一种led灯限位套的制作方法
【专利摘要】本实用新型公布了一种LED灯限位套，包括至少一个限位灯套，限位灯套上设有便于LED灯插入的灯孔，灯孔为呈一体结构的通孔和沉孔的同心孔；灯孔与LED灯呈一一对应设置安装在限位灯套上。本实用新型通过在限位灯套上安装呈一体结构的通孔和沉孔的同心孔灯孔，便于LED灯插入，灯孔与LED灯呈一一对应设置安装关系，实现对LED灯安装位置和高度的限定，防止安装后的LED灯出现高度不一、灯体引脚倾斜等情况。采用在限位灯套之间设置第二凹槽，第二凹槽具有可折断性，可根据需要通过折断第二凹槽的方式将多排限位灯套分离开，故在应用本实用新型时，不受LED灯数量的限制，具备通用性。
【专利说明】
一种LED灯限位套
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及LED灯辅助设备，具体涉及一种LED灯限位套。
【背景技术】
[0002]机箱安装时均会在面板上预留LED灯的安装位置，然后在机箱面板上对应预留位置安装LED灯。当需安装的指示灯数量较多时，经常会遇到安装的LED灯高度不一，灯体引脚倾斜等情况，该情况直接导致机箱面板安装困难，安装好的LED灯不整齐，产品整体外观不美观。
[0003]基于此研究并设计一种LED灯限位套，有效解决上述问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:现有机箱面板上安装的LED灯高度不一，灯体引脚倾斜导致机箱面板安装困难，安装后的LED灯整体不整齐不美观的问题。现提供一种LED灯限位套，针对在机箱面板上安装多个LED指示灯的情况，采用一体结构的通孔、沉孔的同心孔灯孔对LED指示灯的位置和高度进行限定，使安装好后的LED灯高度一致，解决了在机箱面板上安装的LED灯高度不一、灯体引脚倾斜、整体结构不整齐、不美观的技术问题。
[0005]本实用新型的通过下述技术方案实现:
[0006]—种LED灯限位套，包括至少一个限位灯套，限位灯套上设有便于LED灯插入的灯孔，灯孔为呈一体结构的通孔和沉孔的同心孔;灯孔与LED灯呈一一对应设置安装在限位灯套上。
[0007]由于在机箱面板上预留了安装LED灯的位置，为便于后续机箱面板的安装，故本技术方案设置一种LED灯限位套，包括至少一个限位灯套，限位灯套上设置灯孔，灯孔的作用是便于LED灯插入;且灯孔的具体结构为呈一体结构的通孔和沉孔的同心孔，通孔、沉孔的形状、直径分别与LED灯灯体形状相适配，实现对LED灯整体结构的固定;通过对安装后LED灯的位置和整体高度的限定，使安装在机箱面板上的LED灯排列整齐、高度一致，没有灯体引脚倾斜的情况。
[0008]进一步地，所述灯孔的形状与LED灯灯体的形状相适配。这里对灯孔的形状、直径大小的限定，在便于LED灯插入的同时，保证LED灯灯体与插入的灯孔形状适配，使安装后的
LED灯高度一致。
[0009]进一步地，所述沉孔位于通孔的下端，沉孔的直径大于通孔的直径。由于LED灯的上部发光部分的直径小于下部引脚引出部分的直径，为了LED灯的下部能与灯孔结构适配，设置灯孔结构中，沉孔位于通孔的下端，且沉孔的直径大于通孔直径。在将LED灯插入灯孔的过程中，LED灯的上部发光部分依次接触沉孔、通孔。
[0010]进一步地，所述一个限位灯套上设有多个灯孔，灯孔之间距离相等。由于机箱面板上需要设置多个LED灯，LED灯与灯孔为一一对应设置安装，因此将对应设置多个灯孔。位于同一个限位灯套上的灯孔构成一组，一般一个限位灯套上安装两个或三个或三个以上的灯孔。
[0011]进一步地，所述限位灯套为长条形构件。限位灯套的形状可以有多种，优选长条形构件，便于在限位灯套上插入LED灯的同时，也可最大化的节约LED灯占据的机箱面板空间。
[0012]进一步地，所述相邻限位灯套的端部之间设有第一凹槽。对两个限位灯套之间的连接结构进行限制，相邻限位灯套的端部之间通过第一凹槽连接，可以通过第一凹槽实现两个限位灯套的端部之间的连接。其中，第一凹槽的形状为半圆形凹槽，从而形成多排限位灯套。
[0013]进一步地，所述相邻限位灯套的侧壁之间通过易于折断的第二凹槽连接。所述第二凹槽为直角槽。第二凹槽位于两个第一凹槽之间，第一凹槽和第二凹槽组合起来构成相邻限位灯套之间连接的连接件，且直角槽易于折断，可根据需要将两个相连的限位灯套分开。采用可折断的第二凹槽，本实用新型在应用时，不受LED灯数量的限制，具备通用性。
[0014]进一步地，所述限位灯套采用PBT材料制成。本技术方案中限位灯套采用的PBT材质，PBT材料具有良好的绝缘性、高强度、耐疲劳性。
[0015]本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果:
[0016](I)本实用新型通过在限位灯套上安装呈一体结构的通孔和沉孔的同心孔灯孔，便于LED灯插入，且灯孔与LED灯呈一一对应设置安装关系，实现对LED灯安装位置和高度的限定，防止安装后的LED灯出现高度不一、灯体引脚倾斜等情况。
[0017](2)本实用新型采用在限位灯套之间设置第二凹槽，第二凹槽具有可折断性，可根据需要通过折断第二凹槽的方式将多排限位灯套分离开来，故在应用本实用新型时，不受LED灯数量的限制，具备通用性。
[0018](3)本实用新型结构简单，便于操作，且能有效解决机箱面板上安装的LED灯高度不一，灯体引脚倾斜，在安装好的LED灯上不便于安装对应机箱面板等技术问题，且实现了安装好后的LED灯整体整齐、美观。
【附图说明】
[0019]此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
[0020]图1为本实用新型结构不意图；
[0021]图2为图1的主视图；
[0022]图3为本实用新型灯孔的剖面图；
[0023]附图中标记及相应的零部件名称:
[0024]! 一限位灯套，2 一第一凹槽，3 一沉孔，4 一通孔，5—灯孔，6—第二凹槽。
【具体实施方式】
[0025]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
[0026]实施例1:
[0027]如图1-图3所示，一种LED灯限位套，包括至少一个限位灯套I，限位灯套I上设有便于LED灯插入的灯孔5，灯孔5为呈一体结构的通孔4和沉孔3的同心孔;灯孔5与LED灯呈一一对应设置安装在限位灯套上。
[0028]本实施例中，灯孔5包括通孔4、沉孔3，且通孔4、沉孔3呈一体结构，灯孔5为通孔4、沉孔3的同心孔结构，其安装在限位灯套上的作用是对插入在灯孔5后的LED灯的位置、高度进行限定，使安装后LED灯的高度相同、位置固定，LED灯整体排列整齐，灯体弓I脚无倾斜，使安装好后的LED灯整体整齐、美观。
[0029]实施例2:
[0030]本实施例在实施例1的基础上，所述灯孔5的形状与LED灯灯体的形状相适配。所述沉孔3位于通孔4的下端，沉孔3的直径大于通孔4的直径。由于LED灯上部发光部分的直径小于下部引脚引出部分的直径，为了LED灯的下部能与灯孔5结构适配，设置灯孔结构中，沉孔3位于通孔4的下端，且沉孔3的直径大于通孔4直径。在将LED灯插入灯孔5的过程中，LED灯的上部依次接触沉孔3、通孔4。本实施例中涉及到的其他结构及其原理为所属领域的公知常识，不再赘述。
[0031]实施例3:
[0032]本实施例在上述实施例的基础上，所述一个限位灯套I上设有多个灯孔5，灯孔5之间距离相等。所述限位灯套I为长条形构件，具体形状可以为长方体形状。本实施例中限位灯套I安装在机箱面板上。由于机箱面板上需要设置的LED灯较多，LED灯与灯孔5—一对应设置安装，因此将至少一个灯孔5安装在同一个限位灯套I上。位于同一个限位灯套I上的灯孔5构成一组，可设置多个灯孔5，满足机箱面板上安装多个LED灯的需要。本实施例中涉及到的其他结构及其原理为所属领域的公知常识，不再赘述。
[0033]实施例4:
[0034]本实施例在上述实施例的基础上，限定所述相邻限位灯套I的端部之间设有第一凹槽2。第一凹槽2的形状为半圆形凹槽。对两个限位灯套I之间的连接结构进行优选，可通过半圆形凹槽连接，从而将多个限位灯套I连接起来，组成一个整体。
[0035]实施例5:
[0036]本实施例在上述实施例的基础上，所述相邻限位灯套I的侧壁之间通过易于折断的第二凹槽6连接。第二凹槽6的具体形状为直角槽。第二凹槽6位于两个第一凹槽2之间，第一凹槽2和第二凹槽6组合起来构成相邻限位灯套I之间连接的连接件，且直角槽易于折断，可根据需要将两个相连的限位灯套I折断分开。采用可折断的第二凹槽6，本实用新型在应用时，不受需要安装LED灯数量的限制，具备通用性。可根据需要安装的LED灯数量，选择灯孔5的数量。本实施例中涉及到的其他结构及其原理为所属领域的公知常识，不再赘述。
[0037]实施例6:
[0038]本实施例在上述实施例的基础上，所述限位灯套I采用PBT材料制成。
[0039]PBT，聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate，属于聚酯系列，是由1.4-pbt 丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET—起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。故PBT材料具有良好的绝缘性、高强度、耐疲劳性。本实施例中涉及到的其他结构及其原理为所属领域的公知常识，不再赘述。
[0040]实施例7:[0041 ]本实施例针对现场监控系统LCU装置的LED灯限位套结构进行具体说明，本实施例中限位灯套I采用黑色PBT材料制成，具有良好的绝缘性、强度高、耐疲劳性等特点，限位灯套I长度为77.2mm、宽度为11mm，厚度为2.8mm，限位灯套I上设置有灯孔5，灯孔5横向中心距为4.8mm，纵向中心距为5.08mm。灯孔5为通孔4、沉孔3的同心孔，其中通孔4直径为3.2mm，沉孔3的直径为4mm，沉孔3的深度为1mm。限位灯套I上可设置多个灯孔5，每相邻两个限位灯套I的端部之间开设有第一凹槽2，第一凹槽2为半圆形凹槽，半圆形凹槽的直径为2mm;相邻限位灯套I的侧壁之间通过易于折断的第二凹槽6连接，第二凹槽6为直角槽，直角槽的深度为
0.5_，便于将相邻限位灯套I之间掰断，增加了 LED灯限位套的通用性。
[0042]如图1所示，一个限位灯套I上设置两个灯孔5，8个限位灯套共设置2*16个灯孔，SP两排，每排16个灯孔，两个限位灯套I之间可通过直角槽折断，使其分离，根据要求随时拆分限位灯套I或将多个限位灯套I安装在一起。
[0043]以上所述的【具体实施方式】，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种LED灯限位套，其特征在于:包括至少一个限位灯套(I)，限位灯套(I)上设有便于LED灯插入的灯孔(5)，灯孔(5)为呈一体结构的通孔(4)和沉孔(3)的同心孔;灯孔(5)与LED灯呈一一对应设置安装在限位灯套(I)上。2.根据权利要求1所述的一种LED灯限位套，其特征在于:所述灯孔(5)的形状与LED灯灯体的形状相适配。3.根据权利要求1所述的一种LED灯限位套，其特征在于:所述沉孔(3)位于通孔(4)的下端，沉孔(3)的直径大于通孔(4)的直径。4.根据权利要求3所述的一种LED灯限位套，其特征在于:所述一个限位灯套(I)上设有多个灯孔(5)，灯孔(5)之间距离相等。5.根据权利要求4所述的一种LED灯限位套，其特征在于:所述限位灯套(I)为长条形构件。6.根据权利要求1所述的一种LED灯限位套，其特征在于:所述相邻限位灯套(I)的端部之间设有第一凹槽(2)。7.根据权利要求6所述的一种LED灯限位套，其特征在于:所述第一凹槽(2)的形状为半圆形凹槽。8.根据权利要求1所述的一种LED灯限位套，其特征在于:所述相邻限位灯套(I)的侧壁之间通过易于折断的第二凹槽(6)连接。9.根据权利要求8所述的一种LED灯限位套，其特征在于:所述第二凹槽(6)为直角槽。10.根据权利要求1至9任一项所述的一种LED灯限位套，其特征在于:所述限位灯套(I)采用PBT材料制成。
【文档编号】F21Y105/16GK205716506SQ201620670318
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】王志云, 崔恒斌, 何鸿云
【申请人】成都运达科技股份有限公司