器和所述支撑板被组装时构成功能组件，所述功能组件能够装配在图1的光学单元上，

-图3示意性示出了图2的支撑板的内表面一侧的透视图，

-图4示意性示出了图1的第一反射器和第二反射器彼此联结时的前侧透视图，以及

-图5示意性示出了在图2的第一反射器、第二反射器和支撑板组装之后得到的功能组件的前侧透视图。

具体实施方式

本发明的目的尤其在于提供一种光学单元BO，所述光学单元用于装配在车辆上并且能够确保从车辆的外部照明、车辆的外部信号和车辆的装饰性发光效果中选择的至少两个光照功能。

在下文中，作为非限制性示例，认为光学单元BO用于装配在机动车辆(例如轿车)上。但本发明不限制于该类型的车辆。事实上，本发明涉及包括至少一个光学单元的所有类型的车辆，所述至少一个光学单元提供至少两个光照功能。

另外，在下文中，作为非限制性示例，认为光学单元BO为尾灯。但本发明不限制于该类型的光学单元。事实上，本发明还涉及车头灯(或前照灯)。

图1上示意性示出了根据本发明的光学单元BO的非限制性实施例。该光学单元包括：壳体BB，所述壳体固定地容置功能组件EF(图5上示出)；和透明件，所述壳体和所述透明件一起限界出内部空间。

壳体BB例如由塑料(或合成)材料通过模制成型而制成。透明件(的至少选定位置)可由透明的塑料(或合成)材料制成，又或该透明件由玻璃制成。

如图2和图5上(至少部分)所示，根据本发明的光学单元BO的功能组件EF至少包括：第一照明装置D1、第二照明装置D2、第一反射器R1、第二反射器R2和支撑板PL。

该功能组件EF在其元件被组装时与壳体BB固定地连成一体。

第一照明装置D1包括能够发送光子的至少一个第一源SL1。例如，每个第一源SL1可为例如电致发光(或DEL)类型或激光类型的发光二极管。注意到在图3上非限制性示出的示例中，第一照明装置D1包括十二个第一源SL1(其中九个可见)。但第一照明装置可包括数量不同于十二并且至少大于等于一的第一源。

该第一照明装置D1负责实现至少一个光照功能。在尾灯的情况下，该光照功能例如可为驻车灯功能。但该光照功能还可涉及刹车灯功能、或日行灯(或DRL)功能、或转向指示灯功能、或倒车灯功能、又或装饰性发光效果。

第二照明装置D2包括够发送光子的至少一个第二源SL2。例如，每个第二源SL2可为例如电致发光(或DEL)类型或激光类型的发光二极管。注意到在图3上非限制性示出的示例中，第二照明装置D2包括两个第二源SL2。但第二照明装置可包括数量不同于二并且至少大于等于一的第二源。

该第二照明装置D2负责实现至少一个光照功能。在尾灯的情况下，该光照功能例如可为刹车灯功能。但该光照功能还可涉及驻车灯功能、或日行灯(或DRL)功能、或转向指示灯功能、或倒车灯功能、又或装饰性发光效果。

第一反射器R1能够使由每个第一源SL1发送的光子向光学单元BO的前表面转移。

此处“前表面”理解为光学单元BO的光照功能的光子所输出的表面。

第二反射器R2安置在第一反射器R1的选定部分的前方并且能够使由每个第二源SL2发送的光子向光学单元BO的前表面转移。因此，该第二反射器R2的尺寸严格小于第一反射器R1的尺寸，以能够使第一反射器R1向光学单元BO的前表面反射的光子通过。

优选地，第一反射器R1和第二反射器R2由塑料(或合成)材料通过模制成型而制成，并且在专用于转移光子的内表面上添加有反射涂层。例如，第一反射器和第二反射器可由聚碳酸酯(或PC)制成然后被镀金属，又或由白色PC制成。

支撑板PL安置在第一反射器R1和第二反射器R2的上方(见图2和图5)并且包括内表面FI，每个第一源SL1和每个第二源SL2一体连接在所述内表面上的选定位置处(见图3)。

此处“内表面”理解为支撑板PL的朝向第一反射器R1和第二反射器R2定向的表面，此处“外表面”理解为支撑板PL的与内表面FI相反并因此朝向壳体BB的外部定向的表面。

在将第二反射器R2安置在第一反射器R1的选定部分的前方的情况下并且在由于至少支撑第一源S1和第二源S2的共用支撑板PL的定位而从上方为第一反射器R1和第二反射器R2供应光子的情况下，可有利地使由第一照明装置D1和第二照明装置D2确保的光照功能的照明区域按迭瓦状排列，并且可减小光学单元BO的总体积和成本。

而且，这样能够完全遮盖第二反射器R2的固定部件，同时给出几乎“悬浮”(或悬空)的感觉。

例如，支撑板PL可为(PCB(“Printed Circuit Board”)类型的)印刷电路板。这样能够有利地在支撑板PL上和在该支撑板中整体限定第一照明装置D1和第二照明装置D2，尤其是所述第一照明装置和所述第二照明装置的源SL1、SL2及各自的控制部件。这能够再加强功能组件EF的部件的互助，并且因此同样减小了光学单元BO的总体积和成本。

注意到，如图3上非限制性所示，有利地，支撑板PL的内表面FI配备有至少一个壁M，所述至少一个壁用于使第一源SL1与第二源SL2分离以及任选地使第一源SL1和/或第二源SL2彼此分离。这尤其能够避免功能组件中由于按迭瓦状排列的功能的限界而导致的干扰光。

如图4和图5上非限制性所示，第一反射器R1可包括支撑第二反射器R2的第一上壁PS1。注意到，如图2上非限制性所示，该第一上壁PS1可任选地包括多个子部分。

在该情况下，如图2、图4和图5上非限制性所示，第二反射器R2还可包括设置有至少两个第一孔T1的第二上壁PS2，并且所述第一上壁PS1可包括(在外表面上的)能够穿过第一孔T1的至少两个第一联结柱PC1，以确保第一反射器R1与第二反射器R2之间的联结。优选地，如图所示，第一孔T1中的至少一些具有的表面基本大于第一联结柱PC1的截面，以便考虑制造公差，所示制造公差允许第一联结柱PC1的较小尺寸变化以及第一孔T1和/或第一联结柱PC1的较小位置变化。

注意到在未示出的实施变型中，第一上壁PS1可设置有至少两个第一孔T1，第二上壁PS2可包括(在内表面上的)能够穿过第一孔T1的至少两个第一联结柱PC1，以确保第一反射器R1与第二反射器R2之间的联结。

还注意到，如图2、图4和图5上非限制性所示，第二上壁PS2设置有八个第一孔T1，并且第一上壁PS1包括(在外表面上的)能够分别穿过八个第一孔T1的八个第一联结柱PC1。但第一孔T1和第一联结柱PC1的数量可采用大于等于二的任何值，以确保最小的联结。

还注意到，如图2和图4上非限制性所示，第二上壁PS2可任选地包括多个子部分。此处作为非限制性示例，第二上壁包括三个子部分。

另外，如图2至图5上非限制性所示，支撑板PL可包括能够被第一联结柱PC1中的至少一些穿过的至少两个第二孔T2，，以能够与第一反射器R1和第二反射器R2联结。在该示例中理解到，支撑板PL由第一上壁PS1和第二上壁PS2支撑。

注意到在图2至图5上非限制性示出的示例中，支撑板PL设置有能够分别被第一上壁PS1的八个第一联结柱PC1穿过的八个第二孔T2。但第二孔T2的数量在至少等于二时可不同于第一联结柱PC1的数量，以确保最小的联结。

此处第二上壁PS2因此紧密地插入第一上壁PS1与支撑板PL之间。

还注意到第一联结销PC1包括自由端，当在第一反射器R1与支撑板PL之间以及在第二反射器R2与支撑板PL之间实施联结时，所述自由端例如可任选地通过加热而被铆压(见图5)，以使所述第一反射器R1、所述第二反射器R2和所述支撑板PL彼此固定地连成一体。因此实施可被容易地安装在光学单元BO的壳体BB中的功能组件EF。

在未示出的实施变型中，第一联结销PC1的自由端可设置有外螺纹，所述外螺纹用于能够在第二反射器R2及支撑板PL与第一反射器R1联结时使螺母被拧紧。

还注意到，如图2、图4和图5上非限制性所示，第一反射器R1可包括在其外表面上的至少一个(优选地多个)固定凸片PF，所述至少一个固定凸片用于能够使第一反射器被固定在壳体BB上，因此能够使功能组件EF在光学单元BO的内部空间中不动。

还注意到，如图2和图4上非限制性所示，第二上壁PS2可任选地包括限定在选定位置上的第三孔T3，所述第三孔用于能够使发送光子的第一源SL1中的至少一些在第一反射器R1与第二反射器R2之间通过。

在图2和图4上非限制性示出的示例中，第二上壁PS2设置有能够分别被五个第一源SL1穿过的五个第三孔T3。此处，其它三个第一源SL1在第二支撑壁PS2的子部分之间穿过。但第三孔T3的数量可采用至多等于第一源SL1的数量的任何值。

还注意到，如图2、图4和图5上非限制性所示，第二上壁PS2可任选地包括(在其外表面上的)能够穿过限定在支撑板PL中的对应第四孔T4的至少两个第二联结柱PC2。该选择用于加强第二反射器R2与支撑板PL之间的联结。

在图2、图4和图5上非限制性示出的示例中，第二上壁PS2包括三个第二联结柱PC2，并且支撑板PL包括三个第四孔T4。但第四孔T4和第二联结柱PC2的数量可采用大于等于一的任何值。

注意到在未示出的实施变型中，第二上壁PS2可设置有至少一个第四孔T4，并且支撑板PL可包括(在其上表面上的)能够穿过对应第四孔T4的至少一个第二联结柱PC2，以确保支撑板PL与第二反射器R2之间的联结。

如图1、图4和图5上非限制性所示，第二反射器R2可安置在第一反射器R1的中心部分的前方，以使来自第一照明装置D1的光子在光学单元BO的前表面处部分围绕来自第二照明装置D2的光子。因此，由第二照明装置D2确保的光照功能的照明区域至少部分被由第一照明装置D1确保的光照功能的照明区域围绕。

注意到在图1和图5上非限制性示出的示例中，第二反射器R2安置且配置用于使由第二照明装置D2发送的光子向光学单元的前表面的基本矩形的区域Z2转移，并且第一反射器R1安置且配置用于使由第一照明装置D1发送的光子向光学单元BO的前表面的大体U形的区域Z1转移并且三侧围绕基本矩形的区域Z2。但这仅涉及大量实施例中的一个。

还注意到，如图1和图5上非限制性所示，功能组件EF还可任选地包括：第一屏E1，所述第一屏用于实体化且任选地构成区域Z1(并且因此构成第一照明装置D1的光照功能的照明区域)；和第二屏E2，所述第二屏用于实体化且任选地构成区域Z2(并且因此构成第二照明装置D2的光照功能的照明区域)。但在未示出的实施变型中，这些第一屏E1和第二屏E2可在功能组件EF的外部并且被容置在壳体BB中的光学单元BO的透明件的上游。

这些第一屏E1和第二屏E2可由塑料(或合成)材料(尤其由PC)制成。另外，第一屏和第二屏可根据相关联的光照功能而为半透明的或乳光的。此外，这些第一屏E1和第二屏E2中的至少一个可任选地包括至少一个选定形状的图案(例如条纹)。

本发明提供了多个优点，其中：

-减小了光学单元的体积，

-减小了光学单元的制造成本，

-减小了光学单元的复杂性，

-减小了光学单元的重量，

-改善了光照功能的照明区域的相对定位，

-参与光照功能的光源被精确定位，

-可能完全遮盖第二反射器的固定部件。