本发明涉及型材技术领域，尤其涉及一种高铁站路灯防护罩铝型材。
背景技术：
铝合金因良好的力学性能、质地轻、易加工性能和耐腐蚀性能被广泛应用。其中防护罩就是其中的一种应用方式。而防护罩在生产设计过程中，其结构的强度、抗变形能力、以及散热能力是其主要考虑因素。
技术实现要素：
基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种高铁站路灯防护罩铝型材，通过对该防护罩的结构进行设置，以使防护罩具有优异的抗变形和散热能力。
本发明提出了一种高铁站路灯防护罩铝型材，包括：一体成型的面板和罩板，其中：
罩板位于面板的一侧并与面板配合使二者之间形成腔室，罩板包括左罩板和右罩板；
左罩板、右罩板在面板的同一侧相对布置，且左罩板、右罩板之间预留有间距形成连通腔室和外界用于安装盖板的端口，左罩板靠近端口的一侧设有与左罩板一体成型的第一卡接部，右罩板靠近端口的一侧设有与右罩板一体成型的第二卡接部；
腔室内部且位于左罩板与面板之间设有若干个连接二者的第一加强板，各第一加强板由靠近左罩板靠近端口的一侧向远离端口的一侧间距布置，且各第一加强板彼此平行，各第一加强板上均设有若干通孔；
腔室内部且位于右罩板与面板之间设有若干个连接二者的第二加强板，各第二加强板由靠近右罩板靠近端口的一侧向远离端口的一侧间距布置，且各第二加强板彼此平行，各第二加强板上均设有若干通孔；
面板靠近腔室的一侧设有若干凸起台，各凸起台由左罩板向右罩板方向间距布置，各凸起条均为条形，且各凸起台的延伸方向均与腔室的延伸方向一致。
优选地，左罩板和右罩板均包括连接板、以及依次连接的第一板面、第二板面、第三板面、第四板面；所述第一板面位于面板的上方并与面板平行；所述第二板面为弧形板面，第二板面位于面板中心线的一侧并沿远离面板方向曲面延伸，且第二板面与第一板面相接处光滑过渡；所述第三板面位于第二板面靠近面板的一侧，第三板面与面板之间具有大于90°小于180°的夹角，第三板面与第二板面相接处光滑过渡；所述第四板面位于第三板面靠近面板的一侧，且第四板面远离第三板面的一侧与面板之间预留有间距；所述连接板一侧与第四板面远离第三板面的一侧连接，其另一侧与第二板面连接以使连接板在第四板面、第三板面和第二板面之间形成腹腔；所述连接板远离腹腔的一侧通过L筋板与面板连接。
优选地，第一板面与第二板面相接处且位于靠近腔室的一侧设有第一安装槽。
优选地，第二板面与第三板面相接处且位于靠近腹腔的一侧设有第二安装槽。
优选地，第四板面包括平面板、以及与平面板一体成型并与平面板之间形成夹角的斜面板，所述平面板与面板平行，斜面板位于平面板靠近第三板面的一侧。
本发明中，通过对罩板进行设置，使罩板包括左罩板和右罩板，并通过对左罩板和右罩板进行设置，使左罩板、右罩板之间预留有间距，以使二者之间形成连通腔室和外界的端口，并在左罩板靠近端口的一侧设置第一卡接部，在右罩板靠近端口的一侧设置第二卡接部；利用第一卡接部、第二卡接部相对配合实现与用于对该端口进行封盖的盖板进行卡扣连接，以方便拆装。此外，通过在左罩板与面板之间设置若干个连接二者的第一加强板，在右罩板与面板之间设有若干个连接二者的第二加强板，利用第一加强板、第二加强板相互配合，在增强罩板与面板之间的连接强度、提高该型材的抗变形能力的同时，增大散热面积，使面板上的热量可以快速发散出去。同时，通过在各第一加强板和各第二加强板上设置若干通孔，以实现气流在各第一加强板、第二加强板两侧的流通，以进一步增强其散热效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种高铁站路灯防护罩铝型材的断面图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1所示，图1为本发明提出的一种高铁站路灯防护罩铝型材的断面图。
参照图1，本发明实施例提出的一种高铁站路灯防护罩铝型材，包括：一体成型的面板1和罩板，其中：罩板位于面板1的一侧并与面板1配合使二者之间形成腔室，罩板包括左罩板和右罩板。
左罩板、右罩板在面板1的同一侧相对布置，且左罩板、右罩板之间预留有间距形成连通腔室和外界用于安装盖板的端口，左罩板靠近端口的一侧设有与左罩板一体成型的第一卡接部3，右罩板靠近端口的一侧设有与右罩板一体成型的第二卡接部4；腔室内部且位于左罩板与面板1之间设有若干个连接二者的第一加强板5，各第一加强板5由靠近左罩板靠近端口的一侧向远离端口的一侧间距布置，且各第一加强板5彼此平行，各第一加强板5上均设有若干通孔；
腔室内部且位于右罩板与面板1之间设有若干个连接二者的第二加强板6，各第二加强板6由靠近右罩板靠近端口的一侧向远离端口的一侧间距布置，且各第二加强板6彼此平行，各第二加强板6上均设有若干通孔；面板1靠近腔室的一侧设有若干凸起台8，各凸起台8由左罩板向右罩板方向间距布置，各凸起条均为条形，且各凸起台8的延伸方向均与腔室的延伸方向一致。
本发明通过对罩板进行设置，使罩板包括左罩板和右罩板，并通过对左罩板和右罩板进行设置，使左罩板、右罩板之间预留有间距，以使二者之间形成连通腔室和外界的端口，并在左罩板靠近端口的一侧设置第一卡接部3，在右罩板靠近端口的一侧设置第二卡接部4；利用第一卡接部3、第二卡接部4相对配合实现与用于对该端口进行封盖的盖板进行卡扣连接，以方便拆装。此外，通过在左罩板与面板1之间设置若干个连接二者的第一加强板5，在右罩板与面板1之间设有若干个连接二者的第二加强板6，利用第一加强板5、第二加强板6相互配合，在增强罩板与面板1之间的连接强度、提高该型材的抗变形能力的同时，增大散热面积，使面板1上的热量可以快速发散出去。同时，通过在各第一加强板5和各第二加强板6上设置若干通孔，以实现气流在各第一加强板5、第二加强板6两侧的流通，以进一步增强其散热效果。
此外，本实施例中，左罩板和右罩板均包括连接板9、以及依次连接的第一板面10、第二板面11、第三板面12、第四板面13；所述第一板面10位于面板1的上方并与面板1平行；所述第二板面11为弧形板面，第二板面11位于面板1中心线的一侧并沿远离面板1方向曲面延伸，且第二板面11与第一板面10相接处光滑过渡；所述第三板面12位于第二板面11靠近面板1的一侧，第三板面12与面板1之间具有大于90°小于180°的夹角，第三板面12与第二板面11相接处光滑过渡；所述第四板面13位于第三板面12靠近面板1的一侧，且第四板面13远离第三板面12的一侧与面板1之间预留有间距；所述连接板9一侧与第四板面13远离第三板面12的一侧连接，其另一侧与第二板面11连接以使连接板9在第四板面13、第三板面12和第二板面11之间形成腹腔；所述连接板9远离腹腔的一侧通过L筋板与面板1连接。所述第一板面10与第二板面11相接处且位于靠近腔室的一侧设有第一安装槽7。所述第二板面11与第三板面12相接处且位于靠近腹腔的一侧设有第二安装槽2。上述结构的设置，可以起到良好的抗冲击能力。
本实施例中，第四板面13包括平面板1、以及与平面板1一体成型并与平面板1之间形成夹角的斜面板1，所述平面板1与面板1平行，斜面板1位于平面板1靠近第三板面12的一侧，以增强第四板面13抗弯曲强度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。