一种可拆卸油站灯的制作方法

本实用新型涉及油站灯技术领域，具体为一种可拆卸油站灯。

背景技术：

现有的油站灯一般为一体封装式结构，拆卸不方便，不易进行检修维护，而且体积较大，背部密封性差，会出现漏雨漏水现象，而且内部元件较为集中，散热性差，使用寿命短，为此，我们提出一种可拆卸油站灯。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可拆卸油站灯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆卸油站灯，包括框架，所述框架的底部连接有盒体，所述盒体的内部连接有多个底板，所述底板的上表面等距设有多个定位孔，且底板的上表面通过定位孔和定位销连接有灯座，且底板的表面上均匀布满通孔，所述灯座中部设有凹槽，在凹槽底面均匀布满与通孔对应的灯珠，且灯座的凹槽顶部还连接有玻璃板，灯座的边沿通过多个第一螺钉与底板固定连接，所述盒体对应的两侧与安装板的两端连接，且盒体的另外两侧均连接有L形板，在安装板的底面连接有驱动电源，所述驱动电源的侧面连接有导线，所述导线依次贯穿安装板、盒体和通孔并且与灯珠连接。

优选的，所述灯座的边沿等距设有多个减重槽，且减重槽与第一螺钉交错排列。

优选的，所述底板的数量不少于三个且等距排列，所述底板的两端下弯，且底板的两端通过不少于两个的第二螺钉与盒体的侧面连接，且底板为铝板。

优选的，所述安装板与底板相互平行，且安装板的两端上弯，安装板的两端亦通过第二螺钉与盒体的侧面连接。

优选的，所述L形板上设有不少于两个的长通孔，且L形板通过长通孔和第三螺钉与盒体的侧面连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可拆卸油站灯，整体结构通过螺栓连接，拆卸方便，容易进行检修维护，体积较小，灯体背部全封闭处理，密封性好，可以完美解决漏雨漏水现象，而且使用单模组分体式散热，散热效果好，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型底板结构示意图。

图中：1框架、2盒体、3第二螺钉、4底板、5灯座、6灯珠、7定位销、8第一螺钉、9减重槽、10L形板、11安装板、12驱动电源、13导线、14长通孔、15第三螺钉、16定位孔、17通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可拆卸油站灯，包括框架1，框架1的底部连接有盒体2，盒体2的内部连接有多个底板4，底板4的数量不少于三个且等距排列，底板4的两端下弯，且底板4的两端通过不少于两个的第二螺钉3与盒体2的侧面连接，且底板4为铝板，底板4的设计使得整体的散热性好，有利于提高油站灯的使用寿命，底板4的上表面等距设有多个定位孔16，方便安装固定，且底板4的上表面通过定位孔16和定位销7连接有灯座5，且底板4的表面上均匀布满通孔17，灯座5中部设有凹槽，在凹槽底面均匀布满与通孔17对应的灯珠6，照明效果好，且灯座5的凹槽顶部还连接有玻璃板，可以保证密封性，灯座5的边沿通过多个第一螺钉8与底板4固定连接，灯座5的边沿等距设有多个减重槽9，且减重槽9与第一螺钉8交错排列，盒体2对应的两侧与安装板11的两端连接，安装板11与底板4相互平行，且安装板11的两端上弯，安装板11的两端亦通过第二螺钉3与盒体2的侧面连接，便于拆卸，且盒体2的另外两侧均连接有L形板10，L形板10上设有不少于两个的长通孔14，且L形板10通过长通孔14和第三螺钉15与盒体2的侧面连接，可以实现拆卸，在安装板11的底面连接有驱动电源12，驱动电源12的侧面连接有导线13，导线13依次贯穿安装板11、盒体2和通孔17并且与灯珠6连接，结构紧凑，该可拆卸油站灯，整体结构通过螺栓连接，拆卸方便，容易进行检修维护，体积较小，灯体背部全封闭处理，密封性好，可以完美解决漏雨漏水现象，而且使用单模组分体式散热，散热效果好，使用寿命长。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。